CN220074394U - 一种水刀切割用板材连续给进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刀切割用板材连续给进装置，切割平台，所述切割平台的后侧安装有驱动装置，所述驱动装置的顶端安装有水刀机头，且水刀机头的位置与所述切割平台的顶端位置相对应，所述切割平台的左侧安装有输送带，所述切割平台的左侧还装配有外壳，且输送带的右端及切割平台的左端均延伸进外壳的内腔，所述外壳的外壁安装有保护壳，所述保护壳的前侧安装有电机。该水刀切割用板材连续给进装置，在实际使用中，能够自动驱动板材向切割平台移动，并能保证每次驱动的距离相同，从而保证水刀机头能够连续切割板材，保证切割工作连续精准的进行，还能够使被切割好的工件自动掉落并收集，无需工作人员手动拿取，节省人力成本。

Description

一种水刀切割用板材连续给进装置

技术领域

本实用新型涉及水刀切割设备技术领域，具体为一种水刀切割用板材连续给进装置。

背景技术

水刀切割，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器，在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小，因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式；现有技术通过水刀机头的移动，能够对一个区域内的板材进行切割，然而切割工作台和水刀机头覆盖的面积有限，当需要对整张板材进行切割，或者对连续的板材进行连续切割时，需要工作人员人工控制板材的给进工作，并且难以控制板材每次给进的距离一致，不便于后续切割工作的精准进行，基于上述问题，现提出一种水刀切割用板材连续给进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水刀切割用板材连续给进装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工控制板材给进且板材给进量无法精准控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水刀切割用板材连续给进装置，包括：切割平台，所述切割平台的后侧安装有驱动装置，所述驱动装置的顶端安装有水刀机头，且水刀机头的位置与所述切割平台的顶端位置相对应，所述切割平台的左侧安装有输送带，所述切割平台的左侧还装配有外壳，且输送带的右端及切割平台的左端均延伸进外壳的内腔，所述外壳的外壁安装有保护壳，所述保护壳的前侧安装有电机，且电机的输出端延伸进所述保护壳的内腔，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述保护壳的内腔还可转动的安装有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮的后侧均安装有转筒的一端，且转筒的另一端可转动的安装于所述外壳的内腔后侧，所述转筒的外壁安装有驱动块，且两个驱动块的外壁相互贴合。

优选的，所述驱动块的外壁设有胶垫。

优选的，所述切割平台、输送带的顶端高度与驱动块的位置相对应。

优选的，所述切割平台的顶端开设有若干个透水孔，所述切割平台的内腔安装有水槽。

优选的，所述切割平台的右端开设有通槽，所述切割平台的顶端右侧安装有支架，所述支架的顶端安装有气缸，且气缸的输出端贯穿所述支架的顶端，所述支架的输出端安装有推板，所述切割平台的内腔右侧还安装有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水刀切割用板材连续给进装置，通过电机驱动第一齿轮旋转，进而使第二齿轮同步旋转，两个转筒相对转动，当驱动块接触时即能驱动两个驱动块之间的板材向右移动一端距离，通过水刀机头对切割平台顶端的板材进行切割额，随后板材被向右推动，气缸驱动推板向下移动，撞击板材，使切割好的工件从板材脱离并掉落进收集槽的内腔，在实际使用中，能够自动驱动板材向切割平台移动，并能保证每次驱动的距离相同，从而保证水刀机头能够连续切割板材，保证切割工作连续精准的进行，还能够使被切割好的工件自动掉落并收集，无需工作人员手动拿取，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型保护壳的主视剖面图。

图3为本实用新型外壳的主视剖面图。

图4为本实用新型推板的主视图。

图中：1、切割平台，2、驱动装置，3、水刀机头，4、输送带，5、外壳，6、保护壳，7、电机，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、转筒，11、驱动块，12、水槽，13、通槽，14、支架，15、气缸，16、推板，17、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水刀切割用板材连续给进装置技术方案：一种水刀切割用板材连续给进装置，包括：切割平台1、驱动装置2、水刀机头3、输送带4、外壳5、保护壳6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、转筒10和驱动块11，切割平台1的后侧安装有驱动装置2，驱动装置2的顶端安装有水刀机头3，且水刀机头3的位置与切割平台1的顶端位置相对应，驱动装置2能够驱动水刀机头3进行移动，从而实现板材的切割，切割平台1的左侧安装有输送带4，输送带4为现有设备，能够驱动其顶端的板材进行移动，切割平台1的左侧还装配有外壳5，且输送带4的右端及切割平台1的左端均延伸进外壳5的内腔，外壳5的外壁安装有保护壳6，保护壳6的前侧安装有电机7，且电机7的输出端延伸进保护壳6的内腔，电机7的输出端安装有第一齿轮8，开启电机7能够驱动第一齿轮8进行旋转，保护壳6的内腔还可转动的安装有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮8相互啮合，保证第一齿轮8和第二齿轮9能够同时转动，且旋转方向相反，第一齿轮8和第二齿轮9的后侧均安装有转筒10的一端，且转筒10的另一端可转动的安装于外壳5的内腔后侧，转筒10的外壁安装有驱动块11，且两个驱动块11的外壁相互贴合，两个驱动块11跟随转筒10旋转能够驱动板材移动，且移动距离与驱动块11所在圆弧的弧长相同。

