CN220074187U - 一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有长形孔槽，所述长形孔槽内固定安装有滑杆，所述滑杆的中心位置固定安装有固定块，所述滑杆的两端分别设有两个移动块，所述滑杆贯穿两个移动块的外表面，所述滑杆与两个移动块之间滑动连接，两个所述移动块与固定块之间分别固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧套设在滑杆的外表面，两个所述移动块内分别转动安装有两根转杆，两根所述转杆远离两个移动块的一端分别固定连接有两个打磨轮，两个所述移动块的上表面分别固定安装有两个第一电机。本实用新型通过两个第二弹簧的弹性调节，使两个打磨轮适应对两端具有不规则弧度的覆膜砂铸件进行打磨。

Description

一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂铸件技术领域，尤其涉及一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置。

背景技术

覆膜砂铸件是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，在常温性能、高温性能、流动性、铸件表面粗糙度等方面结合的铸件。

覆膜砂铸件在脱模时，两块模板接触处会产生毛刺，需要对其进行去除，毛刺后期一般需要人工使用手持打磨机进行去除，在对两端具有不规则弧度的覆膜砂铸件进行打磨时，会造成一些弧度边角没有去除干净，或者打磨过度，对覆膜砂铸件表面造成损伤，影响覆膜砂铸件后期的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有长形孔槽，所述长形孔槽内固定安装有滑杆，所述滑杆的中心位置固定安装有固定块，所述滑杆的两端分别设有两个移动块，所述滑杆贯穿两个移动块的外表面，所述滑杆与两个移动块之间滑动连接，两个所述移动块与固定块之间分别固定安装有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧套设在滑杆的外表面，两个所述移动块内分别转动安装有两根转杆，两根所述转杆远离两个移动块的一端分别固定连接有两个打磨轮，两个所述移动块的上表面分别固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两根转杆固定连接，所述箱体内设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有便于覆膜砂铸件移动的输送机构，所述箱体内设有调节第一支撑板高度的升降机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体两侧内壁分别滑动连接有四根滑动杆，四根所述滑动杆分别固定连接在第一支撑板的两侧外表面上。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体两侧内壁位于四根滑动杆的上方位置分布固定连接有四根固定杆，四根所述固定杆之间固定安装有固定板，所述固定板的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有柔性夹块，所述柔性夹块一侧与固定板之间固定安装有两根第一弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述输送机构包括固定安装在第一支撑板上的四个支撑块，四个所述支撑块之间分别转动安装有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面套设有输送带，其中一个支撑块的外表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个辊轮的中心端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括固定安装在箱体下表面两端的两块挡板，两块所述挡板之间转动安装有转轴，所述转轴贯穿两块挡板的外表面，所述转轴的一端固定连接有摇轮，所述转轴的外表面固定套设有两个第二斜齿轮，两块所述挡板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的两端转动安装有两根丝杆，两根所述丝杆贯穿第二支撑板的外表面，两根所述丝杆的一端固定连接有两个第一斜齿轮，两个所述第一斜齿轮分别与两个第二斜齿轮相啮合，所述第一支撑板的下表面固定连接有两根套管，两根所述丝杆分别螺纹连接在两根套管内。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的两侧分别开设有两个方形孔，两个所述方形孔内分别滑动安装有两个收集盒，两个所述收集盒滑动安装在第二支撑板的上表面，两个所述收集盒上端的水平高度小于输送带的上表面水平高度设置。

本实用新型的有益效果为：

1.通过两个第二弹簧的弹性调节，使两个打磨轮适应对两端具有不规则弧度的覆膜砂铸件进行打磨，适应性比较高，提高了工作效率。

2.通过两个收集盒对打磨产生的碎屑进行收集，防止碎屑乱溅，影响打磨。

3.通过设置柔性夹块，防止在夹持时，对覆膜砂铸件表面造成损伤，通过在柔性夹块与固定板之间设置两个第一弹簧，使柔性夹块随着覆膜砂铸件移动打磨完成后，可以恢复原位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置的箱体内部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置的升降机构的结构示意图。

