CN217434238U - 一种螺丝拧紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝拧紧装置,包括施工杆和连接件,所述连接件能够拆卸地安装于所述施工杆的顶端,所述连接件的顶端设置有放置槽,所述放置槽与螺丝的头部相适配,其中,螺丝能够竖直且头部朝下地放置于所述放置槽内。根据本实用新型的螺丝拧紧装置,不仅能够降低施工成本,而且能够提高作业效率,降低施工周期,此外能够提高安全性,最后能够根据不同尺寸的螺丝更换不同的连接件,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工装置,特别涉及一种螺丝拧紧装置。
背景技术
在房建的施工过程中,吊顶的吊杆多采用螺丝固定在楼板的底端,吊杆的底端安装主次龙骨,主次龙骨上安装装饰板。
需要将吊杆固定在楼板上时,现有的方式是在楼板下方搭设临时脚手架,工作人员站在临时脚手架的顶端对螺丝进行拧紧。不仅施工成本较高,而且作业效率低,施工周期长,此外安全性较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种螺丝拧紧装置,不仅能够降低施工成本,而且能够提高作业效率,降低施工周期,此外能够提高安全性。
根据本实用新型实施例的螺丝拧紧装置,包括:
施工杆;
连接件,能够拆卸地安装于所述施工杆的顶端,所述连接件的顶端设置有放置槽,所述放置槽与螺丝的头部相适配,其中,螺丝能够竖直且头部朝下地放置于所述放置槽内。
根据本实用新型实施例的螺丝拧紧装置,至少具有如下技术效果:
需要在吊杆与楼板之间安装螺丝时,只需要将螺丝竖直且头部朝下地放置于放置槽内,然后举起施工杆,使螺丝伸入吊杆与楼板之间的安装孔内,之后转动施工杆,工作人员站在地面上即可将螺丝拧紧,不仅施工成本低,而且作业效率高,进而能够降低施工周期,此外规避了在脚手架上作业的安全隐患。
根据本实用新型的一些实施例,所述施工杆的顶端设置有安装槽,所述连接件配合安装于所述安装槽内并能够从所述安装槽的顶端取出,所述安装槽的内侧壁与所述连接件的外侧壁之间能够传递扭矩。
根据本实用新型的一些实施例,所述施工杆与所述连接件之间设置有锁紧机构,所述锁紧机构用于锁紧所述连接件。
根据本实用新型的一些实施例,所述锁紧机构包括设置于所述安装槽内侧壁的若干个凹位以及对应设置于所述连接件外侧壁的若干个弹性凸部,所述弹性凸部能够配合卡入对应的所述凹位内。
根据本实用新型的一些实施例,所述锁紧机构包括设置于所述安装槽内侧壁的若干个弹性凸部以及对应设置于所述连接件外侧壁的若干个凹位,所述弹性凸部能够配合卡入对应的所述凹位内。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装槽水平方向的横截面呈正多边形。
根据本实用新型的一些实施例,所述施工杆能够沿自身长度方向伸缩调节。
根据本实用新型的一些实施例,所述放置槽的底端设置有磁体。
根据本实用新型的一些实施例,所述放置槽水平方向的横截面呈正六边形,所述放置槽的中心线与所述施工杆的中心线重合。
根据本实用新型的一些实施例,所述施工杆的底端设置有握持部,所述握持部的外侧壁设置有防滑纹。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为连接件与安装槽分离后的结构示意图;
图3为连接件的其中一个视角图;
图4为连接件的安装示意图;
附图标记:
施工杆100、安装槽101、握持部102、防滑纹103、套管104、插杆105、锁紧螺栓106;连接件200、放置槽201、磁体202;锁紧机构300、凹位301、弹性凸部302。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的螺丝拧紧装置。
根据本实用新型实施例的螺丝拧紧装置,如图1至图4所示,包括:
施工杆100;
连接件200,能够拆卸地安装于施工杆100的顶端,连接件200的顶端设置有放置槽201,放置槽201与螺丝的头部相适配,其中,螺丝能够竖直且头部朝下地放置于放置槽201内。
本实施例中,需要在吊杆与楼板之间安装螺丝时,只需要将螺丝竖直且头部朝下地放置于放置槽201内,然后举起施工杆100,使螺丝伸入吊杆与楼板之间的安装孔内,之后转动施工杆100,工作人员站在地面上即可将螺丝拧紧,不仅施工成本低,而且作业效率高,进而能够降低施工周期,此外规避了在脚手架上作业的安全隐患。同时,可以加工有多个连接件200,不同连接件200的放置槽201的尺寸不同,不同尺寸的放置槽201对应不同尺寸的螺丝,进而需要安装不同尺寸的螺丝时,拆下原有的连接件200,然后将对应的连接件200安装于施工杆100的顶端即可,适应范围广,实用性更好。