作为优选方案，更进一步的，驱动块11的外壁设有胶垫，具有弹性，不仅不会伤害板材表面，当板材厚度增加时能够进行压缩，从而适配不同后厚度的板材需求。

作为优选方案，更进一步的，切割平台1、输送带4的顶端高度与驱动块11的位置相对应，保证板材能够水平输送。

作为优选方案，更进一步的，切割平台1的顶端开设有若干个透水孔，切割平台1的内腔安装有水槽12，切割水能够透过透水孔向下流动，并进入水槽12进行收集。

作为优选方案，更进一步的，切割平台1的右端开设有通槽13，切割平台1的顶端右侧安装有支架14，支架14的顶端安装有气缸15，且气缸15的输出端贯穿支架14的顶端，支架14的输出端安装有推板16，开启气缸15能够驱动推板16上下移动，且推板16的底端安装有胶垫，避免撞击板材时伤害板材外壁，切割平台1的内腔右侧还安装有收集槽17。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，开启输送带4驱动其顶端的板材向右移动当板材的右端穿过两个转筒10的间隙后停止，开启电机7驱动第一齿轮8旋转，由于第二齿轮9和第一齿轮8相互啮合，第二齿轮9会和第一齿轮8相反相向同步转动，此时两个转筒10相反旋转，当两个驱动块11与板材接触时，利用摩擦力驱动板材向右移动，移动一段距离后，当驱动块11不再与板材接触时板材停止移动，水刀机头3对位于切割平台1顶端部分的板材进行切割，切割水流入水槽12的内腔收集，当切割后的板材移动至与通槽13相对应时，气缸15驱动推板16向下移动，当推板16的底端撞击在板材表面时，被切割好的工件会穿过通槽13向下掉落进收集槽17的内腔，实现自动收集，在实际使用中，不仅能够保证板材的连续给进，同时能够控制板材每次移动的距离相同，继而保证切割工作精准记性，还能够对工件进行自动集中收集，节省人力成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水刀切割用板材连续给进装置，其特征在于，包括：切割平台（1），所述切割平台（1）的后侧安装有驱动装置（2），所述驱动装置（2）的顶端安装有水刀机头（3），且水刀机头（3）的位置与所述切割平台（1）的顶端位置相对应，所述切割平台（1）的左侧安装有输送带（4），所述切割平台（1）的左侧还装配有外壳（5），且输送带（4）的右端及切割平台（1）的左端均延伸进外壳（5）的内腔，所述外壳（5）的外壁安装有保护壳（6），所述保护壳（6）的前侧安装有电机（7），且电机（7）的输出端延伸进所述保护壳（6）的内腔，所述电机（7）的输出端安装有第一齿轮（8），所述保护壳（6）的内腔还可转动的安装有第二齿轮（9），且第二齿轮（9）与所述第一齿轮（8）相互啮合，所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）的后侧均安装有转筒（10）的一端，且转筒（10）的另一端可转动的安装于所述外壳（5）的内腔后侧，所述转筒（10）的外壁安装有驱动块（11），且两个驱动块（11）的外壁相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种水刀切割用板材连续给进装置，其特征在于：所述驱动块（11）的外壁设有胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种水刀切割用板材连续给进装置，其特征在于：所述切割平台（1）、输送带（4）的顶端高度与驱动块（11）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种水刀切割用板材连续给进装置，其特征在于：所述切割平台（1）的顶端开设有若干个透水孔，所述切割平台（1）的内腔安装有水槽（12）。

5.根据权利要求4所述的一种水刀切割用板材连续给进装置，其特征在于：所述切割平台（1）的右端开设有通槽（13），所述切割平台（1）的顶端右侧安装有支架（14），所述支架（14）的顶端安装有气缸（15），且气缸（15）的输出端贯穿所述支架（14）的顶端，所述支架（14）的输出端安装有推板（16），所述切割平台（1）的内腔右侧还安装有收集槽（17）。