图中：1、箱体；2、长形孔槽；3、滑杆；4、移动块；5、第一电机；6、转杆；7、打磨轮；8、固定杆；9、固定板；10、滑槽；11、柔性夹块；12、第一弹簧；13、固定块；14、第二弹簧；15、辊轮；16、方形孔；17、支撑块；18、第二电机；19、输送带；20、收集盒；21、套管；22、丝杆；23、滑动杆；24、第一支撑板；25、第二支撑板；26、挡板；27、第一斜齿轮；28、第二斜齿轮；29、转轴；30、摇轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-4，一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有长形孔槽2，长形孔槽2内固定安装有滑杆3，滑杆3的中心位置固定安装有固定块13，滑杆3的两端分别设有两个移动块4，滑杆3贯穿两个移动块4的外表面，滑杆3与两个移动块4之间滑动连接，两个移动块4与固定块13之间分别固定安装有两个第二弹簧14，两个第二弹簧14套设在滑杆3的外表面，两个移动块4内分别转动安装有两根转杆6，两根转杆6远离两个移动块4的一端分别固定连接有两个打磨轮7，两个移动块4的上表面分别固定安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出端分别与两根转杆6固定连接，通过两个第二弹簧14的弹性调节，使两个打磨轮7适应对两端具有不规则弧度的覆膜砂铸件进行打磨，箱体1内设有第一支撑板24，第一支撑板24上设有便于覆膜砂铸件移动的输送机构，箱体1内设有调节第一支撑板24高度的升降机构。

本实施例中，箱体1两侧内壁分别滑动连接有四根滑动杆23，四根滑动杆23分别固定连接在第一支撑板24的两侧外表面上，使第一支撑板24在箱体1内竖直移动。

本实施例中，输送机构包括固定安装在第一支撑板24上的四个支撑块17，四个支撑块17之间分别转动安装有两个辊轮15，两个辊轮15的外表面套设有输送带19，其中一个支撑块17的外表面固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端与其中一个辊轮15的中心端固定连接，通过第一电机18带动其中一个辊轮15转动，带动输送带19转动，使覆膜砂铸件移动。

本实施例中，箱体1两侧内壁位于四根滑动杆23的上方位置分布固定连接有四根固定杆8，四根固定杆8之间固定安装有固定板9，固定板9的下表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动安装有柔性夹块11，柔性夹块11一侧与固定板9之间固定安装有两根第一弹簧12，通过在柔性夹块11与固定板9之间设置两个第一弹簧12，使柔性夹块11随着覆膜砂铸件移动打磨完成后，可以恢复原位。

本实施例中，升降机构包括固定安装在箱体1下表面两端的两块挡板26，两块挡板26之间转动安装有转轴29，转轴29贯穿两块挡板26的外表面，转轴29的一端固定连接有摇轮30，转轴29的外表面固定套设有两个第二斜齿轮28，两块挡板26的上表面固定连接有第二支撑板25，第二支撑板25的两端转动安装有两根丝杆22，两根丝杆22贯穿第二支撑板25的外表面，两根丝杆22的一端固定连接有两个第一斜齿轮27，两个第一斜齿轮27分别与两个第二斜齿轮28相啮合，第一支撑板24的下表面固定连接有两根套管21，两根丝杆22分别螺纹连接在两根套管21内。

