CN220075544U - 一种塑料桶加工快速冷却机构 - Google Patents

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李伟
闫飞
李欣桐
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Abstract

本实用新型涉及冷却机构技术领域,具体为一种塑料桶加工快速冷却机构,包括支撑板,支撑板上通过驱动电机转动连接有分隔架,分隔架的外部设置有与支撑板连接的密封环板,分隔架的顶部设置有与密封环板连接的顶板,分隔架周向开设有多个工位槽,工位槽的底部设置有承托塑料桶的拖网,分隔架与密封环板密封滑动配合,密封环板的一侧开设有上下料口,支撑板和顶板上均固定连通有与其中一个工位槽相适配的回风箱和送风箱,送风箱与回风箱之间设置有制冷组件,本实用新型便于对单个塑料桶进行密封冷却,降低冷量散发,降低能耗,同时设置有可旋转的物料架,便于更换冷却工位的塑料桶,同时方便塑料桶的上下料。

Description

一种塑料桶加工快速冷却机构
技术领域
本实用新型涉及冷却机构技术领域,具体为一种塑料桶加工快速冷却机构。
背景技术
随着社会的不断发展,塑料制品用途越来越多,塑料桶应用广泛,塑料桶在生产出来之后需要快速进行冷却定型,为此,冷却机构在塑料桶生产过程中是十分重要的设备,经检索,公开号为CN219055294U的中国专利公开了一种塑料桶吹塑生产用冷却机构,包括基础组件和冷却系统,基础组件包括底座和转盘,转盘活动安装在底座上,冷却系统包括鼓风机、分流箱和水冷系统,鼓风机和分流箱固定安装在底座上端,鼓风机的出风口与分流箱一侧连通,分流箱内安装有挡板,挡板将分流箱划分成通风层和降温层,降温层内设置通风管,通风管一端连通通风层,通风管另一端连通至分流箱一侧,其在使用时,先通过进水口对水箱和降温层加满水,将料放到转盘上,启动鼓风机,鼓风机通过分流片将分流至通风层内,然后再通过通风管把风均匀送出,启动水泵,水泵通过-第一水管向降温层抽水至水箱内,水再从水箱底层通过第二水管流向降温层底层,阻流板和挡板增加了水流的距离,使水的接触面更多,从而使水降温更快,水箱一侧的散热片可以对水进行有效的散热降温,散热片的破浪设计增加了散热片和空气的接触面,使散热降温更佳,但是此种冷却方式,随着冷却的进行,制冷量散发至周围环境中较多,从而在大量散发冷量的同时,加剧了冷却能耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料桶加工快速冷却机构,便于对单个塑料桶进行密封冷却,降低冷量散发,降低能耗,同时设置有可旋转的物料架,便于更换冷却工位的塑料桶,同时方便塑料桶的上下料。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料桶加工快速冷却机构,包括支撑板,所述支撑板上通过驱动电机转动连接有分隔架,所述分隔架的外部设置有与支撑板连接的密封环板,所述分隔架的顶部设置有与密封环板连接的顶板,所述分隔架周向开设有多个工位槽,工位槽的底部设置有承托塑料桶的拖网,所述分隔架与密封环板密封滑动配合,所述密封环板的一侧开设有上下料口,所述支撑板和顶板上均固定连通有与其中一个工位槽相适配的回风箱和送风箱,所述送风箱与回风箱之间设置有制冷组件,进一步的,所述支撑板的底部固定连接有底架。
优选的,还包括设置在上下料口上方的推桶机构,所述推桶机构包括固定安装在顶板上的驱动缸,所述驱动缸的输出轴倾斜朝下设置,所述驱动缸的输出轴固定安装有推杆。
优选的,所述制冷组件包括制冷机组,所述制冷机组固定安装在顶板的顶部,所述制冷机组的输出端通过送风管与送风箱固定连通,所述制冷机组的输出端通过回风管与回风箱固定连通。
优选的,多个所述拖网通过托板固定连接,所述托板与分隔架固定连接,多个所述拖网的顶部均开设有托槽。
