CN220074352U - 一种适用于球阀球体研磨的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于球阀球体研磨的工装，属于球体研磨设备技术领域，其包括底座以及开设在底座顶部的条形槽和导向槽，所述条形槽的内部沿其长度方向转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆外壁的两端对称套装有第一螺母座，两个所述第一螺母座相对面的顶部转动安装有第一空心轴。本实用新型通过一对弹性胶条和一组弹性内胆配合使用，使其在小口径球阀球体的中空腔内形变膨胀，使得弹性胶条的外壁与球阀球体的内壁紧密抵触，既能够使得空心顶锥与球阀球体之间的挤压力保持适中，避免其出现形变损坏，又能够提高球阀球体的固定牢固性，避免其在打磨过程中出现打滑问题，提高其表面打磨的均匀性。

Description

一种适用于球阀球体研磨的工装

技术领域

本实用新型涉及球体研磨设备技术领域，具体为一种适用于球阀球体研磨的工装。

背景技术

在石油管道球阀的制造过程中，球体的加工是一个关键环节。球体的精度和质量直接影响到球阀的使用性能和寿命。而球体的研磨加工是一个非常重要的步骤。在研磨球体的过程中，需要使用到球磨机进行研磨，常规球磨机采用双顶针的方式对球体进行固定，再对其表面进行打磨。

在现有技术中，对于口径较小的球阀球体进行打磨时，一般采用双顶针方式对其进行固定，而遇到口径较小并内部中空的球阀球体固定时，使用传统的双顶针方式，要么固定不牢固，要么挤压力度较大导致其形变损坏，且传统的打磨头适应的球阀球体的尺寸范围较小，需要配备多个规格的打磨头，增加打磨成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于球阀球体研磨的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种适用于球阀球体研磨的工装，包括底座以及开设在底座顶部的条形槽和导向槽，所述条形槽的内部沿其长度方向转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆外壁的两端对称套装有第一螺母座，两个所述第一螺母座相对面的顶部转动安装有第一空心轴，两个所述第一空心轴的相对端均安装有空心顶锥，两个所述空心顶锥相对面的边缘处沿其周向等距铰接有弹性胶条，所述弹性胶条的一端铰接有端盖，两个所述空心顶锥相对面的中心处均安装有弹性内胆，所述底座顶部的对角处设置有气泵。

所述导向槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外壁的两端对称套装有第二螺母座，两个所述第二螺母座的相对面的顶部均转动连接有第二空心轴，两个所述第二空心轴的相对面均安装有托盘，两个所述托盘的相对面均安装有中空胎囊。

进一步地，所述弹性胶条呈周向等距分布在弹性内胆的外壁上，且弹性胶条外壁的一侧均匀设置有防滑凸点。

进一步地，所述托盘的弧形外壁为齿面，且托盘的直径为中空胎囊外径的0.75倍至0.8倍。

进一步地，所述中空胎囊的材质为橡胶和帘子布与炭黑，且两个中空胎囊的相对面均设置有魔术贴。

进一步地，所述第一空心轴和第二空心轴的剩余一端均安装有气管接头，所述气泵的输出端也安装有气管接头。

进一步地，所述第一空心轴一端的气管接头通过三通管与其中一个气泵输出端的气管接头连通，所述第二空心轴一端的气管接头通过三通管与剩余一个气泵输出端的气管接头连通。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

1、本实用新型通过一对弹性胶条和一组弹性内胆配合使用，使其在小口径球阀球体的中空腔内形变膨胀，使得弹性胶条的外壁与球阀球体的内壁紧密抵触，既能够使得空心顶锥与球阀球体之间的挤压力保持适中，避免其出现形变损坏，又能够提高球阀球体的固定牢固性，避免其在打磨过程中出现打滑问题，提高其表面打磨的均匀性；

