CN220074600U - 一种吊杆螺母安装拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种吊杆螺母安装拧紧装置,包括:套筒头,所述套筒头内开有与待安装螺母侧壁相匹配的定位孔,所述套筒头侧壁上开有与定位通孔连通的观察孔;延长杆,所述延长杆与套筒头可拆卸连接。本实用新型有益效果:安装人员站在地板上操作,不用借助梯子等工具登高作业,操作过程简单,提高了工作效率高、施工速度快降低了人工成本,且安全性高,并且使用过程中不受吊杆处狭小空间的影响,扩宽了装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于吊杆施工安装技术领域,尤其是涉及一种吊杆螺母安装拧紧装置。
背景技术
吊杆的安装过程中,螺母需要安装拧紧,传统的安装方式是利用梯子或者移动脚手架,然后工人爬上移动脚手架,使用手持扳手进行安装拧紧,这种作业方法存在以下问题:第一,移动梯子和登高攀爬的作业模式导致工作效率低下,且人工成本高;第二,工人每次施工都要登高作业,楼层较高时施工人员存在一定的安全隐患;第三,顶板处往往管线较多,空间狭小,扳手使用受限。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种吊杆螺母安装拧紧装置,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种吊杆螺母安装拧紧装置,包括:
套筒头,所述套筒头内开有与待安装螺母侧壁相匹配的定位孔,所述套筒头侧壁上开有与定位孔连通的观察孔;
延长杆,所述延长杆与套筒头可拆卸连接。
进一步的,所述套筒头的内侧设有挡环,所述挡环的外侧与套筒头的内侧固定连接,所述挡环的内径大于吊杆的直径,且小于螺母的外径;
所述挡环上开有与观察孔相对应的豁口。
进一步的,所述定位孔为六边形孔。
进一步的,所述套筒头的型号有多种,不同型号套筒头的六边形孔边长不同,适用于不同规格的待安装螺母。
进一步的,所述延长杆底端固设有垂直于延长杆轴线的手柄。
进一步的,所述套筒头与连接板可拆卸连接,所述连接板与延长杆固定连接。
进一步的,所述连接板包括一次连接的弧形板、平板,所述弧形板的内径与套筒头的外径相匹配,所述弧形板的开口与观察孔的位置相对应;
所述平板与弧形板的凸起面固定连接。
进一步的,所述套筒头的侧壁上开有螺纹孔,所述弧形板上开有与螺纹孔相对应的通孔,所述通孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿通孔与套筒头螺纹连接。
进一步的,所述套筒头为耐磨钢材质的结构件。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,安装人员站在地板上操作,不用借助梯子等工具登高作业,操作过程简单,提高了工作效率高、施工速度快降低了人工成本,且安全性高,并且使用过程中不受吊杆处狭小空间的影响,扩宽了装置的适用范围。
(2)本实用新型所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,套筒头的型号有多种,不同型号套筒头的六边形孔边长不同,适用于不同规格的待安装螺母;扩宽了装置的适用范围。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的装置立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的连接板立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的套筒头立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的挡环立体结构示意图。
附图标记说明:
1、延长杆;2、连接板;3、套筒头;4、挡环;101、手柄;201、弧形板;202、平板;20201、开口;301、定位孔;302、观察孔;401、豁口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图4所示,一种吊杆螺母安装拧紧装置,包括:
套筒头3,套筒头3内开有与待安装螺母侧壁相匹配的定位孔301,套筒头3侧壁上开有与定位孔301连通的观察孔302;观察孔302的宽度大于吊杆的直径。
延长杆1,延长杆1与套筒头3可拆卸连接。
套筒头3的内侧设有挡环4,挡环4的外侧与套筒头3的内侧固定连接,挡环4的内径大于吊杆的直径,且小于螺母的外径;
挡环4上开有与观察孔302相对应的豁口401;豁口401的宽度大于吊杆的直径,挡环4可以防止螺栓从定位孔301中脱落。
进定位孔301为六边形孔。
套筒头3的型号有多种,不同型号套筒头3的六边形孔边长不同,适用于不同规格的待安装螺母;扩宽了装置的适用范围。
延长杆1底端固设有垂直于延长杆1轴线的手柄101,手柄101增加了力矩便于转动延长杆1。
套筒头3与连接板2可拆卸连接,连接板2与延长杆1固定连接。
连接板2包括一次连接的弧形板201、平板202,弧形板201的内径与套筒头3的外径相匹配,弧形板201的开口20201与观察孔302的位置相对应;弧形板201的开口20201大于吊杆的直径;
