CN103879810A - 一种滚珠式滑差气胀轴 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滚珠式滑差气胀轴，包括有气胀轴，所述气胀轴的前端和后端分别设有前轴套和后轴套，且位于前轴套和后轴套之间设有一排滚珠式滑差环，相邻两个滚珠式滑差环之间设有垫片；所述气胀轴位于所述滚珠式滑差环处的表面设有周向阵列排布的多组气胀摩擦部件，且前端设有旋转接头，所述旋转接头通过气胀轴内部设有的气道与气胀摩擦组件相连通。这样，本气胀轴工作时可通过滚珠式滑差环的气动摩擦扭矩为不同宽度材料提供恒定的和可控的张力，提供优质恰当的力矩控制从而提供高质量的卷取，在安全地绕卷下获得满意的收卷效果，大大降低废品率，同时有效的打滑控制设计可以有效地减少卷取中产生的粉尘。

Description

一种滚珠式滑差气胀轴

【技术领域】

本发明属于卷取轴技术领域，尤其涉及一种滚珠式滑差气胀轴。

【背景技术】

目前，在卷材卷取生产中，一般采用常规卷轴进行对卷芯固定、收卷，但这种卷轴的尺寸，不能通用；为此市场上出现有气胀轴，以适用不同卷芯尺寸，通用性较强；但是，无论是常规卷轴还是特有的气胀轴，对进行双芯或双芯以上卷取时，对于不同的材质、厚度的卷材，在相同转速下有不同的收料量，导致卷取的卷材松紧度不同，卷取质量低、收卷效果差、产品废品率较高。

【发明内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种通过滚珠式滑差环的气动摩擦扭矩为不同宽度材料提供恒定的和可控的张力，卷取质量高，收卷效果好，废品率低，同时有效的打滑控制设计可以有效地减少卷取中产生的粉尘的滚珠式滑差气胀轴。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种滚珠式滑差气胀轴，包括有气胀轴，所述气胀轴的前端和后端分别设有前轴套和后轴套，且位于前轴套和后轴套之间设有一排滚珠式滑差环，相邻两个滚珠式滑差环之间设有垫片；所述气胀轴位于所述滚珠式滑差环处的表面设有周向阵列排布的多组气胀摩擦部件，且前端设有旋转接头，所述旋转接头通过气胀轴内部设有的气道与气胀摩擦组件相连通。

进一步地，所述气胀轴的表面设有周向阵列排布的气胀安装槽，所述气胀安装槽内设有所述气胀摩擦部件；所述气胀摩擦部件包括有气囊、防摩擦片和摩擦条，并由里往外依次设于气胀安装槽内，且气囊通过气胀轴内部设有的气道与旋转接头相连通。

进一步地，所述气胀安装槽的前端和后端均设有夹紧板，且前端位于夹紧板的下方设有与气胀轴内部设有的气道连接的蘑菇型接头；所述气囊的两端被夹紧板固定在气胀安装槽内，且前端与蘑菇型接头相连通；所述防摩擦片和摩擦条位于前端和后端夹紧板之间，并随气囊的胀起或收缩作外胀或内缩动作。

进一步地，所述滚珠式滑差环包括有内环和外环，所述内环相匹配地设于外环的环形内，且其外表面设有多个偏心槽；所述外环对应于每个偏心槽的位置均设有通孔；所述偏心槽和通孔形成的腔体内设有滚珠，且通孔的孔径小于滚珠的直径；每个偏心槽内设有预压力弹片，所述预压力弹片的一端固定在偏心槽的偏心弧形底面的压紧端上，另一端悬空托起所述滚珠；所述滚珠随所述内环和外环的相对转动沿偏心槽的槽底来回滚动，并经通孔往外突出或缩回偏心槽内。

本发明的有益效果如下：

本发明通过上述技术方案，即可调整每个滚珠式滑差环对其上卷芯的作用力，即通过滚珠式滑差环的气动摩擦扭矩为不同宽度材料提供恒定的和可控的张力，提供优质恰当的力矩控制从而提供高质量的卷取，在安全地绕卷下获得满意的收卷效果，大大降低废品率，同时有效的打滑控制设计可以有效地减少卷取中产生的粉尘。

【附图说明】

图1是本发明所述一种滚珠式滑差气胀轴实施例的结构示意图；

图2是本发明所述一种滚珠式滑差气胀轴实施例的爆炸结构示意图； 

图3是图1所述一种滚珠式滑差气胀轴沿A-A的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3中所示：

本发明实施列提供了一种滚珠式滑差气胀轴，包括有气胀轴1，所述气胀轴1的前端和后端分别设有前轴套11和后轴套12，且位于前轴套11和后轴套12之间设有一排滚珠式滑差环2，相邻两个滚珠式滑差环2之间设有垫片5；所述气胀轴1位于所述滚珠式滑差环2处的表面设有周向阵列排布的多组气胀摩擦部件3，且前端设有旋转接头4，所述旋转接头4通过气胀轴1内部设有的气道与气胀摩擦组件3相连通。