2、本实用新型通过控制中空胎囊内部的充气量，达到改变其柔性和形变界限，使得中空胎囊能够紧密的贴合在不同直径的球阀球体的表面上，扩大其适应球阀球体的尺寸范围，减少不同规格打磨头的配备数量，节省打磨成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、条形槽；3、第一丝杆；4、第一螺母座；5、第一空心轴；6、空心顶锥；7、驱动电机；8、弹性胶条；9、弹性内胆；10、端盖；11、导向槽；12、第二丝杆；13、第二螺母座；14、托盘；15、中空胎囊；16、伺服电机；17、传动齿轮；18、气管接头；19、气泵；20、第二空心轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，一种适用于球阀球体研磨的工装，包括底座1以及开设在底座1顶部的条形槽2和导向槽11，条形槽2的内部沿其长度方向转动设置有第一丝杆3，第一丝杆3外壁的两端对称套装有第一螺母座4，其中一个第一螺母座4的一侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有平齿轮，两个第一螺母座4相对面的顶部转动安装有第一空心轴5，其中一个第一空心轴5的一端设置有传动齿轮17，传动齿轮17与驱动电机7处于同一个第一螺母座4上，且传动齿轮17的齿面与驱动电机7输出端的平齿轮相啮合，两个第一空心轴5的相对端均安装有空心顶锥6，便于利用驱动电机7产生的动力驱动空心顶锥6转动，提高打磨效率，两个空心顶锥6相对面的边缘处沿其周向等距铰接有弹性胶条8，弹性胶条8的一端铰接有端盖10，两个空心顶锥6相对面的中心处均安装有弹性内胆9，底座1顶部的对角处设置有气泵19，气泵19的一侧壁安装有放气阀。

导向槽11的内部转动连接有第二丝杆12，第二丝杆12外壁的两端对称套装有第二螺母座13，两个第二螺母座13的相对面的顶部均转动连接有第二空心轴20，两个第二空心轴20的相对面均安装有托盘14，两个托盘14的相对面均安装有中空胎囊15。

本实施例中，弹性胶条8呈周向等距分布在弹性内胆9的外壁上，且弹性胶条8外壁的一侧均匀设置有防滑凸点，在使用过程中，利用弹性内胆9的内部充气形变将贴合在其外壁上的弹性胶条8发生弯曲形变，使其纵向口径变大并贴合在球阀球体的中空内腔壁上，同时，配合弹性胶条8外壁上均匀分布的防滑凸点，增加其表面的粗糙度，从而增加其表面与球阀球体内壁之间的摩擦力，提高球阀球体的固定牢固性，避免其在打磨过程中易出现打滑的问题。

本实施例中，托盘14的弧形外壁为齿面，底座1的顶部两侧呈轴对称安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端也设置有平齿轮，托盘14的齿面与伺服电机16输出端的平齿轮相啮合，在使用过程中，便于利用伺服电机16的动力驱动托盘14和中空胎囊15转动，实现球阀球体表面的打磨工作，且托盘14的直径为中空胎囊15外径的0.75倍至0.8倍，将托盘14的直径大小限制在中空胎囊15外径的0.75至0.8之间，既能够对其提供足够的支撑力，并配合其内部补充的气体，增加其支撑强度，并可以通过控制气体充入量灵活调节其支撑强度，并同步调节其柔韧度，使其能够通过形变程度紧密贴合在不同直径大小的球阀球体的表面，扩大其打磨适用的球阀球体尺寸规格的范围。

本实施例中，中空胎囊15的材质为橡胶和帘子布与炭黑，使其在具备较高的弹性形变范围的同时，增加其柔韧性，避免其在多次弹性形变过程中出现张力过大而破裂或开裂的问题，提高其使用寿命，且两个中空胎囊15的相对面均设置有魔术贴，通过魔术贴的使用，能够轻松高效的更换不同目数的打磨砂纸，从而达到提高打磨效率，并减小操作难度。

本实施例中，第一空心轴5和第二空心轴20的剩余一端均安装有气管接头18，气泵19的输出端也安装有气管接头18，且气管接头18分别与第一空心轴5和第二空心轴20之间为转动连接，使得第一空心轴5和第二空心轴20在转动过程中，还能够保持气体充放，使得两者之间互不干扰，又能够同时进行。

