CN220075308U - 一种抽湿机用外壳成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，提出了一种抽湿机用外壳成型模具，包括固定扣，所述固定扣的一侧固定连接有模体，所述固定扣包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一机体，所述固定板的一侧活动连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有第二机体，所述模体的两侧开设有分离把手，所述模体两侧的顶部开设有受力把手，所述模体的侧面固定连接有固定扣，所述模体顶部的一侧开设有筑模口，所述模体顶部开设有模槽，所述模体侧面活动套接有出风模具，所述出风模具包括分隔框，所述分隔框的一侧固定连接有外框，所述分隔框的内侧活动套接有分隔片，所述出风模具底部活动套接有控制片，所述模体底部活动套接有底座。通过上述技术方案，解决了现有技术中的模形无法进行一体成型和模形在模具中容易在模具连接口出现缝隙等问题。

Description

一种抽湿机用外壳成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体的，涉及一种抽湿机用外壳成型模具。

背景技术

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。现有的模具除湿机为单段冷却双段除湿的结构，在该除湿过程中，由于在蜂巢除湿脱水的过程中，会把冷却的空气加热成高于常温的热空气，该热空气直接进入到注塑机时，容易使模具内外表面结露，从而影响产品的成型，降低产品良率，并降低了工作效率。现有紧凑型的除湿机，整机中操作面板局域向下的倾角，便于用户目视机器的操作界面。

操作面板的后部有与操作面板倾角一致的把手，操作面板与把手的下方为后壳，后壳的内部有换热器，这样的结构可以充分地利用壳体内的空间，但是换热器较常规产品位置靠上，这样后壳的后端把手与换热器之间的距离缩短了，后壳的后端需要保留与换热器同等区域的过滤网安装位置，由于后端的位置距离缩短，给过滤网安装位设计带来了障碍；而且由于机器的顶部整体带有倾斜角度，与现有产品形成差异化优势，后壳顶部的倾斜度与出模的方向相反，按照以往的出模思路是无法实现出模的，给生产过程增加了难度，降低了生产产品的效率。

在人们的日常生活中，常常需要形形色色的除湿机对室内空气进行改善，其中蒸发冷凝式除湿机的干燥效果优良，备受客户的喜爱。

实用新型内容

本实用新型提出一种抽湿机用外壳成型模具，解决了相关技术中的一种抽湿机用外壳成型模具成模困难，无法一体成型的问题。

本实用新型的技术方案如下：定扣包括固定板，所述固定板的侧面活动套接有卡扣，所述卡扣的一侧固定连接有移动臂，所述移动臂的顶部活动套接有稳定板，所述固定扣的一侧固定连接有模体，所述模体包括第一机体，所述第一机体的一侧活动套接有第二机体，所述第一机体的顶部开设有筑模口，所述第一机体底部的侧面开设有分离把手，所述第一机体的侧面开设有受力把手，

所述模体的顶部开设有模槽，所述模槽包括内模槽，所述内模槽的外侧开设有外模槽，所述模体的侧面开设有出风模具，所述出风模具包括分隔框，所述分隔框的内侧活动连接有分隔片，所述分隔框的外侧固定连接有外框，所述外框的内侧开设有分隔槽，所述风模具的底部活动连接有控制片，所述模体的底部活动连接有底座，所述底座包括底柱，所述底柱顶部的侧面活动套接有第一底板，所述第一底板的一侧活动套接有第二底板，所述底柱的底部活动套接有底垫，有利于可以一体成型，加快模具的成型时间提高工作效率。

进一步的，所述固定板的侧面固定连接有模体，所述稳定板的侧面固定连接有模体，所述移动臂的一侧活动连接有稳定板，所述移动臂的另一侧活动套接有卡扣，所述卡扣活动套接有固定扣，有利于防止模具发生形变，提高模具的产品品质。

进一步的，所述第一机体和第二机体的一侧开设有分离把手，所述第一机体和第二机体的底部开设有受力把手，所述筑模口的底部固定连接有第一机体，所述模体的侧面开设有出风模具，有利于为产品提供人性化设计。

进一步的，所述分隔片的内侧活动连接有分隔框，所述分隔槽的两侧固定连接有分隔框，所述分隔框的一侧固定连接有外框，所述分隔框的另一侧固定连接有分隔槽，有利于可以快速使出风模具成型。

