CN220073759U - 一种电池pack生产用夹具 - Google Patents

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刘丽平
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Abstract

本申请公开了一种电池PACK生产用夹具,涉及电池生产技术领域。本申请包括底板和收纳框,所述底板的顶部固定有安装架,所述收纳框的一侧与安装架内壁的一侧转动连接,所述收纳框的两侧均贯穿开设有通口,所述收纳框上设置有用于对多个电池进行固定的夹持机构,所述安装架内壁的顶部设置有支撑机构,该申请能够对排列放置在收纳框内部的多个电池进行批量夹持,大大提高电池的生产效率,还能够对夹持的电池进行整体翻面,从而能够便于对电池的顶面和底面进行焊接加工,大大提高了夹具的实用性,解决了目前的电池生产用夹具在使用过程中,不能够批量夹持多个电池,还不能够对夹持的电池进行翻面,从而降低其实用性的问题。

Description

一种电池PACK生产用夹具
技术领域
本申请涉及电池生产技术领域,尤其是涉及一种电池PACK生产用夹具。
背景技术
电池PACK一般指的是组合电池,主要指锂电池组的加工组装,主要是将电芯,电池保护板,电池连接片,标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品,PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK,在对电池PACK生产过程中,需要用到夹具对电池组件进行固定。
经检索,现有中国专利申请号:CN201821971788.0,公开了一种锂电池生产用夹具,该方案包括底座、第一夹板、第二夹板和放置台,所述底座的上端侧壁螺钉固定有一对相互平行的固定竖板,所述固定竖板的一端侧壁开设有两个安装孔,且安装孔的内部均固定胶接设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定设置有第一夹板,第一夹板和第二夹板之间相互配合后,提高了对锂电池夹持后保持平衡稳定性,确保对锂电池生产过程中的安全稳定性,锂电池生产用夹具结构简单操作方便适用性强,保证了对锂电池加工时的安全性。
但是上述方案仍有不足之处,其虽然能够对锂电池进行夹持固定,且稳定性较好,提高了锂电池在生产过程中的稳定性,但是该电池生产用夹具在使用过程中,夹持电池的数量较少,不能够批量夹持多个电池,从而降低了电池的生产效率,并且目前在对锂电池生产过程中,还需要对电池的正反两面进行焊接加工,然而该夹具不能够对夹持的电池进行翻面,因此不便于对电池的顶面和底面进行焊接加工,从而降低了夹具的实用性。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决目前的电池生产用夹具在使用过程中,不能够批量夹持多个电池,还不能够对夹持的电池进行翻面,从而降低其实用性的问题,本申请提供了一种电池PACK生产用夹具。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种电池PACK生产用夹具,包括底板和收纳框,所述底板的顶部固定有安装架,所述收纳框的一侧与安装架内壁的一侧转动连接,所述收纳框的两侧均贯穿开设有通口,所述收纳框上设置有用于对多个电池进行固定的夹持机构,所述安装架内壁的顶部设置有支撑机构,所述收纳框的内部设置有若干辅助机构,所述安装架上设置有用于对收纳框进行翻转的转动机构,所述安装架内壁的两侧均设置有平稳机构,所述底板底部的四角均固定有支腿;
所述转动机构包括固定板、第二电机以及转杆,所述固定板固定在安装架的一侧,所述第二电机固定在固定板的顶部,所述转杆的一端与第二电机的输出端相连接,所述转杆的另一端贯穿至安装架的内部并与收纳框的一侧相固定,所述转杆与安装架的贯穿处转动连接。
