CN209038661U - 卷出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷出机，包括机架、支撑轴承、支撑齿轮、涨套组件、驱动涨套组件转动的卷出驱动组件和驱动支撑齿轮转动的回转驱动组件，所述机架包括两对应设置的机架板，所述支撑轴承为两个，两支撑轴承的外环分别对应固定在两机架板上，所述支撑齿轮为两个，两支撑齿轮分别对应固定在两支撑轴承的内环上，所述涨套组件包括两气缸和分别设置在两气缸前端的涨套，两气缸分别可转动设置在两支撑齿轮上。其无需繁杂的装卸气涨轴操作，大大提高工作效率，可以方便实现智能化机械作业。

Description

卷出机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种卷出机。

背景技术

现有技术中，幅状材料卷出机都是采用气涨轴涨紧卷材的卷芯（纸管或塑管）对纸或薄膜等幅状材料的卷材进行卷出。随着生产线的生产速度越来越快，装卸气涨轴的频率越来越快，劳动强度越来越大；且气涨轴速度快了容易被甩弯，为了使气涨轴不被甩弯，需要通过加厚气涨轴钢管壁厚提高气涨轴的刚性，造成重量大幅提高，进一步增加工人劳动强度；加上装卸气涨轴操作作业繁杂，影响工作效率，且不利于智能化机械作业。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷出机，其无需繁杂的装卸气涨轴操作，大大提高工作效率，可以方便实现智能化机械作业。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种卷出机，包括机架、支撑轴承、支撑齿轮、涨套组件、驱动涨套组件转动的卷出驱动组件和驱动支撑齿轮转动的回转驱动组件，所述机架包括两对应设置的机架板，所述支撑轴承为两个，两支撑轴承的外环分别对应固定在两机架板上，所述支撑齿轮为两个，两支撑齿轮分别对应固定在两支撑轴承的内环上，所述涨套组件包括两气缸和分别设置在两气缸前端的涨套，两气缸分别可转动设置在两支撑齿轮上。

优选的，所述涨套组件至少为两组，两组以上的涨套组件沿支撑齿轮周向均匀设置在支撑齿轮上。

优选的，所述卷出驱动组件包括卷出电机、设置在支撑齿轮中心的中轴和设置在中轴上的皮带轮组，所述皮带轮组通过皮带分别与卷出电机和气缸连接。

优选的，所述涨套组件为两组，所述卷出电机为两个，所述皮带轮组包括套设在中轴上的第一皮带轮和套设在第一皮带轮上的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带与两涨套组件的气缸和两卷出电机连接。

优选的，所述气缸上还设置有第三皮带轮。

优选的，所述皮带轮组和气缸之间还设置有涨紧轴。

优选的，所述回转驱动组件包括回转电机和连接在回转电机上的回转齿轮，所述回转齿轮与支撑齿轮啮合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，只需将成卷的幅状材料置于两涨套之间，两气缸顶出，将卷材在两涨套间夹紧，同时，驱动涨套开启，实现卷材的固定；采用涨套替代气涨轴，有效解决了气涨轴装卸操作繁杂、易甩弯等问题，大大降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，便于实现智能化机械作业。

附图说明

图1为本实用新型中卷出机的结构示意图；

图2为图1中皮带轮组处的局部放大图；

图3为本实用新型中卷出机（不含机架）的侧视图；

其中， 11为机架板、2为支撑轴承、3为支撑齿轮、41为气缸、42为涨套、43为第三皮带轮、5为卷出电机、51为中轴、52为皮带轮组、521为第一皮带轮、522为第二皮带轮、6为回转电机、61为回转齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，为本实用新型较优实施例中一种卷出机，包括机架、支撑轴承2、支撑齿轮3、涨套组件、驱动涨套组件转动的卷出驱动组件和驱动支撑齿轮转动的回转驱动组件，所述机架包括两对应设置的机架板11，所述支撑轴承2为两个，两支撑轴承2的外环分别对应固定在两机架板11上，支撑齿轮3为两个，两支撑齿轮3分别对应固定在两支撑轴承2的内环上，支撑轴承2和支撑齿轮3同轴设置，所述涨套组件包括两气缸41和分别设置在两气缸41前端的涨套42，两气缸41分别可转动设置在两支撑齿轮3上。本实用新型使用时，只需将成卷的幅状材料置于两涨套42之间，两气缸41顶出，将卷材在两涨套42间夹紧，同时，驱动涨套42开启，实现卷材的固定；采用涨套替代气涨轴，有效解决了气涨轴装卸操作繁杂、易甩弯等问题，大大降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，便于实现智能化机械作业。

