CN220073938U - 一种用于斜轴式马达压盘的立加工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工，尤其涉及一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，包括底板，底板适于安装在立式加工中心的工作台上，与现有技术不同的是，底板上纵横固接多个座体，座体呈圆柱形，其上端面上对应压盘的每个球窝开设外端开放的U型槽、对应压盘的中心孔开设圆槽、对应压盘的内圈通孔开设内圈螺孔、对应压盘的外圈通孔开设外圈螺孔，螺钉穿过内圈通孔和外圈通孔后螺接内圈螺孔和外圈螺孔。与现有技术相比，本实用新型定位准确，压紧可靠，装夹方便，一次装夹能加工多个压盘，同时支撑点多，支撑面积大，能够保证压盘加工后不变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工，尤其涉及一种用于斜轴式马达压盘的立加工装。
背景技术
如图1所示的压盘100是斜轴式马达的关键零件，压盘上多处球窝101，精度要求非常严格，而且压盘是薄壁件，加工后特别容易变形。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本实用新型公开一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，所采取的技术方案是：
一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，包括底板，底板适于安装在立式加工中心的工作台上，与现有技术不同的是，底板上纵横固接多个座体，座体呈圆柱形，其上端面上对应压盘的每个球窝开设外端开放的U型槽、对应压盘的中心孔开设圆槽、对应压盘的内圈通孔开设内圈螺孔、对应压盘的外圈通孔开设外圈螺孔，螺钉穿过内圈通孔和外圈通孔后螺接内圈螺孔和外圈螺孔。
进一步地，圆槽的直径大于压盘上中心孔的直径；U型槽的外廓线位于球窝的最大外廓线之外。
进一步地，座体上沿轴向开设2个座体销孔，对应座体销孔的底板上开设底板销孔，2个圆柱销分别与座体销孔和底板销孔过渡配合。
进一步地，对应压盘的其中1个外圈通孔的座体上沿轴向开设1个定位销孔，定位销孔的直径大于外圈通孔的直径，定位销的小径段与外圈通孔过渡配合，定位销的大径段与定位销孔过渡配合。
进一步地，座体上沿轴向开设2个沉头孔，2个沉头孔的连心线穿过圆槽的轴心，2个内六角螺钉穿过沉头孔后与底板螺接使得座体与底板固接，内六角螺钉的钉头上缘与压盘的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
进一步地，还包括2个吊环螺钉，在底板长度方向的两端中部与底板螺接。
与现有技术相比，本实用新型定位准确，压紧可靠，装夹方便，一次装夹能加工多个压盘，同时支撑点多，支撑面积大，能够保证压盘加工后不变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为拟加工压盘的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型座体的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型装夹压盘后的结构示意图。
图6是经过图5中其中一个加工单元中的圆柱销和定位销轴心的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，包括底板1，底板1适于安装在立式加工中心的工作台上，底板1上纵横固接6个座体2，座体2呈圆柱形，其上端面上对应压盘100的9个球窝101开设外端开放的9个U型槽21、对应压盘100的中心孔102开设圆槽22、对应压盘100的内圈通孔103开设内圈螺孔23、对应压盘100的外圈通孔104开设外圈螺孔24，螺钉穿过内圈通孔103和外圈通孔104后螺接内圈螺孔23和外圈螺孔24。
在本实施例中，圆槽22的直径大于压盘100上中心孔102的直径；U型槽21的外廓线位于球窝101的最大外廓线之外。本实施例定位准确，压紧可靠，装夹方便，一次装夹能加工6个压盘，同时支撑点多，支撑面积大，能够保证压盘加工后不变形。
在另一优选实施例中，座体2上沿轴向开设2个座体销孔25，对应座体销孔25的底板1上开设底板销孔，2个圆柱销4分别与座体销孔25和底板销孔过渡配合。如此能够保证在加工过程中座体不会相对于底板周向晃动。
在另一优选实施例中，对应压盘100的其中1个外圈通孔104的座体2上沿轴向开设1个定位销孔26，定位销孔26的直径大于外圈通孔104的直径，定位销5的小径段与外圈通孔104过渡配合，定位销的大径段与定位销孔26过渡配合。如此能够保证在加工过程中压盖不会相对于座体周向晃动。
在本实施例中，座体2上沿轴向开设2个沉头孔27，2个沉头孔27的连心线穿过圆槽22的轴心，2个内六角螺钉穿过沉头孔27后与底板1螺接使得座体2与底板1固接，内六角螺钉的钉头上缘与压盘100的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
在本实施例中，还包括2个吊环螺钉3，在底板1长度方向的两端中部与底板1螺接。便于天车吊装。
本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
Claims (6)
1.一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，包括底板（1），底板（1）适于安装在立式加工中心的工作台上，其特征在于，底板（1）上纵横固接多个座体（2），座体（2）呈圆柱形，其上端面上对应压盘（100）的每个球窝（101）开设外端开放的U型槽（21）、对应压盘（100）的中心孔（102）开设圆槽（22）、对应压盘（100）的内圈通孔（103）开设内圈螺孔（23）、对应压盘（100）的外圈通孔（104）开设外圈螺孔（24），螺钉穿过内圈通孔（103）和外圈通孔（104）后螺接内圈螺孔（23）和外圈螺孔（24）。
2.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，其特征在于，圆槽（22）的直径大于压盘（100）上中心孔（102）的直径；U型槽（21）的外廓线位于球窝（101）的最大外廓线之外。
3.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，其特征在于，座体（2）上沿轴向开设2个座体销孔（25），对应座体销孔（25）的底板（1）上开设底板销孔，2个圆柱销（4）分别与座体销孔（25）和底板销孔过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，其特征在于，对应压盘（100）的其中1个外圈通孔（104）的座体（2）上沿轴向开设1个定位销孔（26），定位销孔（26）的直径大于外圈通孔（104）的直径，定位销（5）的小径段与外圈通孔（104）过渡配合，定位销的大径段与定位销孔（26）过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，其特征在于，座体（2）上沿轴向开设2个沉头孔（27），2个沉头孔（27）的连心线穿过圆槽（22）的轴心，2个内六角螺钉穿过沉头孔（27）后与底板（1）螺接使得座体（2）与底板（1）固接，内六角螺钉的钉头上缘与压盘（100）的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
6.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装，其特征在于，还包括2个吊环螺钉（3），在底板（1）长度方向的两端中部与底板（1）螺接。
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2023
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