CN217940074U - 一种石油树脂造粒缓冲罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石油树脂造粒缓冲罐，涉及石油树脂生产设备技术领域，该石油树脂造粒缓冲罐包括两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有横放的罐体，所述罐体的一侧设置有用于驱动其相对于支撑板旋转的驱动机构，所述罐体的内壁固定连接有多个沿其圆周向环形均布的推板，两个所述支撑板之间固定连接有位于罐体内部的风管，所述风管的侧壁开设有风孔；将造粒完成的物料由进料管添加至罐体的内部，通过送风机构向风管的内部送入冷风，冷风通过风孔由风管内部吹出对物料进行冷却降温，同时通过驱动机构带动罐体在两个支撑板之间旋转，通过推板推动底部的物料抬升，物料随着推板的移动倾斜由上方滑落。

Description

一种石油树脂造粒缓冲罐

技术领域

本实用新型涉及石油树脂生产设备技术领域，具体是一种石油树脂造粒缓冲罐。

背景技术

脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低、混溶性好、耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点，石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用，造粒机是用来对石油树脂的生产设备，能够将石油树脂造成特定形状，使用起来比较高效。

现有的石油树脂所使用的造粒机，大多无法较好的对石油树脂进行散热，石油树脂造粒后温度过高，在装袋后受到挤压容易粘结成块，降低了石油树脂的品质，影响石油树脂的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油树脂造粒缓冲罐，旨在解决现有技术中的无法较好的对石油树脂进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述石油树脂造粒缓冲罐，包括：两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有横放的罐体，所述罐体的一侧设置有用于驱动其相对于支撑板旋转的驱动机构，所述罐体的内壁固定连接有多个沿其圆周向环形均布的推板，两个所述支撑板之间固定连接有位于罐体内部的风管，所述风管的侧壁开设有风孔，所述风管的一端设置有用于冷风输送的送风机构，其中一个所述支撑板的内部插接有与罐体相连通的进料管。

为了使得本实用新型具有较好的驱动罐体转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括转动连接在两个支撑板之间的转轴，所述转轴的端部设置有电机，所述转轴的外部固定安装有齿轮，所述罐体的外部固定安装有与齿轮相互啮合的齿圈，所述齿轮以及齿圈的数量至少为两个，两个所述齿轮以及两个齿圈均对称分布在转轴的两端。

为了使得本实用新型具有较好的进行冷风输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述送风机构为固定安装在支撑板侧壁的冷风机。

为了使得本实用新型具有较好的进行物料添加的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料管的顶部固定安装有料斗。

为了使得本实用新型具有较好的进行出料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述罐体的侧壁插接有出料管，所述出料管的底端设置有端盖，所述出料管的数量为多组，且多组所述出料管沿罐体的圆周方向环形均布。

为了使得本实用新型具有较好的对出料管进行密封的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述端盖铰接在出料管的一侧，所述端盖的侧壁固定连接有第一磁铁，所述出料管的侧壁固定连接有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将造粒完成的物料由进料管添加至罐体的内部，通过送风机构向风管的内部送入冷风，冷风通过风孔由风管内部吹出对物料进行冷却降温，同时通过驱动机构带动罐体在两个支撑板之间旋转，通过推板推动底部的物料抬升，物料随着推板的移动倾斜由上方滑落，较好的对物料底层进行翻动，有效的避免物料长时间的堆积，使物料能够充分的被冷却，且物料由上方滑落的过程中，在空中被冷风冷却，能够有效的降低物料的堆积厚度，增大冷风与物料的接触面积，从而加速物料的冷却降温，提高石油树脂的生产效率。

2、本实用新型在使用时，通过多组出料管环形均布在罐体的外壁，能够有效的提高设备的出料效果，使设备能够进行多角度出料灌装，通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸附，能够较好的将端盖固定至出料管底端对出料管进行封闭，通过拉动端盖使第一磁铁和第二磁铁相互分离，即可较好的开启端盖，使端盖的开启以及闭合较好的便利，从而更好的进行出料灌装。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例罐体的内部结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、罐体；3、推板；4、风管；5、风孔；6、进料管； 7、转轴；8、电机；9、齿轮；10、齿圈；11、冷风机；12、料斗；13、出料管；14、端盖；15、第一磁铁；16、第二磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种石油树脂造粒缓冲罐，包括：两个对称分布的支撑板1，两个支撑板1之间转动连接有横放的罐体2，罐体2的一侧设置有用于驱动其相对于支撑板1旋转的驱动机构，罐体2的内壁固定连接有多个沿其圆周向环形均布的推板3，两个支撑板1之间固定连接有位于罐体2内部的风管4，风管4的侧壁开设有风孔5，风管4的一端设置有用于冷风输送的送风机构，其中一个支撑板1的内部插接有与罐体2相连通的进料管6。

