CN220074375U - 一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,包括工作台,所述工作台顶部的中间位置处固定连接有轴承座,所述轴承座的顶端安装有托料板,所述托料板的顶部胶接有多组橡胶护条,所述托料板底部的两侧设置有侧封边防磨破漏气机构。该避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具通过设置有第一电动推杆、延伸板、定位孔、L型封边板、定位螺栓和稳定滑杆,使用时,四组L型封边板可以贴合住玻璃板的四周,在打磨抛光时,贴合在玻璃板四周的L型封边板可以将玻璃板四周的封胶牢牢压制,避免被抛光轮划开造成漏气,实现了边缘护持避免破损漏气的功能,解决的是装置不具备边缘护持避免破损漏气的功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨抛光夹具技术领域,具体为一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具。
背景技术
它是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃的边缘一般会厚涂一层封胶,以保证整体的气密性。在打磨时通过打磨床将玻璃夹持固定住,操作人员手持打磨机对玻璃表面的进行打磨抛光。
当前市面上常见的中空玻璃加工用研磨抛光夹具在构造上大多类似,一般为固定式打磨床,通过两侧的夹板对玻璃进行夹持固定,在实际使用过程中存在一些功能上的不足,具备一定的改进空间,如在打磨抛光时,当抛光头工作区域靠近边缘封胶处,容易对封胶形成撕裂,造成封胶处破损,造成中空玻璃漏气等问题,不具备边缘护持避免破损漏气的功能;其次,设备的高度固定,对于不同身高的使用者使用体验差异较大,偏高的使用者打磨时需要频繁弯腰,偏矮的使用者在使用时臂展受限,不具备便于调整设备实际高度的功能;除此之外,中空玻璃本身质量较大,在加工过程中贴合在托板表面,在完成后取料时不方便将其抬起,强行推动容易造成底部划伤,不具备便于托举物料方便取下的功能。
现在,提出一种新型的避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,以解决上述背景技术中提出的不具备边缘护持避免破损漏气的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,包括工作台,所述工作台顶部的中间位置处固定连接有轴承座,所述轴承座的顶端安装有托料板,所述托料板的顶部胶接有多组橡胶护条,所述工作台底部的四个拐角处分别固定连接有边延伸座,所述边延伸座的底部插接有支撑腿,所述支撑腿一端的内部设置有多组调节螺孔,所述边延伸座一端的底部插接有固定螺栓,所述托料板顶端的内部设置有四组下嵌槽,所述下嵌槽内部的底端安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定连接有托板,所述托料板底部的两侧设置有侧封边防磨破漏气机构。
所述侧封边防磨破漏气机构包括两组延伸板,两组所述延伸板分别设置在托料板的两边,所述托料板底部的两侧分别安装有四组第一电动推杆,所述延伸板顶端的内部设置有多组定位孔,所述延伸板的顶端水平放置有L型封边板,所述L型封边板的顶端插接有两组定位螺栓,所述延伸板一侧的前后两端分别横向固定连接有稳定滑杆。
优选的,所述第一电动推杆关于托料板的垂直中心线对称分布。
优选的,所述稳定滑杆的一侧延伸进托料板一侧的内部,所述稳定滑杆可以沿着托料板的内部左右滑动。
优选的,所述支撑腿的外径和边延伸座的内径相匹配,所述边延伸座可以沿着支撑腿的外部上下滑动。
优选的,所述支撑腿内部的底端安装有液压缸,所述液压缸的顶端和边延伸座内部的顶端相连接。
优选的,所述托板的外部和下嵌槽的内部之间存在间隙,二者不相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具不仅实现了边缘护持避免破损漏气的功能,实现了便于调整设备实际高度的功能,而且实现了便于托举物料方便取下的功能;
