CN219035072U - 一种机轴防脱落安全卡定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机轴防脱落安全卡定结构，包括轴套以及其内套设的电机轴，所述轴套的内壁和电机轴的外壁之间通过平键彼此连接，所述轴套的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键抵接紧定的顶丝，所述平键的中部位置一侧开设有用于与顶丝抵接配合的顶丝槽，通过在电机轴上的平键和轴套之间嵌入顶丝，增加了连接强度，并加强了防脱落的安全性，使旋转部分更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴卡定技术领域，具体涉及一种机轴防脱落安全卡定结构。
背景技术
工业吊扇作为近年来大型场所较为理想的通风、降温、除湿、节能设备，被用户广泛接受，但作为高空悬挂的大型较重的旋转设备，其防脱落安全性受到用户和生产厂商的广泛重视，传统的旋转部分防脱落安全措施是在固定的电机架上安装防脱落板，解决了一旦脱落不坠地的问题，但是电机轴和轴套的连接强度不佳，还是具备一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机轴防脱落安全卡定结构，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种机轴防脱落安全卡定结构，包括轴套以及其内套设的电机轴，所述轴套的内壁和电机轴的外壁之间通过平键彼此连接，所述轴套的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键抵接紧定的顶丝。
作为优选，所述平键的中部位置一侧开设有用于与顶丝抵接配合的顶丝槽。
作为优选，所述顶丝槽的外形呈圆锥体形状。
作为优选，所述顶丝槽的外形呈长方体形状。
作为优选，所述顶丝朝向轴套外侧的一端开设有呈正六角柱体形状的拧丝槽。
作为优选，所述轴套靠近顶丝的外侧壁处套设有限位套，限位套通过紧定螺栓与轴套的外壁彼此固定连接。
作为优选，所述电机轴的外侧开设有用于嵌设平键的嵌孔，所述轴套的内侧壁上开设有用于沿其轴向滑动插入平键的键槽。
作为优选，所述轴套的上端固定设置有吊装板，吊装板的外侧沿其边沿开设还有均匀分布的若干个安装孔。
有益效果在于：
1、通过在电机轴上的平键和轴套之间嵌入顶丝，增加了连接强度，并加强了防脱落的安全性，使旋转部分更加安全；
2、吊装板的端面可以与电机轴的端部相抵接限位，使得平键上开设有的顶丝槽与顶丝的位置彼此安装对应；
3、将顶丝拧入顶丝槽内后，限位套可以实现对顶丝的限位，防止从顶丝槽内滑脱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型图1的A-A剖面图；
图3是本实用新型图1的立体图；
图4是本实用新型的顶丝和平键第一配合使用示意图；
图5是本实用新型的顶丝和平键第二配合使用示意图。
图6是本实用新型的平键立体结构示意图。
附图标记说明如下：1、轴套；1a、螺纹孔；2、电机轴；3、吊装板；3a、安装孔；4、限位套；5、紧定螺栓；6、平键；7、顶丝；7a、拧丝槽；8、键槽；9、嵌孔；10、顶丝槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一：
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种机轴防脱落安全卡定结构，包括轴套1以及其内套设的电机轴2，轴套1的内壁和电机轴2的外壁之间通过平键6彼此连接，电机轴2的外侧开设有用于嵌设平键6的嵌孔9，轴套1的内侧壁上开设有用于沿其轴向滑动插入平键6的键槽8。
轴套1的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键6抵接紧定的顶丝7。顶丝7朝向轴套1外侧的一端开设有呈正六角柱体形状的拧丝槽7a。
平键6的中部位置一侧开设有用于与顶丝7抵接配合的顶丝槽10。顶丝槽10的外形呈圆锥体形状。见说明书附图5所示，顶丝7采用尖头顶丝，而平键6上开设有的顶丝槽10为与尖头相配合的圆锥体形状
实施例二：
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种机轴防脱落安全卡定结构，包括轴套1以及其内套设的电机轴2，轴套1的内壁和电机轴2的外壁之间通过平键6彼此连接，电机轴2的外侧开设有用于嵌设平键6的嵌孔9，轴套1的内侧壁上开设有用于沿其轴向滑动插入平键6的键槽8。