进一步地,所述夹持机构包括折型板、第一电机、双头螺杆、移动块以及夹板,所述折型板固定在收纳框的一侧,所述第一电机固定在折型板的一侧,所述双头螺杆的一端与第一电机的输出端相连接,所述双头螺杆的另一端贯穿至折型板的内侧并与其内壁转动连接,所述移动块的数量为两个,且它们分别与双头螺杆表面的两侧螺纹连接,所述移动块穿过通口并与夹板相固定,所述移动块与通口的内壁滑动连接,所述夹板与收纳框的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,在实际使用时,启动第一电机,第一电机的输出端带动双头螺杆进行转动,在相反螺纹的作用下,使两个移动块做相向运动,并带动夹板同步运动,能够对放置在收纳框内部的多个电池进行批量夹持,通过这种电池PACK生产用夹具,能够大大提高电池的生产效率。
进一步地,所述支撑机构包括多级电推缸和支撑板,所述多级电推缸的数量为两个,且它们分别固定在安装架内壁底部的两侧,所述支撑板与多级电推缸的输出端相连接,所述支撑板与收纳框的底部相接触。
通过采用上述技术方案,在实际使用时,启动多级电推缸,多级电推缸的输出端带动支撑板向上移动,使支撑板的顶部与收纳框的底部相接触,在对电池夹持固定过程中,能够对收纳框的底部进行封堵,从而能够对电池进行临时托举,便于将电池排列放置在收纳框的内部,方便工作人员对电池进行固定操作。
进一步地,所述辅助机构包括活动板、活动块以及防滑垫,所述活动板与收纳框的内壁滑动连接,所述活动块的数量为两个,且它们分别固定在活动板的两侧,所述活动块与通口的内壁滑动连接,所述防滑垫的数量为两个,且它们分别固定在活动板的两侧。
通过采用上述技术方案,通过活动板、活动块以及防滑垫的设置,能够对电池进行辅助夹持,提高每一排电池之间的摩擦力,使得电池在夹持过程更加稳固。
进一步地,所述平稳机构包括滚筒和连接杆,所述安装架内壁的两侧均开设有活动槽,所述滚筒转动设置于活动槽的内部,所述连接杆的一端与滚筒转动连接,所述连接杆的另一端与收纳框的一侧相连接。
通过采用上述技术方案,通过活动槽、滚筒以及连接杆的设置,能够对收纳框进行辅助支撑,大大提高其带动电池一起翻转过程中的稳定性。
进一步地,所述折型板内壁的一侧开设有滑槽,两个所述移动块的一侧均固定有滑块,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过滑槽和滑块的设置,能够对移动块进行辅助导向,进一步提高其移动时的平稳性。
进一步地,所述固定板的底部固定有加固板,所述加固板的一侧与安装架的表面相固定。
通过采用上述技术方案,通过加固板的设置,能够对固定板进行加固,使其与安装架连接得更牢固。
进一步地,所述支腿的底部固定有垫块,且垫块为橡胶材质。
通过采用上述技术方案,通过垫块的设置,能够起到防滑的作用,使夹具在放置时更加稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请在使用过程中,通过收纳框和夹持机构的设置,能够对排列放置在收纳框内部的多个电池进行批量夹持,采用这种电池PACK生产用夹具,能够大大提高电池的生产效率,同时通过支撑机构的设置,能够对收纳框的底部进行封堵,从而能够对电池进行临时托举,便于将电池排列放置在收纳框的内部,方便工作人员对电池进行固定操作,通过辅助机构的设置,能够对电池进行辅助夹持,提高每一排电池之间的摩擦力,使得电池在夹持过程更加稳固。
2、本申请在使用过程中,当需要对电池的正反两面进行焊接加工时,通过转动机构的设置,能够对夹持的电池进行整体翻面,从而能够便于对电池的顶面和底面进行焊接加工,大大提高了夹具的实用性,有利于电池PACK的生产,同时通过平稳机构的设置,能够对收纳框进行辅助支撑,大大提高其带动电池一起翻转过程中的稳定性。
附图说明
图1是本申请中电池PACK生产用夹具的立体结构示意图;
图2是本申请中支撑机构的结构示意图;
图3是本申请中转动机构的结构示意图;
图4是本申请中滚筒的结构示意图;
图5是本申请中辅助机构的结构示意图;
图6是本申请中收纳框的结构示意图;
