CN220073938U - 一种用于斜轴式马达压盘的立加工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工,尤其涉及一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,包括底板,底板适于安装在立式加工中心的工作台上,与现有技术不同的是,底板上纵横固接多个座体,座体呈圆柱形,其上端面上对应压盘的每个球窝开设外端开放的U型槽、对应压盘的中心孔开设圆槽、对应压盘的内圈通孔开设内圈螺孔、对应压盘的外圈通孔开设外圈螺孔,螺钉穿过内圈通孔和外圈通孔后螺接内圈螺孔和外圈螺孔。与现有技术相比,本实用新型定位准确,压紧可靠,装夹方便,一次装夹能加工多个压盘,同时支撑点多,支撑面积大,能够保证压盘加工后不变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工,尤其涉及一种用于斜轴式马达压盘的立加工装。
背景技术
如图1所示的压盘100是斜轴式马达的关键零件,压盘上多处球窝101,精度要求非常严格,而且压盘是薄壁件,加工后特别容易变形。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷或缺陷之一,本实用新型公开一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,所采取的技术方案是:
一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,包括底板,底板适于安装在立式加工中心的工作台上,与现有技术不同的是,底板上纵横固接多个座体,座体呈圆柱形,其上端面上对应压盘的每个球窝开设外端开放的U型槽、对应压盘的中心孔开设圆槽、对应压盘的内圈通孔开设内圈螺孔、对应压盘的外圈通孔开设外圈螺孔,螺钉穿过内圈通孔和外圈通孔后螺接内圈螺孔和外圈螺孔。
进一步地,圆槽的直径大于压盘上中心孔的直径;U型槽的外廓线位于球窝的最大外廓线之外。
进一步地,座体上沿轴向开设2个座体销孔,对应座体销孔的底板上开设底板销孔,2个圆柱销分别与座体销孔和底板销孔过渡配合。
进一步地,对应压盘的其中1个外圈通孔的座体上沿轴向开设1个定位销孔,定位销孔的直径大于外圈通孔的直径,定位销的小径段与外圈通孔过渡配合,定位销的大径段与定位销孔过渡配合。
进一步地,座体上沿轴向开设2个沉头孔,2个沉头孔的连心线穿过圆槽的轴心,2个内六角螺钉穿过沉头孔后与底板螺接使得座体与底板固接,内六角螺钉的钉头上缘与压盘的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
进一步地,还包括2个吊环螺钉,在底板长度方向的两端中部与底板螺接。
与现有技术相比,本实用新型定位准确,压紧可靠,装夹方便,一次装夹能加工多个压盘,同时支撑点多,支撑面积大,能够保证压盘加工后不变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为拟加工压盘的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型座体的结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型装夹压盘后的结构示意图。
图6是经过图5中其中一个加工单元中的圆柱销和定位销轴心的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,包括底板1,底板1适于安装在立式加工中心的工作台上,底板1上纵横固接6个座体2,座体2呈圆柱形,其上端面上对应压盘100的9个球窝101开设外端开放的9个U型槽21、对应压盘100的中心孔102开设圆槽22、对应压盘100的内圈通孔103开设内圈螺孔23、对应压盘100的外圈通孔104开设外圈螺孔24,螺钉穿过内圈通孔103和外圈通孔104后螺接内圈螺孔23和外圈螺孔24。
在本实施例中,圆槽22的直径大于压盘100上中心孔102的直径;U型槽21的外廓线位于球窝101的最大外廓线之外。本实施例定位准确,压紧可靠,装夹方便,一次装夹能加工6个压盘,同时支撑点多,支撑面积大,能够保证压盘加工后不变形。
在另一优选实施例中,座体2上沿轴向开设2个座体销孔25,对应座体销孔25的底板1上开设底板销孔,2个圆柱销4分别与座体销孔25和底板销孔过渡配合。如此能够保证在加工过程中座体不会相对于底板周向晃动。
在另一优选实施例中,对应压盘100的其中1个外圈通孔104的座体2上沿轴向开设1个定位销孔26,定位销孔26的直径大于外圈通孔104的直径,定位销5的小径段与外圈通孔104过渡配合,定位销的大径段与定位销孔26过渡配合。如此能够保证在加工过程中压盖不会相对于座体周向晃动。
在本实施例中,座体2上沿轴向开设2个沉头孔27,2个沉头孔27的连心线穿过圆槽22的轴心,2个内六角螺钉穿过沉头孔27后与底板1螺接使得座体2与底板1固接,内六角螺钉的钉头上缘与压盘100的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
在本实施例中,还包括2个吊环螺钉3,在底板1长度方向的两端中部与底板1螺接。便于天车吊装。
本实用新型未详尽描述之处为本领域的现有技术或公知常识。
Claims (6)
1.一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,包括底板(1),底板(1)适于安装在立式加工中心的工作台上,其特征在于,底板(1)上纵横固接多个座体(2),座体(2)呈圆柱形,其上端面上对应压盘(100)的每个球窝(101)开设外端开放的U型槽(21)、对应压盘(100)的中心孔(102)开设圆槽(22)、对应压盘(100)的内圈通孔(103)开设内圈螺孔(23)、对应压盘(100)的外圈通孔(104)开设外圈螺孔(24),螺钉穿过内圈通孔(103)和外圈通孔(104)后螺接内圈螺孔(23)和外圈螺孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,其特征在于,圆槽(22)的直径大于压盘(100)上中心孔(102)的直径;U型槽(21)的外廓线位于球窝(101)的最大外廓线之外。
3.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,其特征在于,座体(2)上沿轴向开设2个座体销孔(25),对应座体销孔(25)的底板(1)上开设底板销孔,2个圆柱销(4)分别与座体销孔(25)和底板销孔过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,其特征在于,对应压盘(100)的其中1个外圈通孔(104)的座体(2)上沿轴向开设1个定位销孔(26),定位销孔(26)的直径大于外圈通孔(104)的直径,定位销(5)的小径段与外圈通孔(104)过渡配合,定位销的大径段与定位销孔(26)过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,其特征在于,座体(2)上沿轴向开设2个沉头孔(27),2个沉头孔(27)的连心线穿过圆槽(22)的轴心,2个内六角螺钉穿过沉头孔(27)后与底板(1)螺接使得座体(2)与底板(1)固接,内六角螺钉的钉头上缘与压盘(100)的下表面存在间隙避免与刀具干涉。
6.根据权利要求1所述的一种用于斜轴式马达压盘的立加工装,其特征在于,还包括2个吊环螺钉(3),在底板(1)长度方向的两端中部与底板(1)螺接。
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