(1)通过设置有第一电动推杆、延伸板、定位孔、L型封边板、定位螺栓和稳定滑杆,使用时,将边缘经过封胶的中空玻璃板水平放置在托料板上,根据玻璃板的实际宽幅和厚度选择对应尺寸的L型封边板,L型封边板高度和玻璃面板高度相一致,避免造成抛光盲区,将L型封边板安装在延伸板上,打入定位螺栓,定位螺栓卡入定位孔,L型封边板位置即被固定,四组L型封边板可以贴合住玻璃板的四周,在打磨抛光时,贴合在玻璃板四周的L型封边板可以将玻璃板四周的封胶牢牢压制,避免被抛光轮划开造成漏气,稳定滑杆可以使延伸板在第一电动推杆的推拉下稳定位移,实现了边缘护持避免破损漏气的功能;
(2)通过设置有边延伸座、支撑腿、调节螺孔、固定螺栓和液压缸,使用时,根据使用者的实际身高和使用习惯,可以调整工作台的实际高度,先拧松并抽出固定螺栓,支撑腿内部的液压缸延伸或回缩,使边延伸座沿着支撑腿顶部上下位移,当调整到合适高度后,重新插回固定螺栓并拧紧,固定螺栓卡入调节螺孔即可固定边延伸座和支撑腿之间的相对位置,实现了便于调整设备实际高度的功能;
(3)通过设置有下嵌槽、第二电动推杆和托板,使用时,随着玻璃板打磨抛光工作的完成,将L型封边板拆除,下嵌槽中的第二电动推杆启动并向上延伸,托板受力沿着下嵌槽内部向上升起,将玻璃面板缓缓托起,方便使用者托举玻璃板进行下料,实现了便于托举物料方便取下的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的托料板局部侧视剖面放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、轴承座;3、托料板;4、第一电动推杆;5、延伸板;6、定位孔;7、L型封边板;8、定位螺栓;9、稳定滑杆;10、边延伸座;11、支撑腿;12、调节螺孔;13、固定螺栓;14、液压缸;15、橡胶护条;16、下嵌槽;17、第二电动推杆;18、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,包括工作台1,工作台1顶部的中间位置处固定连接有轴承座2,轴承座2的顶端安装有托料板3,托料板3的顶部胶接有多组橡胶护条15,托料板3底部的两侧设置有侧封边防磨破漏气机构;
请参阅图1-4,一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具还包括侧封边防磨破漏气机构,侧封边防磨破漏气机构包括两组延伸板5,两组延伸板5分别设置在托料板3的两边,托料板3底部的两侧分别安装有四组第一电动推杆4,延伸板5顶端的内部设置有多组定位孔6,延伸板5的顶端水平放置有L型封边板7,L型封边板7的顶端插接有两组定位螺栓8,延伸板5一侧的前后两端分别横向固定连接有稳定滑杆9;
第一电动推杆4关于托料板3的垂直中心线对称分布,稳定滑杆9的一侧延伸进托料板3一侧的内部,稳定滑杆9可以沿着托料板3的内部左右滑动,可以调整位置对玻璃面板的侧边封胶进行保护,降低漏气的几率;
具体地,如图1和图2所示,将L型封边板7安装在延伸板5上,打入定位螺栓8,定位螺栓8卡入定位孔6,L型封边板7位置即被固定,四组L型封边板7可以贴合住玻璃板的四周,在打磨抛光时,贴合在玻璃板四周的L型封边板7可以将玻璃板四周的封胶牢牢压制,避免被抛光轮划开造成漏气,稳定滑杆9可以使延伸板5在第一电动推杆4的推拉下稳定位移。
实施例2:工作台1底部的四个拐角处分别固定连接有边延伸座10,边延伸座10的底部插接有支撑腿11,支撑腿11一端的内部设置有多组调节螺孔12,边延伸座10一端的底部插接有固定螺栓13,支撑腿11的外径和边延伸座10的内径相匹配,边延伸座10可以沿着支撑腿11的外部上下滑动,支撑腿11内部的底端安装有液压缸14,液压缸14的顶端和边延伸座10内部的顶端相连接,方便调整设备的实际高度以适应不同身高的人群;
具体地,如图1和图3所示,拧松并抽出固定螺栓13,支撑腿11内部的液压缸14延伸或回缩,使边延伸座10沿着支撑腿11顶部上下位移,当调整到合适高度后,重新插回固定螺栓13并拧紧,固定螺栓13卡入调节螺孔12即可固定边延伸座10和支撑腿11之间的相对位置。
实施例3:托料板3顶端的内部设置有四组下嵌槽16,下嵌槽16内部的底端安装有第二电动推杆17,第二电动推杆17的顶部固定连接有托板18,托板18的外部和下嵌槽16的内部之间存在间隙,二者不相连接,可以托起物料方便后续取料;