轴套1的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键6抵接紧定的顶丝7。顶丝7朝向轴套1外侧的一端开设有呈正六角柱体形状的拧丝槽7a。
平键6的中部位置一侧开设有用于与顶丝7抵接配合的顶丝槽10。顶丝槽10的外形呈长方体形状。
实施例三：
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种机轴防脱落安全卡定结构，包括轴套1以及其内套设的电机轴2，轴套1的内壁和电机轴2的外壁之间通过平键6彼此连接，轴套1的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键6抵接紧定的顶丝7。
平键6的中部位置一侧开设有用于与顶丝7抵接配合的顶丝槽10。
顶丝7朝向轴套1外侧的一端开设有呈正六角柱体形状的拧丝槽7a。
轴套1靠近顶丝7的外侧壁处套设有限位套4，限位套4通过紧定螺栓5与轴套1的外壁彼此固定连接。在实际应用中，顶丝7采用没有螺帽的顶丝，可以实现完全没入轴套1外侧壁开设有的螺纹孔内，从而避免对轴套1的套设造成干涉。
电机轴2的外侧开设有用于嵌设平键6的嵌孔9，轴套1的内侧壁上开设有用于沿其轴向滑动插入平键6的键槽8。
轴套1的上端固定设置有吊装板3，吊装板3的外侧沿其边沿开设还有均匀分布的若干个安装孔3a。
工作原理：
使用时，将电机轴2插入轴套1内，此时电机轴2外侧嵌设的平键6沿着轴套1的内侧壁彼此滑动连接，在电机轴2的端部插入轴套1内至吊装板3端面抵接时，平键6上开设有的顶丝槽10与顶丝7的位置彼此对应，从而实现轴套1和电机轴2之间的加固连接，将顶丝7拧入顶丝槽10内后，在靠近顶丝7的轴套1外侧壁上套设限位套4，用于防止顶丝7从顶丝槽10内滑脱；
如常用工业吊扇的电机轴2的平键6宽度为8毫米或10毫米，根据工业吊扇的不同机械构造，在轴套1的键槽8和平键6配合的部分找出合适的顶丝7位置，通槽顶丝7的位置位于平键6的中部位置，在轴套1上钻孔攻丝，一般键槽8的宽度为8毫米宽，就攻M6的尖头丝或M8的平头丝，一般键槽8的宽度为10毫米，就宽攻M8的尖头丝或M10的平头丝；在平键6上配钻顶丝孔或铣出横向平头顶丝槽10。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种机轴防脱落安全卡定结构,其特征在于：包括轴套(1)以及其内套设的电机轴(2)，所述轴套(1)的内壁和电机轴(2)的外壁之间通过平键(6)彼此连接，所述轴套(1)的外侧壁上螺纹连接有用于实现对平键(6)抵接紧定的顶丝(7)。
2.根据权利要求1所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述平键(6)的中部位置一侧开设有用于与顶丝(7)抵接配合的顶丝槽(10)。
3.根据权利要求2所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述顶丝槽(10)的外形呈圆锥体形状。
4.根据权利要求2所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述顶丝槽(10)的外形呈长方体形状。
5.根据权利要求1所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述顶丝(7)朝向轴套(1)外侧的一端开设有呈正六角柱体形状的拧丝槽(7a)。
6.根据权利要求1所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述轴套(1)靠近顶丝(7)的外侧壁处套设有限位套(4)，限位套(4)通过紧定螺栓(5)与轴套(1)的外壁彼此固定连接。
7.根据权利要求1所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述电机轴(2)的外侧开设有用于嵌设平键(6)的嵌孔(9)，所述轴套(1)的内侧壁上开设有用于沿其轴向滑动插入平键(6)的键槽(8)。
8.根据权利要求1所述一种机轴防脱落安全卡定结构，其特征在于：所述轴套(1)的上端固定设置有吊装板(3)，吊装板(3)的外侧沿其边沿开设还有均匀分布的若干个安装孔(3a)。
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2023
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