进一步的，所述外框的外侧活动连接有模体，所述控制片的底部活动套接有模体，所述控制片的顶部活动套接有出风模具，所述模体的侧面活动连接有出风模具，有利于保证产品本体的完整性。

进一步的，所述模体的顶部开设有模槽，所述外模槽的内侧开设有内模槽，所述模体的底部活动套接有底座，有利于提高产品的稳定性，使产品可以应用于不同的环境，提高产品的实用性。

进一步的，所述底垫的顶部活动套接有底柱，所述底柱的一侧活动套接有第一底板，所述底柱的另一侧活动套接有第二底板，所述第一底板和第二底板的顶部活动连接有模体，有利于保证产品整体结构的完整性，使成模更加完整。

进一步的，所述模体的外侧固定连接有固定扣，所述模体的一侧开设有出风模具，所述模体顶部开设有筑模口，所述模体的底部活动套接有底座，所述出风模具的底部开设有控制片，有利于可以随意控制出风模具的大小，使产品的性能更加完善。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过固定扣可以使抽湿机用外壳成型模具更加容易脱模，可以有效的防止在模形成形之前不会因模具的原因导致模具发生形变，提高产品的合格率。

2、本实用新型中，通过一体成型可以使抽湿机用外壳可以一体成型，有效的增强的产品的制造成本，也增强的产品的质量，一体成型节约的产品的筑模时间，提高产品的生产速率，节约人工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型刨解结构示意图；

图4为本实用模具结构示意图；

图5为本实用模具底座结构示意图；

图6为本实用模具固定扣结构示意图；

图中：1、固定扣；101、固定板；102、卡扣；103、稳定板；104、移动臂；2、模体；201、第一机体；202、第二机体；203、分离把手；204、受力把手；205、模槽；2051、内模槽；2052、外模槽；206、筑模口；3、出风模具；301、分隔框；302、分隔片；303、分隔槽；304、外框；4、控制片；5、底座；501、底柱；502、第一底板；503、底垫；504、第二底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图6所示，本实施例提出了一种抽湿机用外壳成型模具，固定扣1包括固定板101，固定板101的侧面活动套接有卡扣102，卡扣102的一侧固定连接有移动臂104，移动臂104的顶部活动套接有稳定板103，固定扣1的一侧固定连接有模体2，模体2包括第一机体201，第一机体201的一侧活动套接有第二机体202，第一机体201的顶部开设有筑模口206，第一机体201底部的侧面开设有分离把手203，第一机体201的侧面开设有受力把手204，

模体2的顶部开设有模槽205，模槽205包括内模槽2051，内模槽2051的外侧开设有外模槽2052，模体2的侧面开设有出风模具3，出风模具3包括分隔框301，分隔框301的内侧活动连接有分隔片302，分隔框301的外侧固定连接有外框304，外框304的内侧开设有分隔槽303，风模具3的底部活动连接有控制片4，模体2的底部活动连接有底座5，底座5包括底柱501，底柱501顶部的侧面活动套接有第一底板502，第一底板502的一侧活动套接有第二底板504，底柱501的底部活动套接有底垫503。

本实施例中，固定板101的侧面固定连接有模体2，稳定板103的侧面固定连接有模体2，移动臂104的一侧活动连接有稳定板103，移动臂104的另一侧活动套接有卡扣102，卡扣102活动套接有固定扣1。

本实施例中，第一机体201和第二机体202的一侧开设有分离把手203，第一机体201和第二机体202的的底部开设有受力把手204，筑模口206的底部固定连接有第一机体201，模体2的侧面开设有出风模具3。

本实施例中，分隔片302的内侧活动连接有分隔框301，分隔槽303的两侧固定连接有分隔框301，分隔框301的一侧固定连接有外框304，分隔框301的另一侧固定连接有分隔槽303。

本实施例中，外框304的外侧活动连接有模体2，控制片4的底部活动套接有模体2，控制片4的顶部活动套接有出风模具3，模体2的侧面活动连接有出风模具3。

本实施例中，模体2的顶部开设有模槽205，外模槽2052的内侧开设有内模槽2051，模体2的底部活动套接有底座5。

本实施例中，底垫503的顶部活动套接有底柱501，底柱501的一侧活动套接有第一底板502，底柱501的另一侧活动套接有第二底板504，第一底板502和第二底板504的顶部活动连接有模体2。