图7是本申请中夹持机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、收纳框;3、安装架;4、通口;5、夹持机构;51、折型板;52、第一电机;53、双头螺杆;54、移动块;55、夹板;6、支撑机构;61、多级电推缸;62、支撑板;7、辅助机构;71、活动板;72、活动块;73、防滑垫;8、转动机构;81、固定板;82、第二电机;83、转杆;9、平稳机构;91、活动槽;92、滚筒;93、连接杆;10、支腿;11、滑槽;12、滑块;13、加固板;14、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电池PACK生产用夹具,包括底板1和收纳框2,底板1的顶部固定有安装架3,收纳框2的一侧与安装架3内壁的一侧转动连接,收纳框2的两侧均贯穿开设有通口4,收纳框2上设置有用于对多个电池进行固定的夹持机构5,安装架3内壁的顶部设置有支撑机构6,收纳框2的内部设置有若干辅助机构7,安装架3上设置有用于对收纳框2进行翻转的转动机构8,安装架3内壁的两侧均设置有平稳机构9,底板1底部的四角均固定有支腿10;
转动机构8包括固定板81、第二电机82以及转杆83,固定板81固定在安装架3的一侧,第二电机82固定在固定板81的顶部,转杆83的一端与第二电机82的输出端相连接,转杆83的另一端贯穿至安装架3的内部并与收纳框2的一侧相固定,转杆83与安装架3的贯穿处转动连接,该电池PACK生产用夹具在使用过程中,通过收纳框2和夹持机构5的设置,能够对排列放置在收纳框2内部的多个电池进行批量夹持,采用这种电池PACK生产用夹具,能够大大提高电池的生产效率,同时通过辅助机构7的设置,能够对电池进行辅助夹持,提高每一排电池之间的摩擦力,使得电池在夹持过程更加稳固,通过转动机构8的设置,能够对夹持的电池进行整体翻面,从而能够便于对电池的顶面和底面进行焊接加工,大大提高了夹具的实用性,有利于电池PACK的生产。
参照图6和图7,夹持机构5包括折型板51、第一电机52、双头螺杆53、移动块54以及夹板55,折型板51固定在收纳框2的一侧,第一电机52固定在折型板51的一侧,双头螺杆53的一端与第一电机52的输出端相连接,双头螺杆53的另一端贯穿至折型板51的内侧并与其内壁转动连接,移动块54的数量为两个,且它们分别与双头螺杆53表面的两侧螺纹连接,移动块54穿过通口4并与夹板55相固定,移动块54与通口4的内壁滑动连接,夹板55与收纳框2的内壁滑动连接,更具体的为,在实际使用时,启动第一电机52,第一电机52的输出端带动双头螺杆53进行转动,在相反螺纹的作用下,使两个移动块54做相向运动,并带动夹板55同步运动,能够对放置在收纳框2内部的多个电池进行批量夹持,通过这种电池PACK生产用夹具,能够大大提高电池的生产效率。
参照图1和图2,支撑机构6包括多级电推缸61和支撑板62,多级电推缸61的数量为两个,且它们分别固定在安装架3内壁底部的两侧,支撑板62与多级电推缸61的输出端相连接,支撑板62与收纳框2的底部相接触,更具体的为,启动多级电推缸61,多级电推缸61的输出端带动支撑板62向上移动,使支撑板62的顶部与收纳框2的底部相接触,在对电池夹持固定过程中,能够对收纳框2的底部进行封堵,从而能够对电池进行临时托举,便于将电池排列放置在收纳框2的内部,方便工作人员对电池进行固定操作。
参照图2和图5,辅助机构7包括活动板71、活动块72以及防滑垫73,活动板71与收纳框2的内壁滑动连接,活动块72的数量为两个,且它们分别固定在活动板71的两侧,活动块72与通口4的内壁滑动连接,防滑垫73的数量为两个,且它们分别固定在活动板71的两侧,更具体的为,通过活动板71、活动块72以及防滑垫73的设置,能够对电池进行辅助夹持,提高每一排电池之间的摩擦力,使得电池在夹持过程更加稳固。
参照图2和图3,平稳机构9包括滚筒92和连接杆93,安装架3内壁的两侧均开设有活动槽91,滚筒92转动设置于活动槽91的内部,连接杆93的一端与滚筒92转动连接,连接杆93的另一端与收纳框2的一侧相连接,更具体的为,通过活动槽91、滚筒92以及连接杆93的设置,能够对收纳框2进行辅助支撑,大大提高其带动电池一起翻转过程中的稳定性。