平板202与弧形板201的凸起面固定连接。
套筒头3的侧壁上开有螺纹孔,弧形板201上开有与螺纹孔相对应的通孔,通孔内设有连接螺栓,连接螺栓贯穿通孔与套筒头3螺纹连接。
套筒头3为耐磨钢材质的结构件,延长了装置的使用寿命。
工作过程:
本方案实施时,
套筒头3长度为4cm,内部为对边距离为14mm的六边形孔,可用于M8的六角螺母安装;侧边开口20201宽度为8mm,便于观察安装时螺母与螺杆地对准情况,侧边开口20201对向有一个4mm螺丝孔,用于螺栓固定套筒头3。
挡环4为内径11mm的环,高度5mm,侧面开口20201宽度8mm,和套筒头3是一个整体,用于挡住螺母从套筒下落,而吊杆可以从中间圆孔中穿过。
连接螺栓为4mm的螺栓,用于把套筒头3固定在连接件,使套筒头3拧螺母时稳固,不发生转动;也可以通过拆卸固定螺栓后更换不同型号的套筒头3。
连接板2由三部分组成一个整个,依次为开口20201的弧形板201、渐变段中段、长方形片状的平板202。
上端的弧形板201内径28mm、外径36mm、长度100mm,用于固定套筒头3,侧面开口20201宽度18mm,用于观察安装时螺母与螺杆地对准情况;距离顶部10mm的位置有一个4mm的螺丝孔,和套筒头3螺丝孔对准后,用连接螺栓将二者固定连接;中段长度28mm,用于上、下段的渐变连接。下段平板202尺寸为长122mm、宽33mm、厚4mm,与长杆焊接连接。
延长杆1为外径27mm、内径24mm的钢管,延长杆1长度为2.8m(可根据建筑物室内高度调整确定长度),与连接件下段焊接连接,通过工人手持长杆可实现与连接板2固定在一起的套筒头3伸长到待安装螺母安装位置,进行螺母拧紧操。手柄101长度300mm,工人双手握持可进行旋转操作,带动长杆、连接件、套筒头3的旋转。
使用过程:安装工人站在地板上,装置套筒头3端向上,吊杆的膨胀螺栓朝上插入提前打好的孔内,待安装螺母位于套筒头3内,堵头阻止螺母向下滑落,工人手握长杆慢慢举起装置,套筒头3升至吊杆处,吊杆穿过挡环4圆孔,通过观察孔302将螺母对准吊杆下端,双手握持把手逆时针旋转,带动延长、连接板2、套筒头3旋转,进而带动螺母旋转,直至螺母拧紧喷张螺栓膨胀与顶部连接,完成吊杆的安装。
安装人员站在地板上操作,不用借助梯子等工具登高作业,操作过程简单,提高了工作效率高、施工速度快,降低了人工成本,且安全性高,并且使用过程中不受吊杆处狭小空间的影响,扩宽了装置的适用范围。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于,包括:
套筒头(3),所述套筒头(3)内开有与待安装螺母侧壁相匹配的定位孔(301),所述套筒头(3)侧壁上开有与定位孔(301)连通的观察孔(302);
延长杆(1),所述延长杆(1)与套筒头(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述套筒头(3)的内侧设有挡环(4),所述挡环(4)的外侧与套筒头(3)的内侧固定连接,所述挡环(4)的内径大于吊杆的直径,且小于螺母的外径;
所述挡环(4)上开有与观察孔(302)相对应的豁口(401)。
3.根据权利要求2所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述定位孔(301)为六边形孔。
4.根据权利要求3所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述套筒头(3)的型号有多种,不同型号套筒头(3)的六边形孔边长不同,适用于不同规格的待安装螺母。
5.根据权利要求1所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述延长杆(1)底端固设有垂直于延长杆(1)轴线的手柄(101)。
6.根据权利要求1所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述套筒头(3)与连接板(2)可拆卸连接,所述连接板(2)与延长杆(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述连接板(2)包括一次连接的弧形板(201)、平板(202),所述弧形板(201)的内径与套筒头(3)的外径相匹配,所述弧形板(201)的开口(20201)与观察孔(302)的位置相对应;
所述平板(202)与弧形板(201)的凸起面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述套筒头(3)的侧壁上开有螺纹孔,所述弧形板(201)上开有与螺纹孔相对应的通孔,所述通孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿通孔与套筒头(3)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种吊杆螺母安装拧紧装置,其特征在于:所述套筒头(3)为耐磨钢材质的结构件。
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