本实施例中，箱体1的两侧分别开设有两个方形孔16，两个方形孔16内分别滑动安装有两个收集盒20，两个收集盒20滑动安装在第二支撑板25的上表面，两个收集盒20上端的水平高度小于输送带19的上表面水平高度设置，通过两个收集盒20对打磨产生的碎屑进行收集，防止碎屑乱溅，影响打磨。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将待打磨的覆膜砂铸件放置在输送带19上，通过转动摇轮30带动两块挡板26之间的转轴29转动，使转轴29上的两个第二斜齿轮28带动两个第一斜齿轮27转动，带动两根丝杆22在两根套管21内转动推动第一支撑板24上升，使输送带19上的覆膜砂铸件的上端靠近柔性夹块11表面，从而对覆膜砂铸件上下表面进行夹持，拨动两个移动块4在滑杆3上滑动，使两根转杆6上的两个打磨轮7的外表面紧贴覆膜砂铸件表面待打磨的部位，同时启动两个第一电机5，两根转杆6转动带动两个打磨轮7转动对覆膜砂铸件两端表面毛刺进行打磨，启动其中一个支撑块17上的第二电机18带动其中一个辊轮15转动，使输送带19缓慢转动，覆膜砂铸件上端的柔性夹块11在滑槽10内缓慢滑动，两根第一弹簧12缓慢伸长，两个打磨轮7在覆膜砂铸件表面打磨过程中，由于覆膜砂铸件两端表面具有不规则弧度，带动两个移动块4在滑杆3上滑动拉伸两个第二弹簧14，由于两个第一弹簧12的回弹作用力，使两个打磨轮7适应对两端具有不规则弧度的覆膜砂铸件进行打磨，打磨产生的碎屑落入两个收集盒20中进行收集，待打磨完成，调节摇轮30，使覆膜砂铸件远离柔性夹块11表面，由于两个第一弹簧12的回弹作用力，使得柔性夹块11复位，从输送带19上取出覆膜砂铸件。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面开设有长形孔槽(2)，所述长形孔槽(2)内固定安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)的中心位置固定安装有固定块(13)，所述滑杆(3)的两端分别设有两个移动块(4)，所述滑杆(3)贯穿两个移动块(4)的外表面，所述滑杆(3)与两个移动块(4)之间滑动连接，两个所述移动块(4)与固定块(13)之间分别固定安装有两个第二弹簧(14)，两个所述第二弹簧(14)套设在滑杆(3)的外表面，两个所述移动块(4)内分别转动安装有两根转杆(6)，两根所述转杆(6)远离两个移动块(4)的一端分别固定连接有两个打磨轮(7)，两个所述移动块(4)的上表面分别固定安装有两个第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出端分别与两根转杆(6)固定连接，所述箱体(1)内设有第一支撑板(24)，所述第一支撑板(24)上设有便于覆膜砂铸件移动的输送机构，所述箱体(1)内设有调节第一支撑板(24)高度的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁分别滑动连接有四根滑动杆(23)，四根所述滑动杆(23)分别固定连接在第一支撑板(24)的两侧外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述输送机构包括固定安装在第一支撑板(24)上的四个支撑块(17)，四个所述支撑块(17)之间分别转动安装有两个辊轮(15)，两个所述辊轮(15)的外表面套设有输送带(19)，其中一个支撑块(17)的外表面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与其中一个辊轮(15)的中心端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁位于四根滑动杆(23)的上方位置分布固定连接有四根固定杆(8)，四根所述固定杆(8)之间固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动安装有柔性夹块(11)，所述柔性夹块(11)一侧与固定板(9)之间固定安装有两根第一弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在箱体(1)下表面两端的两块挡板(26)，两块所述挡板(26)之间转动安装有转轴(29)，所述转轴(29)贯穿两块挡板(26)的外表面，所述转轴(29)的一端固定连接有摇轮(30)，所述转轴(29)的外表面固定套设有两个第二斜齿轮(28)，两块所述挡板(26)的上表面固定连接有第二支撑板(25)，所述第二支撑板(25)的两端转动安装有两根丝杆(22)，两根所述丝杆(22)贯穿第二支撑板(25)的外表面，两根所述丝杆(22)的一端固定连接有两个第一斜齿轮(27)，两个所述第一斜齿轮(27)分别与两个第二斜齿轮(28)相啮合，所述第一支撑板(24)的下表面固定连接有两根套管(21)，两根所述丝杆(22)分别螺纹连接在两根套管(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂铸件生产用毛刺去除装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别开设有两个方形孔(16)，两个所述方形孔(16)内分别滑动安装有两个收集盒(20)，两个所述收集盒(20)滑动安装在第二支撑板(25)的上表面，两个所述收集盒(20)上端的水平高度小于输送带(19)的上表面水平高度设置。