其中，所述气胀轴1的表面设有周向阵列排布的气胀安装槽13，所述气胀安装槽13内设有所述气胀摩擦部件3；所述气胀摩擦部件3包括有气囊31、防摩擦片32和摩擦条33，并由里往外依次设于气胀安装槽13内，且气囊31通过气胀轴1内部设有的气道与旋转接头4相连通；具体结构可以为：所述气胀安装槽13的前端和后端均设有夹紧板14，且前端位于夹紧板14的下方设有与气胀轴1内部设有的气道连接的蘑菇型接头15；所述气囊31的两端被夹紧板14固定在气胀安装槽13内，且前端与蘑菇型接头15相连通；所述防摩擦片32和摩擦条33位于前端和后端夹紧板14之间，并随气囊31的胀起或收缩作外胀或内缩动作。

所述滚珠式滑差环2包括有内环21和外环22，所述内环21相匹配地设于外环22的环形内，且其外表面设有多个偏心槽211；所述外环22对应于每个偏心槽211的位置均设有通孔221；所述偏心槽211和通孔221形成的腔体内设有滚珠23，且通孔221的孔径小于滚珠23的直径；每个偏心槽211内设有预压力弹片212，所述预压力弹片212的一端固定在偏心槽211的偏心弧形底面的压紧端上，另一端悬空托起所述滚珠23；所述滚珠23随所述内环21和外环22的相对转动沿偏心槽211的槽底来回滚动，并经通孔221往外突出或缩回偏心槽211内。

本发明所述滚珠式滑差气胀轴的工作原理为：首先将卷芯套在气胀轴上（此时滚珠23在预压力弹片212的作用下是保持突出于滚珠式滑差环2外表面，使卷芯在非工作状态下有一定的预压力，确保卷芯不会窜动。），然后工作时从旋转接头4往气胀轴充气，使气囊31鼓起，带动摩擦条33向外胀起至高出气胀轴周侧表面并与滚珠式滑差环2（即内环21）的内侧环形表面紧密接触；最后转动状态的气胀轴和卷材的共同作用下使内环21和外环22作相对转动，直至滚珠23在沿偏心槽211的槽底移动相适当位置，并外突将卷芯卡紧，以调整每个滚珠式滑差环2对其上卷芯的作用力，即通过滚珠式滑差环2的气动摩擦扭矩为不同宽度材料提供恒定的和可控的张力，提供优质恰当的力矩控制从而提供高质量的卷取，在安全地绕卷下获得满意的收卷效果，大大降低废品率，同时有效的打滑控制设计可以有效地减少卷取中产生的粉尘。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种滚珠式滑差气胀轴，其特征在于：包括有气胀轴（1），所述气胀轴（1）的前端和后端分别设有前轴套（11）和后轴套（12），且位于前轴套（11）和后轴套（12）之间设有一排滚珠式滑差环（2），相邻两个滚珠式滑差环（2）之间设有垫片（5）；所述气胀轴（1）位于所述滚珠式滑差环（2）处的表面设有周向阵列排布的多组气胀摩擦部件（3），且前端设有旋转接头（4），所述旋转接头（4）通过气胀轴（1）内部设有的气道与气胀摩擦组件（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的滚珠式滑差气胀轴，其特征在于：所述气胀轴（1）的表面设有周向阵列排布的气胀安装槽（13），所述气胀安装槽（13）内设有所述气胀摩擦部件（3）；所述气胀摩擦部件（3）包括有气囊（31）、防摩擦片（32）和摩擦条（33），并由里往外依次设于气胀安装槽（13）内，且气囊（31）通过气胀轴（1）内部设有的气道与旋转接头（4）相连通。

3.根据权利要求2所述的滚珠式滑差气胀轴，其特征在于：所述气胀安装槽（13）的前端和后端均设有夹紧板（14），且前端位于夹紧板（14）的下方设有与气胀轴（1）内部设有的气道连接的蘑菇型接头（15）；所述气囊（31）的两端被夹紧板（14）固定在气胀安装槽（13）内，且前端与蘑菇型接头（15）相连通；所述防摩擦片（32）和摩擦条（33）位于前端和后端夹紧板（14）之间，并随气囊（31）的胀起或收缩作外胀或内缩动作。

4.根据权利要求1至3中任一所述的滚珠式滑差气胀轴，其特征在于：所述滚珠式滑差环（2）包括有内环（21）和外环（22），所述内环（21）相匹配地设于外环（22）的环形内，且其外表面设有多个偏心槽（211）；所述外环（22）对应于每个偏心槽（211）的位置均设有通孔（221）；所述偏心槽（211）和通孔（221）形成的腔体内设有滚珠（23），且通孔（221）的孔径小于滚珠（23）的直径；每个偏心槽（211）内设有预压力弹片（212），所述预压力弹片（212）的一端固定在偏心槽（211）的偏心弧形底面的压紧端上，另一端悬空托起所述滚珠（23）；所述滚珠（23）随所述内环（21）和外环（22）的相对转动沿偏心槽（211）的槽底来回滚动，并经通孔（221）往外突出或缩回偏心槽（211）内。

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