需要说明的是,本实用新型的螺丝拧紧装置适用于头部的外侧壁为多边形的螺丝,例如六角头螺丝。施工杆100可以是圆杆或者方杆结构,施工杆100可以由钢材、木材或者塑料制备而成。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图4所示,施工杆100的顶端设置有安装槽101,连接件200配合安装于安装槽101内并能够从安装槽101的顶端取出,安装槽101的内侧壁与连接件200的外侧壁之间能够传递扭矩。需要安装连接件200时,将连接件200放置于安装槽101内即可,需要拆卸连接件200时,将连接件200从安装槽101的顶端取出即可,拆装方便,省时省力。此外,安装槽101的内侧壁与连接件200的外侧壁之间能够传递扭矩,进而转动施工杆100时,连接件200即可跟随转动,而不需要设置其它能够传递扭矩的结构,结构更加简单。需要说明的是,连接件200也可以通过其它方式能够拆卸地安装于施工杆100的顶端,例如,可以在连接件200的底端设置槽体,施工杆100的顶端配合插设于槽体内,槽体的内侧壁与施工杆100顶端的外侧壁之间能够传递扭矩即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图4所示,施工杆100与连接件200之间设置有锁紧机构300,锁紧机构300用于锁紧连接件200。连接件200直接放置于安装槽101内,当施工杆100移动时,容易出现连接件200从安装槽101内掉出的情况,当施工现场环境复杂时,甚至会造成连接件200丢失。本实施例中,在施工杆100与连接件200之间设置锁紧机构300,锁紧机构300能够锁紧连接件200,也就是能够防止连接件200随意移动,从而能够避免连接件200从安装槽101内掉出而造成丢失的情况。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,锁紧机构300包括设置于安装槽101内侧壁的若干个凹位301以及对应设置于连接件200外侧壁的若干个弹性凸部302,弹性凸部302能够配合卡入对应的凹位301内。当连接件200安装于安装槽101内后,弹性凸部302刚好卡入对应的凹位301内,通过弹性凸部302与凹位301的配合即可防止连接件200从安装槽101内掉出,结构简单,操作方便。需要说明的是,弹性凸部302可以是由弹性橡胶或者弹性塑料制备而成,能够弹性变形,进而卡入凹位301内或者从凹位301内移除时更加平顺。凹位301可以是一个或者多个,当凹位301为多个时,多个凹位301可以沿安装槽101内侧壁的周向排布,对应的,弹性凸部302可以是一个或者多个,当弹性凸部302为多个时,多个弹性凸部302可以沿连接件200外侧壁的周向排布。在本实用新型的一些实施例中,锁紧机构300也可以是其它的结构,例如,可以包括设置于安装槽101内侧壁的若干个弹性凸部302以及对应设置于连接件200外侧壁的若干个凹位301,弹性凸部302能够配合卡入对应的凹位301内。
在本实用新型的一些实施例中,安装槽101水平方向的横截面呈正多边形。例如,安装槽101水平方向的横截面可以是正三边形、正四边形或者正六边形,对应的,连接件200水平方向的横截面可以是正三边形、正四边形或者正六边形。本实施例中,安装槽101水平方向的横截面呈正多边形,使得安装槽101的所有内侧壁与连接件200的所有外侧壁均能够传递扭矩,进而使得施工杆100与连接件200之间的相互作用力更加均匀,从而能够避免施工杆100与连接件200受力过于集中而造成损坏。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,施工杆100能够沿自身长度方向伸缩调节。具体的,施工杆100可以包括套管104以及滑动安装于套管104内的插杆105,安装槽101可以设置于插杆105远离套管104的一端,套管104上可以设置有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓106,沿套管104的长度方向滑动插杆105,即可使施工杆100沿自身长度方向伸缩调节,当插杆105滑动至设定位置时,转动锁紧螺栓106,锁紧螺栓106即可抵接插杆105的外侧壁,从而使施工杆100能够保持在所需长度。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图4所示,放置槽201的底端设置有磁体202。当螺丝竖直且头部朝下地放置于放置槽201内后,磁体202可以对螺丝进行吸合,从而在工作人员举持施工杆100失力而导致施工杆100晃动时,能够避免螺丝从放置槽201内掉出。需要说明的是,磁体202对螺丝的吸合力不会很大,当螺丝拧紧后朝下移动施工杆100时,螺丝即可与磁体202分离。