本实施例中，模体2的外侧固定连接有固定扣1，模体2的一侧开设有出风模具3，模体2顶部开设有筑模口206，模体2的底部活动套接有底座5，出风模具3的底部开设有控制片4。

本实施例的工作原理：首先在使用过程中先将固定扣1中的移动臂104上卡扣102从固定板101中拿出，然后将模具出风模具3、控制片4、底座5的各部分模具进行清洗检查是否出现问题，检查完成后将第一机体201和第二机体202通过固定扣1进行连接，在将模液通过筑模口206倒入模体2中，使模液灌满模体2，模液会逐渐通过分离把手203、受力把手204和出风模具3的各个部分，分隔框301、分隔片302和分隔槽303等，等模液冷却成型后再通过分离把手203将模具进行分离，成型后的模形在进行分离，完成铸模。

实施例2

如图6示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定扣1，固定扣1的固定板101和稳定板103，分别固定连接第一机体201和第二机体202，通过固定扣1可以保证模具在成型过程中不会出现从模具连接处断裂的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，包括固定扣(1)，所述固定扣(1)包括固定板(101)，所述固定板(101)的侧面活动套接有卡扣(102)，所述卡扣(102)的一侧固定连接有移动臂(104)，所述移动臂(104)的顶部活动套接有稳定板(103)，所述固定扣(1)的一侧固定连接有模体(2)，所述模体(2)包括第一机体(201)，所述第一机体(201)的一侧活动套接有第二机体(202)，所述第一机体(201)的顶部开设有筑模口(206)，所述第一机体(201)底部的侧面开设有分离把手(203)，所述第一机体(201)的侧面开设有受力把手(204)，

所述模体(2)的顶部开设有模槽(205)，所述模槽(205)包括内模槽(2051)，所述内模槽(2051)的外侧开设有外模槽(2052)，所述模体(2)的侧面开设有出风模具(3)，所述出风模具(3)包括分隔框(301)，所述分隔框(301)的内侧活动连接有分隔片(302)，所述分隔框(301)的外侧固定连接有外框(304)，所述外框(304)的内侧开设有分隔槽(303)，所述出风模具(3)的底部活动连接有控制片(4)，所述模体(2)的底部活动连接有底座(5)，所述底座(5)包括底柱(501)，所述底柱(501)顶部的侧面活动套接有第一底板(502)，所述第一底板(502)的一侧活动套接有第二底板(504)，所述底柱(501)的底部活动套接有底垫(503)。

2.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述固定板(101)的侧面固定连接有模体(2)，所述稳定板(103)的侧面固定连接有模体(2)，所述移动臂(104)的一侧活动连接有稳定板(103)，所述移动臂(104)的另一侧活动套接有卡扣(102)，所述卡扣(102)活动套接有固定扣(1)。

3.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述第一机体(201)和第二机体(202)的一侧开设有分离把手(203)，所述第一机体(201)和第二机体(202)的底部开设有受力把手(204)，所述筑模口(206)的底部固定连接有第一机体(201)，所述模体(2)的侧面开设有出风模具(3)。

4.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述分隔片(302)的内侧活动连接有分隔框(301)，所述分隔槽(303)的两侧固定连接有分隔框(301)，所述分隔框(301)的一侧固定连接有外框(304)，所述分隔框(301)的另一侧固定连接有分隔槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述外框(304)的外侧活动连接有模体(2)，所述控制片(4)的底部活动套接有模体(2)，所述控制片(4)的顶部活动套接有出风模具(3)，所述模体(2)的侧面活动连接有出风模具(3)。

6.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述模体(2)的顶部开设有模槽(205)，所述外模槽(2052)的内侧开设有内模槽(2051)，所述模体(2)的底部活动套接有底座(5)。

7.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述底垫(503)的顶部活动套接有底柱(501)，所述底柱(501)的一侧活动套接有第一底板(502)，所述底柱(501)的另一侧活动套接有第二底板(504)，所述第一底板(502)和第二底板(504)的顶部活动连接有模体(2)。

8.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述模体(2)的外侧固定连接有固定扣(1)，所述模体(2)的一侧开设有出风模具(3)，所述模体(2)顶部开设有筑模口(206)，所述模体(2)的底部活动套接有底座(5)，所述出风模具(3)的底部开设有控制片(4)。