CN220075259U - 一种造粒机的上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造粒机的上料结构，包括入料箱，入料箱一侧有方便粉碎原料的粉碎机构，入料箱内部固定有筛板，入料箱一侧有方便敲击入料箱的敲击机构，粉碎机构与入料箱之间有方便运输碎料的运输机构。本实用新型启动电机，当大颗粒碎料落入粉碎箱内部后，此时电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，如此使得两个粉碎辊同步转动对原料进行进一步的粉碎工作，粉碎后的原料通过引导板引导至螺旋运输器内部，然后经过运输从排入管排出重新落入入料箱内部，如此使得筛选后的大颗粒被重新粉碎再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备领域，具体为一种造粒机的上料结构。
背景技术
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
造粒机在使用时需要将碎料通过入料口位置送入造粒机内部进行造粒，而原料送入时需要保证颗粒大小在一定范围内，过大的原料进入造粒机容易导致造粒机堵塞，也会影响成品质量，但是上料时没有相对应的筛选装置，导致容易将过大的原料注入造粒机内部，影响后续的造粒工作，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒机的上料结构，以解决上述背景技术中提出的造粒机在使用时需要将碎料通过入料口位置送入造粒机内部进行造粒，而原料送入时需要保证颗粒大小在一定范围内，过大的原料进入造粒机容易导致造粒机堵塞，也会影响成品质量，但是上料时没有相对应的筛选装置，导致容易将过大的原料注入造粒机内部，影响后续的造粒工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机的上料结构，包括入料箱，所述入料箱一侧设置有方便粉碎原料的粉碎机构，所述入料箱内部固定设置有筛板，所述入料箱一侧设置有方便敲击入料箱的敲击机构，所述粉碎机构与入料箱之间设置有方便运输碎料的运输机构，在使用时将原料倒入入料箱内部，原料被筛板筛选后，大颗粒原料通过筛板进入粉碎机构内部，防止大颗粒原料直接进入造粒机内部。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊、第一传动轮和引导板，所述粉碎箱固定在入料箱一侧，所述电机固定在粉碎箱一侧，所述第一齿轮固定在电机输出端，所述第二齿轮活动镶嵌在粉碎箱一侧，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一传动轮固定在第二齿轮一侧，所述粉碎辊设置有两个，分别与第一齿轮、第二齿轮同轴安装，所述引导板固定在粉碎箱内部，启动电机，当大颗粒碎料落入粉碎箱内部后，此时电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，如此使得两个粉碎辊同步转动对原料进行进一步的粉碎工作。
优选的，所述敲击机构包括延伸板、第二传动轮、传动带、活动轴、弹性片和敲击头，所述延伸板固定在入料箱一侧，所述活动轴活动穿插设置在延伸板中心位置，所述第二传动轮固定在活动轴一侧，所述传动带绕接在第一传动轮与第二传动轮之间，所述弹性片固定在活动轴外侧，所述敲击头粘接固定在弹性片一侧，所述敲击头为橡胶材质，在使用时当第二齿轮转动时通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮转动，使得活动轴转动，如此带动弹性片跟随活动轴转动，使得敲击头敲击入料箱，从而入料箱振动，提高筛板的筛选速度。
优选的，所述运输机构包括螺旋运输器和排入管，所述螺旋运输器固定在粉碎箱一侧，所述排入管固定在螺旋运输器一侧，粉碎后的原料通过引导板引导至螺旋运输器内部，然后经过运输从排入管排出重新落入入料箱内部，如此使得筛选后的大颗粒被重新粉碎再利用。
优选的，所述筛板一侧延伸至粉碎机构内部，所述筛板处于倾斜状态。
优选的，所述螺旋运输器与粉碎箱内部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型启动电机，当大颗粒碎料落入粉碎箱内部后，此时电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，如此使得两个粉碎辊同步转动对原料进行进一步的粉碎工作，粉碎后的原料通过引导板引导至螺旋运输器内部，然后经过运输从排入管排出重新落入入料箱内部，如此使得筛选后的大颗粒被重新粉碎再利用；
2、本实用新型在使用时当第二齿轮转动时通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮转动，使得活动轴转动，如此带动弹性片跟随活动轴转动，使得敲击头敲击入料箱，从而入料箱振动，提高筛板的筛选速度。
附图说明
图1为本实用新型一种造粒机的上料结构整体结构示意图；
图2为本实用新型一种造粒机的上料结构的粉碎箱剖视图；
图3为本实用新型一种造粒机的上料结构的螺旋运输器结构示意图。
图中：1、入料箱；2、粉碎箱；3、螺旋运输器；4、排入管；5、筛板；6、引导板；7、粉碎辊；8、电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一传动轮；12、延伸板；13、传动带；14、第二传动轮；15、活动轴；16、弹性片；17、敲击头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机的上料结构，包括入料箱1，入料箱1一侧有方便粉碎原料的粉碎机构，入料箱1内部焊接固定有筛板5，筛板5一侧延伸至粉碎机构内部，筛板5处于倾斜状态，入料箱1一侧有方便敲击入料箱1的敲击机构，粉碎机构与入料箱1之间有方便运输碎料的运输机构，在使用时将原料倒入入料箱1内部，原料被筛板5筛选后，大颗粒原料通过筛板5进入粉碎机构内部，防止大颗粒原料直接进入造粒机内部。