具体的，所述涨套组件至少为两组，两组以上的涨套组件沿支撑齿轮3周向均匀设置在支撑齿轮3上。多组涨套组件可进一步提高卷材的放卷效率。

具体的，所述卷出驱动组件包括卷出电机5、设置在一侧支撑齿轮3中心的中轴51和设置在中轴51上的皮带轮组52，皮带轮组52通过皮带分别与卷出电机5和与上述支撑齿轮3同侧的气缸41连接。通过皮带的连接，卷出电机5通过皮带轮组52的中继作用，带涨套组件内气缸41的转动，从而实现幅状材料的放卷。进一步的，中轴51可贯穿两支撑齿轮3并固定连接两齿轮，提高巻出机的稳定性。

具体的，所述涨套组件为两组，对应的，卷出电机5为两个，皮带轮组52包括套设在中轴51上的第一皮带轮521和套设在第一皮带轮521上的第二皮带轮522，第一皮带轮521和第二皮带轮522分别通过皮带与两涨套组件的气缸41和两卷出电机5连接。第一皮带轮521大体呈工字型，两皮带轮之间互不影响，分别通过不同的卷出电机5驱动，实现对应涨套组件的放卷。具体的，为了保证皮带具有更好的传动作用，气缸41上还设置有第三皮带轮43，皮带绕设在第三皮带轮43上。

具体的，为了保证更好的传动作用，保证气缸41的转动速度，皮带轮组52和气缸41之间还设置有涨紧轴。

具体的，所述回转驱动组件包括回转电机6和连接在回转电机6上的回转齿轮61，回转齿轮61与支撑齿轮3啮合。通过回转电机6驱动回转齿轮61的转动，即可实现支撑齿轮3的转动，从而带动其上涨套组件的轮转，多卷材的轮乱，减少卷材更换所需要的时间，大大提高了工作效率，也便于后期智能化机械作业的实现。

本实用新型使用时，只需将成卷的幅状材料置于两涨套42之间，两气缸41顶出，将卷材在两涨套42间夹紧，同时，驱动涨套42开启，实现卷材的固定；采用涨套替代气涨轴，有效解决了气涨轴装卸操作繁杂、易甩弯等问题，大大降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，便于实现智能化机械作业。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷出机，其特征在于，包括机架、支撑轴承、支撑齿轮、涨套组件、驱动涨套组件转动的卷出驱动组件和驱动支撑齿轮转动的回转驱动组件，所述机架包括两对应设置的机架板，所述支撑轴承为两个，两支撑轴承的外环分别对应固定在两机架板上，所述支撑齿轮为两个，两支撑齿轮分别对应固定在两支撑轴承的内环上，所述涨套组件包括两气缸和分别设置在两气缸前端的涨套，两气缸分别可转动设置在两支撑齿轮上。

2.如权利要求1所述的卷出机，其特征在于，所述涨套组件至少为两组，两组以上的涨套组件沿支撑齿轮周向均匀设置在支撑齿轮上。

3.如权利要求2所述的卷出机，其特征在于，所述卷出驱动组件包括卷出电机、设置在支撑齿轮中心的中轴和设置在中轴上的皮带轮组，所述皮带轮组通过皮带分别与卷出电机和气缸连接。

4.如权利要求3所述的卷出机，其特征在于，所述涨套组件为两组，所述卷出电机为两个，所述皮带轮组包括套设在中轴上的第一皮带轮和套设在第一皮带轮上的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带与两涨套组件的气缸和两卷出电机连接。

5.如权利要求3所述的卷出机，其特征在于，所述气缸上还设置有第三皮带轮。

6.如权利要求3所述的卷出机，其特征在于，所述皮带轮组和气缸之间还设置有涨紧轴。

7.如权利要求1-6任一项所述的卷出机，其特征在于，所述回转驱动组件包括回转电机和连接在回转电机上的回转齿轮，所述回转齿轮与支撑齿轮啮合。