优选的,所述分隔架的底部开设有内嵌槽,所述托板上开设有与内嵌槽相适配的过槽,所述驱动电机内嵌设置在内嵌槽内,所述驱动电机的输出轴固定安装卡托,所述内嵌槽的内顶壁固定连接有与卡托相适配的卡块,所述支撑板上固定连接有用于支撑驱动电机的输出轴的支架。
优选的,所述推杆的底部固定连接有弹性球。
优选的,所述回风管上设置有卡箍,所述卡箍与密封环板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料桶加工快速冷却机构,具备以下有益效果:
该塑料桶加工快速冷却机构,通过分隔架便于将多个塑料桶分隔开来,通过分隔架、支撑板、顶板和密封环板的配合,便于将其中一个工位槽的塑料桶移动至于送风箱和回风箱连通的位置,然后通过制冷组件便于对该塑料桶集中密封冷却,减少冷量散发,使该塑料桶得到较为快速的冷却,通过驱动电机、分隔架和密封环板的配合,便于对塑料桶进行旋转,进而方便更换冷却工位的塑料桶,通过密封环板上开设的上下料口便于将冷却后的塑料桶卸下来,并往工位槽内放置待冷却的塑料桶,该塑料桶加工快速冷却机构便于对单个塑料桶进行密封冷却,降低冷量散发,降低能耗,同时设置有可旋转的物料架,便于更换冷却工位的塑料桶。
附图说明
图1为本实用新型支撑板、分隔架和顶板配合分解的结构示意图;
图2为本实用新型整体的结构示意图;
图3为本实用新型整体其他视角的结构示意图。
附图中标记:1、支撑板;2、驱动电机;3、分隔架;4、托板;5、拖网;6、托槽;7、密封环板;8、顶板;9、送风箱;10、回风箱;11、制冷机组;12、送风管;13、回风管;14、卡箍;15、驱动缸;16、推杆;17、弹性球;18、底架;19、卡托;20、卡块;21、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-3,一种塑料桶加工快速冷却机构,包括支撑板1,支撑板1上通过驱动电机2转动连接有分隔架3,分隔架3的外部设置有与支撑板1固定连接的密封环板7,分隔架3的顶部设置有与密封环板7固定连接的顶板8,分隔架3周向开设有多个工位槽,工位槽的底部设置有承托塑料桶的拖网5,分隔架3与密封环板7密封滑动配合,密封环板7的一侧开设有上下料口,支撑板1和顶板8上均固定连通有与其中一个工位槽相适配的回风箱10和送风箱9,送风箱9与回风箱10之间设置有制冷组件,进一步的,支撑板1的底部固定连接有底架18,通过底架18便于对装置整体进行支撑。
具体的,还包括设置在上下料口上方的推桶机构,推桶机构包括固定安装在顶板8上的驱动缸15,驱动缸15的输出轴倾斜朝下设置,驱动缸15的输出轴固定安装有推杆16,当冷却后的塑料桶移动至上下料口处,使驱动缸15的输出轴伸长,则便于通过推杆16将塑料桶从工位槽内推出,进一步的,驱动缸15可采用液压驱动或者气压驱动。
具体的,制冷组件包括制冷机组11,制冷机组11固定安装在顶板8的顶部,制冷机组11的输出端通过送风管12与送风箱9固定连通,制冷机组11的输出端通过回风管13与回风箱10固定连通,通过制冷机组11,便于将制得的冷气通过送风管12导入送风箱9内,然后冷气往下对该制冷工位处的塑料桶进行吹冷风冷却,然后经过换热后的冷气通过回风箱10进行收集并通过回风管13返回制冷机组11内,重新进行制冷,回收残留有冷量的换热后的气体,减少制冷能耗。
具体的,多个拖网5通过托板4固定连接,托板4与分隔架3固定连接,多个拖网5的顶部均开设有托槽6,通过托板4便于将多个拖网5固定连接在一起,通过托板4与分隔架3固定连接,便于增加多个拖网5与分隔架3整体的稳定性。