在本实施例的一种情况中，粉碎机构包括粉碎箱2、电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、粉碎辊7、第一传动轮11和引导板6，粉碎箱2焊接固定在入料箱1一侧，电机8通过安装架固定在粉碎箱2一侧，第一齿轮9通过联轴器固定在电机8输出端，第二齿轮10活动镶嵌在粉碎箱2一侧，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，第一传动轮11焊接固定在第二齿轮10一侧，粉碎辊7有两个，分别与第一齿轮9、第二齿轮10同轴安装，引导板6焊接固定在粉碎箱2内部，启动电机8，当大颗粒碎料落入粉碎箱2内部后，此时电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，如此使得两个粉碎辊7同步转动对原料进行进一步的粉碎工作。
在本实施例的一种情况中，敲击机构包括延伸板12、第二传动轮14、传动带13、活动轴15、弹性片16和敲击头17，延伸板12焊接固定在入料箱1一侧，活动轴15活动穿插在延伸板12中心位置，第二传动轮14焊接固定在活动轴15一侧，传动带13绕接在第一传动轮11与第二传动轮14之间，弹性片16焊接固定在活动轴15外侧，敲击头17粘接固定在弹性片16一侧，敲击头17为橡胶材质，在使用时当第二齿轮10转动时通过第一传动轮11与传动带13带动第二传动轮14转动，使得活动轴15转动，如此带动弹性片16跟随活动轴15转动，使得敲击头17敲击入料箱1，从而入料箱1振动，提高筛板5的筛选速度。
在本实施例的一种情况中，运输机构包括螺旋运输器3和排入管4，螺旋运输器3通过安装架固定在粉碎箱2一侧，螺旋运输器3与粉碎箱2内部连通，排入管4焊接固定在螺旋运输器3一侧，粉碎后的原料通过引导板6引导至螺旋运输器3内部，然后经过运输从排入管4排出重新落入入料箱1内部，如此使得筛选后的大颗粒被重新粉碎再利用。
工作原理：该实用新型启动电机8，当大颗粒碎料落入粉碎箱2内部后，此时电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，如此使得两个粉碎辊7同步转动对原料进行进一步的粉碎工作，粉碎后的原料通过引导板6引导至螺旋运输器3内部，然后经过运输从排入管4排出重新落入入料箱1内部，如此使得筛选后的大颗粒被重新粉碎再利用；在使用时当第二齿轮10转动时通过第一传动轮11与传动带13带动第二传动轮14转动，使得活动轴15转动，如此带动弹性片16跟随活动轴15转动，使得敲击头17敲击入料箱1，从而入料箱1振动，提高筛板5的筛选速度，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种造粒机的上料结构，包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)一侧设置有方便粉碎原料的粉碎机构，所述入料箱(1)内部固定设置有筛板(5)，所述入料箱(1)一侧设置有方便敲击入料箱(1)的敲击机构，所述粉碎机构与入料箱(1)之间设置有方便运输碎料的运输机构。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机的上料结构，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎箱(2)、电机(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、粉碎辊(7)、第一传动轮(11)和引导板(6)，所述粉碎箱(2)固定在入料箱(1)一侧，所述电机(8)固定在粉碎箱(2)一侧，所述第一齿轮(9)固定在电机(8)输出端，所述第二齿轮(10)活动镶嵌在粉碎箱(2)一侧，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合，所述第一传动轮(11)固定在第二齿轮(10)一侧，所述粉碎辊(7)设置有两个，分别与第一齿轮(9)、第二齿轮(10)同轴安装，所述引导板(6)固定在粉碎箱(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种造粒机的上料结构，其特征在于：所述敲击机构包括延伸板(12)、第二传动轮(14)、传动带(13)、活动轴(15)、弹性片(16)和敲击头(17)，所述延伸板(12)固定在入料箱(1)一侧，所述活动轴(15)活动穿插设置在延伸板(12)中心位置，所述第二传动轮(14)固定在活动轴(15)一侧，所述传动带(13)绕接在第一传动轮(11)与第二传动轮(14)之间，所述弹性片(16)固定在活动轴(15)外侧，所述敲击头(17)粘接固定在弹性片(16)一侧，所述敲击头(17)为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种造粒机的上料结构，其特征在于：所述运输机构包括螺旋运输器(3)和排入管(4)，所述螺旋运输器(3)固定在粉碎箱(2)一侧，所述排入管(4)固定在螺旋运输器(3)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种造粒机的上料结构，其特征在于：所述筛板(5)一侧延伸至粉碎机构内部，所述筛板(5)处于倾斜状态。
6.根据权利要求5所述的一种造粒机的上料结构，其特征在于：所述螺旋运输器(3)与粉碎箱(2)内部连通。
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