本实施例中，第一空心轴5一端的气管接头18通过三通管与其中一个气泵19输出端的气管接头18连通，第二空心轴20一端的气管接头18通过三通管与剩余一个气泵19输出端的气管接头18连通，通过两个气泵19的使用，能够分开独立控制弹性内胆9和中空胎囊15内部的充气量，既能够提高固定效果，又能够扩大打磨适用的球阀球体尺寸规格的范围，并使得其能够紧密贴合在球阀球体的表面，增加打磨接触面积，提高打磨效果和打磨效率。

当两个第一螺母座4之间的间距为最大时，即为第一螺母座4的初始位置，通过控制第一丝杆3的转动方向，达到控制两个第一螺母座4间距大小的效果，球阀球体固定时，将其一侧的通口套接在其中一个弹性胶条8的外部，并使其通口边缘处抵触在空心顶锥6的外壁上，顺时针转动第一丝杆3，使得两个第一螺母座4相向移动，使得另一个弹性胶条完全套接在其内部，启动其中一个气泵19，使其向弹性内胆9的内部充气并使得弹性内胆9膨胀形变，同时带动弹性胶条8弯曲形变，使得弹性胶条8的外壁紧密贴合在球阀球体的内壁上，同时，第一丝杆3继续转动，直至另一个空心顶锥6的外壁与球阀球体的通口边缘抵触为止，即可完成固定操作，然后顺时针转动第二丝杆12，使得两个第二螺母座13相向移动，同时，启动另一个气泵19，使其向中空胎囊15内部充气，直至其表面与球阀球体的表面大面积抵触为止，接着同步启动驱动电机7和伺服电机16，驱动球阀球体和中空胎囊15同时转动，提高打磨效率效果，打磨按成后，先逆时针转动第二丝杆12，使得第二螺母座13复位到初始位置，再逆时针转动第一丝杆3，使得第一螺母座4恢复到初始位置，并同步打开两个气泵19上的放气阀，即可取下打磨完成后的球体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于球阀球体研磨的工装，包括底座（1）以及开设在底座（1）顶部的条形槽（2）和导向槽（11），所述条形槽（2）的内部沿其长度方向转动设置有第一丝杆（3），所述第一丝杆（3）外壁的两端对称套装有第一螺母座（4），其特征在于，两个所述第一螺母座（4）相对面的顶部转动安装有第一空心轴（5），两个所述第一空心轴（5）的相对端均安装有空心顶锥（6），两个所述空心顶锥（6）相对面的边缘处沿其周向等距铰接有弹性胶条（8），所述弹性胶条（8）的一端铰接有端盖（10），两个所述空心顶锥（6）相对面的中心处均安装有弹性内胆（9），所述底座（1）顶部的对角处设置有气泵（19）；

所述导向槽（11）的内部转动连接有第二丝杆（12），所述第二丝杆（12）外壁的两端对称套装有第二螺母座（13），两个所述第二螺母座（13）的相对面的顶部均转动连接有第二空心轴（20），两个所述第二空心轴（20）的相对面均安装有托盘（14），两个所述托盘（14）的相对面均安装有中空胎囊（15）。

2.根据权利要求1所述的适用于球阀球体研磨的工装，其特征在于：所述弹性胶条（8）呈周向等距分布在弹性内胆（9）的外壁上，且弹性胶条（8）外壁的一侧均匀设置有防滑凸点。

3.根据权利要求1所述的适用于球阀球体研磨的工装，其特征在于：所述托盘（14）的弧形外壁为齿面，且托盘（14）的直径为中空胎囊（15）外径的0.75倍至0.8倍。

4.根据权利要求1所述的适用于球阀球体研磨的工装，其特征在于：所述中空胎囊（15）的材质为橡胶和帘子布与炭黑，且两个中空胎囊（15）的相对面均设置有魔术贴。

5.根据权利要求1所述的适用于球阀球体研磨的工装，其特征在于：所述第一空心轴（5）和第二空心轴（20）的剩余一端均安装有气管接头（18），所述气泵（19）的输出端也安装有气管接头（18）。

6.根据权利要求5所述的适用于球阀球体研磨的工装，其特征在于：所述第一空心轴（5）一端的气管接头（18）通过三通管与其中一个气泵（19）输出端的气管接头（18）连通，所述第二空心轴（20）一端的气管接头（18）通过三通管与剩余一个气泵（19）输出端的气管接头（18）连通。