CN219682623U - 一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置 - Google Patents

一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置 Download PDF

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陈太辉
谢冬荣
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Abstract

本实用新型属于粉碎装置技术领域。尤其是一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,包括粉碎机,所述粉碎机侧面固设有安装架,所述安装架内壁固设有安装板,所述安装板和安装架端面均开设有安装槽,两个所述安装槽内壁均转动连接有输送辊,所述安装架内壁固设有电机二,所述电机二输出端固设有连接轴,其中一个所述输送辊和连接轴端部均固设有齿轮二,两个所述齿轮二之间通过齿轮链传动连接,所述安装架上方设有输送带,两个所述输送辊通过输送带传动连接。电机二通过带动输送带进行转动,输送带将废料输送至粉碎箱内,通过输送带对废料进行输送,减轻了劳动负担,通过导料板,减缓了废料下落对内部的粉碎刀造成冲击力,降低了粉碎机的故障率。

Description

一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,尤其涉及一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置。
背景技术
纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂,以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料,经制浆、成型、养护等工序而制成的板材,纤维水泥板的生产过程中需要将经由制板机出来的水泥板进行切割处理,切割后的边角料通过粉碎、搅拌可以重新使用,在粉碎时,主要通过粉碎机进行加工。
在现有的公开文件中,如公开号为CN210125455U的文件中,具体公开了打碎机及纤维水泥板生产回料回收系统,该文件中的打碎机在加工过程中,需要人工将废料倒入机体内进行加工,增加了劳动负担,同时人工在倾倒废料时,废料下落会对内部的粉碎刀造成冲击,从而容易使得打碎机内部结构出现故障,为此,我们提出一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置。
实用新型内容
基于上述所提到关于“现有的打碎机在加工过程中,需要人工将废料倒入机体内进行加工,增加了劳动负担,同时人工在倾倒废料时,废料下落会对内部的粉碎刀造成冲击,从而容易使得打碎机内部结构出现故障”的技术问题,本实用新型提出了一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置。
本实用新型提出的一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,包括粉碎机,所述粉碎机侧面固设有安装架,所述安装架内壁固设有安装板,所述安装板和安装架端面均开设有安装槽,两个所述安装槽内壁均转动连接有输送辊,所述安装架内壁固设有电机二,所述电机二输出端固设有连接轴,其中一个所述输送辊和连接轴端部均固设有齿轮二,两个所述齿轮二之间通过齿轮链传动连接,所述安装架上方设有输送带,两个所述输送辊通过输送带传动连接。
优选地,所述粉碎机包括有粉碎箱,所述粉碎箱内壁呈对称结构固设有两个导料板,所述粉碎箱侧面固设有固定座,所述固定座顶部固设有电机一。
优选地,所述粉碎箱内壁呈对称结构转动连接有粉碎辊,两个所述粉碎辊端部穿过粉碎箱并延伸至其外侧,两个所述粉碎辊外端均固设有齿轮一,两个所述齿轮一相互啮合,所述电机一输出端与其中一个粉碎辊端部连接固定。
优选地,两个所述导料板呈倾斜设置,两个所述导料板下端位于两个粉碎辊上方。
优选地,所述安装架内壁呈对称结构固设有两个挡板,所述连接轴端部贯穿挡板并与其转动连接。
优选地,所述粉碎箱顶部固设有雾化箱,所述雾化箱顶部固设有顶板,所述顶板顶部固设有雾化器。
优选地,所述雾化器进水端固设有进水管,所述雾化器底部固设有多个雾化管,所述雾化管底部穿过顶板并延伸至其下方。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过将废料放置在输送带上,通过电机二带动连接轴转动,连接轴通过齿轮二和齿轮链带动下方的输送辊转动,从而能够带动输送带进行转动,通过输送带将废料从下方输送至粉碎箱顶部,此设计能够通过输送带对废料进行输送,减轻了劳动负担,同时通过导料板,减缓了废料下落对内部的粉碎刀造成冲击力,降低了粉碎机的故障率。
2、通过进水管将水注入雾化器内部,雾化器通过多个雾化管将雾化后的水喷入雾化箱内部,从而能够对粉碎箱内部进行除尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎机的结构示意图;
图3为本实用新型安装架的结构示意图;
图4为本实用新型输送带的安装结构示意图;
图5为本实用新型的局部拆分结构示意图。