在本具体实施例中，将造粒完成的物料由进料管6添加至罐体2的内部，通过送风机构向风管4的内部送入冷风，冷风通过风孔5由风管4内部吹出对物料进行冷却降温，同时通过驱动机构带动罐体2在两个支撑板1之间旋转，通过推板3推动底部的物料抬升，物料随着推板3的移动倾斜由上方滑落，较好的对物料底层进行翻动，有效的避免物料长时间的堆积，使物料能够充分的被冷却，且物料由上方滑落的过程中，在空中被冷风冷却，能够有效的降低物料的堆积厚度，增大冷风与物料的接触面积，从而加速物料的冷却降温，提高石油树脂的生产效率。

具体的，驱动机构包括转动连接在两个支撑板1之间的转轴7，转轴7的端部设置有电机8，转轴7的外部固定安装有齿轮9，罐体2的外部固定安装有与齿轮9相互啮合的齿圈10，电机8带动转轴7转动，使齿轮9带动齿圈 10转动，从而使罐体2在两个支撑板1之间旋转。

进一步的，齿轮9以及齿圈10的数量至少为两个，两个齿轮9以及两个齿圈10均对称分布在转轴7的两端，通过两个齿轮9以及齿圈10的设置，能够更加平稳的带动罐体2进行旋转，提高加工效果。

具体的，送风机构为固定安装在支撑板1侧壁的冷风机11，通过冷风机 11较好的向风管4的内部输送冷风，从而对物料进行降温。

进一步的，进料管6的顶部固定安装有料斗12，通过料斗12的设置，使在进行物料添加时更加的便利。

具体的，罐体2的侧壁插接有出料管13，出料管13的底端设置有端盖 14，通过出料管13的设置，能够较好的进行物料的排放，通过端盖14的设置，能够较好的对出料管13进行密封。

优选的，端盖14铰接在出料管13的一侧，端盖14的侧壁固定连接有第一磁铁15，出料管13的侧壁固定连接有与第一磁铁15相互吸附的第二磁铁 16，通过第一磁铁15和第二磁铁16的相互吸附，能够较好的将端盖14固定至出料管13底端，通过拉动端盖14使第一磁铁15和第二磁铁16相互分离，即可较好的开启端盖14，使端盖14的开启以及闭合较好的便利。

进一步的，出料管13的数量为多组，且多组出料管13沿罐体2的圆周方向环形均布。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油树脂造粒缓冲罐，包括：两个对称分布的支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间转动连接有横放的罐体(2)，所述罐体(2)的一侧设置有用于驱动其相对于支撑板(1)旋转的驱动机构，所述罐体(2)的内壁固定连接有多个沿其圆周向环形均布的推板(3)，两个所述支撑板(1)之间固定连接有位于罐体(2)内部的风管(4)，所述风管(4)的侧壁开设有风孔(5)，所述风管(4)的一端设置有用于冷风输送的送风机构，其中一个所述支撑板(1)的内部插接有与罐体(2)相连通的进料管(6)。

2.根据权利要求1所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个支撑板(1)之间的转轴(7)，所述转轴(7)的端部设置有电机(8)，所述转轴(7)的外部固定安装有齿轮(9)，所述罐体(2)的外部固定安装有与齿轮(9)相互啮合的齿圈(10)。

3.根据权利要求2所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述齿轮(9)以及齿圈(10)的数量至少为两个，两个所述齿轮(9)以及两个齿圈(10)均对称分布在转轴(7)的两端。

4.根据权利要求1所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述送风机构为固定安装在支撑板(1)侧壁的冷风机(11)。

5.根据权利要求1所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述进料管(6)的顶部固定安装有料斗(12)。

6.根据权利要求1所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述罐体(2)的侧壁插接有出料管(13)，所述出料管(13)的底端设置有端盖(14)。

7.根据权利要求6所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述端盖(14)铰接在出料管(13)的一侧，所述端盖(14)的侧壁固定连接有第一磁铁(15)，所述出料管(13)的侧壁固定连接有与第一磁铁(15)相互吸附的第二磁铁(16)。

8.根据权利要求6所述的石油树脂造粒缓冲罐，其特征在于，所述出料管(13)的数量为多组，且多组所述出料管(13)沿罐体(2)的圆周方向环形均布。

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