具体地,如图1和图4所示,下嵌槽16中的第二电动推杆17启动并向上延伸,托板18受力沿着下嵌槽16内部向上升起,将玻璃面板缓缓托起,方便使用者托举玻璃板进行下料。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将边缘经过封胶的中空玻璃板水平放置在托料板3上,根据玻璃板的实际宽幅和厚度选择对应尺寸的L型封边板7,L型封边板7高度和玻璃面板高度相一致,避免造成抛光盲区,将L型封边板7安装在延伸板5上,打入定位螺栓8,定位螺栓8卡入定位孔6,L型封边板7位置即被固定,四组L型封边板7可以贴合住玻璃板的四周,在打磨抛光时,贴合在玻璃板四周的L型封边板7可以将玻璃板四周的封胶牢牢压制,避免被抛光轮划开造成漏气,稳定滑杆9可以使延伸板5在第一电动推杆4的推拉下稳定位移。根据使用者的实际身高和使用习惯,可以调整工作台1的实际高度,先拧松并抽出固定螺栓13,支撑腿11内部的液压缸14延伸或回缩,使边延伸座10沿着支撑腿11顶部上下位移,当调整到合适高度后,重新插回固定螺栓13并拧紧,固定螺栓13卡入调节螺孔12即可固定边延伸座10和支撑腿11之间的相对位置。随着玻璃板打磨抛光工作的完成,将L型封边板7拆除,下嵌槽16中的第二电动推杆17启动并向上延伸,托板18受力沿着下嵌槽16内部向上升起,将玻璃面板缓缓托起,方便使用者托举玻璃板进行下料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的中间位置处固定连接有轴承座(2),所述轴承座(2)的顶端安装有托料板(3),所述托料板(3)的顶部胶接有多组橡胶护条(15),所述工作台(1)底部的四个拐角处分别固定连接有边延伸座(10),所述边延伸座(10)的底部插接有支撑腿(11),所述支撑腿(11)一端的内部设置有多组调节螺孔(12),所述边延伸座(10)一端的底部插接有固定螺栓(13),所述托料板(3)顶端的内部设置有四组下嵌槽(16),所述下嵌槽(16)内部的底端安装有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的顶部固定连接有托板(18),所述托料板(3)底部的两侧设置有侧封边防磨破漏气机构;
所述侧封边防磨破漏气机构包括两组延伸板(5),两组所述延伸板(5)分别设置在托料板(3)的两边,所述托料板(3)底部的两侧分别安装有四组第一电动推杆(4),所述延伸板(5)顶端的内部设置有多组定位孔(6),所述延伸板(5)的顶端水平放置有L型封边板(7),所述L型封边板(7)的顶端插接有两组定位螺栓(8),所述延伸板(5)一侧的前后两端分别横向固定连接有稳定滑杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,其特征在于:所述第一电动推杆(4)关于托料板(3)的垂直中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,其特征在于:所述稳定滑杆(9)的一侧延伸进托料板(3)一侧的内部,所述稳定滑杆(9)可以沿着托料板(3)的内部左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,其特征在于:所述支撑腿(11)的外径和边延伸座(10)的内径相匹配,所述边延伸座(10)可以沿着支撑腿(11)的外部上下滑动。
5.根据权利要求1所述的一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,其特征在于:所述支撑腿(11)内部的底端安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的顶端和边延伸座(10)内部的顶端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种避免漏气的中空玻璃加工用研磨抛光夹具,其特征在于:所述托板(18)的外部和下嵌槽(16)的内部之间存在间隙,二者不相连接。
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