在本实用新型的一些实施例中,如图3所示,放置槽201水平方向的横截面呈正六边形,放置槽201的中心线与施工杆100的中心线重合。螺丝一般为六角头螺丝,因此本实施例中将放置槽201设置为正六边形。同时放置槽201的中心线与施工杆100的中心线重合,进而当螺丝竖直且头部朝下地放置于放置槽201内后,螺丝的中心线与施工杆100的中心线重合,从而转动施工杆100时更加方便拧紧螺丝。需要说明的是,部分螺丝的头部也可能是其它的形状,例如,可能是正方形,进而对应的,放置槽201水平方向的横截面可以是正方形。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,施工杆100的底端设置有握持部102,握持部102的外侧壁设置有防滑纹103。设置握持部102,便于工作人员手持施工杆100。握持部102的外侧壁设置有防滑纹103,进而使得工作人员手持施工杆100时更加牢固。握持部102可以由塑料或者木材制备而成,此外,也可以在施工杆100底端的外侧壁包覆带有防滑纹103的皮革层形成握持部102,进而在寒冷的天气中,能够保证握持部102温度适中不冻手。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种螺丝拧紧装置,其特征在于,包括:
施工杆(100);
连接件(200),能够拆卸地安装于所述施工杆(100)的顶端,所述连接件(200)的顶端设置有放置槽(201),所述放置槽(201)与螺丝的头部相适配。
2.根据权利要求1所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述施工杆(100)的顶端设置有安装槽(101),所述连接件(200)配合安装于所述安装槽(101)内并能够从所述安装槽(101)的顶端取出,所述安装槽(101)的内侧壁与所述连接件(200)的外侧壁之间能够传递扭矩。
3.根据权利要求2所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述施工杆(100)与所述连接件(200)之间设置有锁紧机构(300),所述锁紧机构(300)用于锁紧所述连接件(200)。
4.根据权利要求3所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述锁紧机构(300)包括设置于所述安装槽(101)内侧壁的若干个凹位(301)以及对应设置于所述连接件(200)外侧壁的若干个弹性凸部(302),所述弹性凸部(302)能够配合卡入对应的所述凹位(301)内。
5.根据权利要求3所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述锁紧机构(300)包括设置于所述安装槽(101)内侧壁的若干个弹性凸部(302)以及对应设置于所述连接件(200)外侧壁的若干个凹位(301),所述弹性凸部(302)能够配合卡入对应的所述凹位(301)内。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述安装槽(101)水平方向的横截面呈正多边形。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述施工杆(100)能够沿自身长度方向伸缩调节。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述放置槽(201)的底端设置有磁体(202)。
9.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述放置槽(201)水平方向的横截面呈正六边形,所述放置槽(201)的中心线与所述施工杆(100)的中心线重合。
10.根据权利要求1至5中任意一项所述的螺丝拧紧装置,其特征在于,所述施工杆(100)的底端设置有握持部(102),所述握持部(102)的外侧壁设置有防滑纹(103)。
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