图中:1、粉碎机;101、粉碎箱;102、导料板;103、固定座;104、电机一;105、粉碎辊;106、齿轮一;2、安装架;3、安装板;4、安装槽;5、输送辊;6、电机二;7、连接轴;8、齿轮二;9、输送带;10、挡板;11、雾化箱;12、顶板;13、雾化器;14、进水管;15、雾化管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图3和图4所示,一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,包括粉碎机1,粉碎机1侧面固设有安装架2,安装架2为L形结构,安装架2内壁固设有安装板3,安装板3和安装架2端面均开设有安装槽4,安装架2上的安装槽4位于其顶部,安装板3上的安装槽4位于其侧面,两个安装槽4内壁均转动连接有输送辊5,安装架2内壁固设有电机二6,电机二6输出端固设有连接轴7,其中一个输送辊5和连接轴7端部均固设有齿轮二8,两个齿轮二8之间通过齿轮链传动连接,安装架2上方设有输送带9,两个输送辊5通过输送带9传动连接,输送带9上设有防滑槽,避免废料输送过程中,出现滑落情况,通过将废料放置在输送带9上,通过电机二6带动连接轴7转动,连接轴7通过齿轮二8和齿轮链带动下方的输送辊5转动,从而能够带动输送带9进行转动,通过输送带9将废料从下方输送至粉碎箱101顶部,此设计能够通过输送带9对废料进行输送,减轻了劳动负担。
参见图2所示,粉碎机1包括有粉碎箱101,粉碎箱101侧面设有出料口,用于排料,粉碎箱101内壁呈对称结构固设有两个导料板102,输送带9顶部靠近导料板102顶部设置,粉碎箱101侧面固设有固定座103,固定座103顶部固设有电机一104,粉碎箱101内壁呈对称结构转动连接有粉碎辊105,两个粉碎辊105端部穿过粉碎箱101并延伸至其外侧,两个粉碎辊105外端均固设有齿轮一106,两个齿轮一106相互啮合,电机一104输出端与其中一个粉碎辊105端部连接固定,两个导料板102呈倾斜设置,两个导料板102下端位于两个粉碎辊105上方;通过导料板102,能够使得废料沿着导料板102滑进粉碎箱101内部,缩短了废料下落时的落差,减缓了废料下落对内部的粉碎刀造成冲击力,降低了粉碎机1的故障率。
参见图1和图4所示,安装架2内壁呈对称结构固设有两个挡板10,连接轴7端部贯穿挡板10并与其转动连接,通过两个挡板10能够对废料进行阻挡,避免废料从输送带9两侧掉落。
参见图1和图5所示,粉碎箱101顶部固设有雾化箱11,雾化箱11顶部固设有顶板12,顶板12顶部固设有雾化器13,雾化器13进水端固设有进水管14,雾化器13底部固设有多个雾化管15,雾化管15底部穿过顶板12并延伸至其下方;通过进水管14将水注入雾化器13内部,雾化器13通过多个雾化管15将雾化后的水喷入雾化箱11内部,从而能够对粉碎箱101内部进行除尘。
工作原理:将废料放置在输送带9上,通过电机二6带动连接轴7转动,连接轴7通过齿轮二8和齿轮链带动下方的输送辊5转动,能够带动输送带9进行转动;
通过输送带9将废料从下方输送至粉碎箱101顶部,输送时,通过两个挡板10能够对废料进行阻挡,避免废料从输送带9两侧掉落,使得废料沿着导料板102滚入两个粉碎辊105上,电机一104通过齿轮一106带动两个粉碎辊105同步反向转动,对废料进行粉碎加工;
通过进水管14将水注入雾化器13内部,雾化器13通过多个雾化管15将雾化后的水喷入雾化箱11内部,从而能够对粉碎箱101内部进行除尘。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)侧面固设有安装架(2),所述安装架(2)内壁固设有安装板(3),所述安装板(3)和安装架(2)端面均开设有安装槽(4),两个所述安装槽(4)内壁均转动连接有输送辊(5),所述安装架(2)内壁固设有电机二(6),所述电机二(6)输出端固设有连接轴(7),其中一个所述输送辊(5)和连接轴(7)端部均固设有齿轮二(8),两个所述齿轮二(8)之间通过齿轮链传动连接,所述安装架(2)上方设有输送带(9),两个所述输送辊(5)通过输送带(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机(1)包括有粉碎箱(101),所述粉碎箱(101)内壁呈对称结构固设有两个导料板(102),所述粉碎箱(101)侧面固设有固定座(103),所述固定座(103)顶部固设有电机一(104)。
3.根据权利要求2所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(101)内壁呈对称结构转动连接有粉碎辊(105),两个所述粉碎辊(105)端部穿过粉碎箱(101)并延伸至其外侧,两个所述粉碎辊(105)外端均固设有齿轮一(106),两个所述齿轮一(106)相互啮合,所述电机一(104)输出端与其中一个粉碎辊(105)端部连接固定。
4.根据权利要求2所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:两个所述导料板(102)呈倾斜设置,两个所述导料板(102)下端位于两个粉碎辊(105)上方。
5.根据权利要求1所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述安装架(2)内壁呈对称结构固设有两个挡板(10),所述连接轴(7)端部贯穿挡板(10)并与其转动连接。
6.根据权利要求3所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(101)顶部固设有雾化箱(11),所述雾化箱(11)顶部固设有顶板(12),所述顶板(12)顶部固设有雾化器(13)。
7.根据权利要求6所述的超薄纤维水泥板边角料的粉碎装置,其特征在于:所述雾化器(13)进水端固设有进水管(14),所述雾化器(13)底部固设有多个雾化管(15),所述雾化管(15)底部穿过顶板(12)并延伸至其下方。
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