具体的,分隔架3的底部开设有内嵌槽,托板4上开设有与内嵌槽相适配的过槽,驱动电机2内嵌设置在内嵌槽内,驱动电机2的输出轴固定安装卡托19,内嵌槽的内顶壁固定连接有与卡托19相适配的卡块20,支撑板1上固定连接有用于支撑驱动电机2的输出轴的支架21,通过在分隔架3的底部开设内嵌槽,用于将驱动电机2内嵌设置在内,减少整体的高度,提高整体的稳定性,通过卡托19与卡块20的配合,便于在驱动电机2带动卡托19旋转,进而带动卡块20旋转,从而带动分隔架3旋转,通过设置支架21,便于对驱动电机2的输出轴进行支持,增加稳定性。
具体的,推杆16的底部固定连接有弹性球17,通过设置弹性球17,避免推杆16对塑料桶的直接接触导致将塑料桶刮出划痕的情况。
具体的,回风管13上设置有卡箍14,卡箍14与密封环板7固定连接,通过设置卡箍14,便于将回风管13进行固定。
在使用时,将待冷却的塑料桶通过上下料口放入工位槽内,随着启动驱动电机2,使分隔架3旋转,然后依次将塑料桶放入至工位槽处,当其中一个承载有塑料桶的工位槽移动至于送风箱9和回风箱10连通的位置,启动制冷组件对该塑料桶进行密封冷却,然后启动驱动电机2,随着分隔架3的旋转,将该冷却后的塑料桶旋转回上下料口处,通过推桶机构将该塑料桶推下即可,然后再在该空出来的工位槽处放入新的待冷却的塑料桶,重复以上操作即可。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)上通过驱动电机(2)转动连接有分隔架(3),所述分隔架(3)的外部设置有与支撑板(1)连接的密封环板(7),所述分隔架(3)的顶部设置有与密封环板(7)连接的顶板(8),所述分隔架(3)周向开设有多个工位槽,工位槽的底部设置有承托塑料桶的拖网(5),所述分隔架(3)与密封环板(7)密封滑动配合,所述密封环板(7)的一侧开设有上下料口,所述支撑板(1)和顶板(8)上均固定连通有与其中一个工位槽相适配的回风箱(10)和送风箱(9),所述送风箱(9)与回风箱(10)之间设置有制冷组件。
2.根据权利要求1所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:还包括设置在上下料口上方的推桶机构,所述推桶机构包括固定安装在顶板(8)上的驱动缸(15),所述驱动缸(15)的输出轴倾斜朝下设置,所述驱动缸(15)的输出轴固定安装有推杆(16)。
3.根据权利要求2所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:所述制冷组件包括制冷机组(11),所述制冷机组(11)固定安装在顶板(8)的顶部,所述制冷机组(11)的输出端通过送风管(12)与送风箱(9)固定连通,所述制冷机组(11)的输出端通过回风管(13)与回风箱(10)固定连通。
4.根据权利要求3所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:多个所述拖网(5)通过托板(4)固定连接,所述托板(4)与分隔架(3)固定连接,多个所述拖网(5)的顶部均开设有托槽(6)。
5.根据权利要求4所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:所述分隔架(3)的底部开设有内嵌槽,所述托板(4)上开设有与内嵌槽相适配的过槽,所述驱动电机(2)内嵌设置在内嵌槽内,所述驱动电机(2)的输出轴固定安装卡托(19),所述内嵌槽的内顶壁固定连接有与卡托(19)相适配的卡块(20),所述支撑板(1)上固定连接有用于支撑驱动电机(2)的输出轴的支架(21)。
6.根据权利要求5所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:所述推杆(16)的底部固定连接有弹性球(17)。
7.根据权利要求6所述的塑料桶加工快速冷却机构,其特征在于:所述回风管(13)上设置有卡箍(14),所述卡箍(14)与密封环板(7)固定连接。
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