参照图7,折型板51内壁的一侧开设有滑槽11,两个移动块54的一侧均固定有滑块12,滑块12与滑槽11的内壁滑动连接,更具体的为,通过滑槽11和滑块12的设置,能够对移动块54进行辅助导向,进一步提高其移动时的平稳性。
参照图1和图2,固定板81的底部固定有加固板13,加固板13的一侧与安装架3的表面相固定,更具体的为,通过加固板13的设置,能够对固定板81进行加固,使其与安装架3连接得更牢固。
参照图2,支腿10的底部固定有垫块14,且垫块14为橡胶材质,更具体的为,通过垫块14的设置,能够起到防滑的作用,使夹具在放置时更加稳固。
工作原理:在使用过程中,首先启动多级电推缸61,多级电推缸61的输出端带动支撑板62向上移动,使支撑板62的顶部与收纳框2的底部相接触,能够对收纳框2的底部进行封堵,然后将待加工的电池逐一排列摆放在收纳框2内部多个活动板71之间,然后启动第一电机52,第一电机52的输出端带动双头螺杆53进行转动,在相反螺纹的作用下,使两个移动块54做相向运动,并带动夹板55同步运动,从而能够对排列放置在收纳框2内部的多个电池进行批量夹持,待电池夹持完毕后,可启动多级电推缸61,使支撑板62向下移动至初始位置,采用这种电池PACK生产用夹具,能够大大提高电池的生产效率,同时通过活动板71、活动块72以及防滑垫73的设置,能够对电池进行辅助夹持,提高每一排电池之间的摩擦力,使得电池在夹持过程更加稳固;当需要对电池的正反两面进行焊接加工时,待电池的顶面加工完毕后,可启动第二电机82,第二电机82的输出端带动转杆83进行转动,并带动收纳框2和多个电池进行180°转动,使电池的底面朝上,能够对夹持的电池进行整体翻面,从而能够便于对电池的顶面和底面进行焊接加工,大大提高了夹具的实用性,有利于电池PACK的生产,同时通过平稳机构9的设置,能够对收纳框2进行辅助支撑,大大提高其带动电池一起翻转过程中的稳定性,解决了目前的电池生产用夹具在使用过程中,不能够批量夹持多个电池,还不能够对夹持的电池进行翻面,从而降低其实用性的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池PACK生产用夹具,包括底板(1)和收纳框(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有安装架(3),所述收纳框(2)的一侧与安装架(3)内壁的一侧转动连接,所述收纳框(2)的两侧均贯穿开设有通口(4),所述收纳框(2)上设置有用于对多个电池进行固定的夹持机构(5),所述安装架(3)内壁的顶部设置有支撑机构(6),所述收纳框(2)的内部设置有若干辅助机构(7),所述安装架(3)上设置有用于对收纳框(2)进行翻转的转动机构(8),所述安装架(3)内壁的两侧均设置有平稳机构(9),所述底板(1)底部的四角均固定有支腿(10);
所述转动机构(8)包括固定板(81)、第二电机(82)以及转杆(83),所述固定板(81)固定在安装架(3)的一侧,所述第二电机(82)固定在固定板(81)的顶部,所述转杆(83)的一端与第二电机(82)的输出端相连接,所述转杆(83)的另一端贯穿至安装架(3)的内部并与收纳框(2)的一侧相固定,所述转杆(83)与安装架(3)的贯穿处转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述夹持机构(5)包括折型板(51)、第一电机(52)、双头螺杆(53)、移动块(54)以及夹板(55),所述折型板(51)固定在收纳框(2)的一侧,所述第一电机(52)固定在折型板(51)的一侧,所述双头螺杆(53)的一端与第一电机(52)的输出端相连接,所述双头螺杆(53)的另一端贯穿至折型板(51)的内侧并与其内壁转动连接,所述移动块(54)的数量为两个,且它们分别与双头螺杆(53)表面的两侧螺纹连接,所述移动块(54)穿过通口(4)并与夹板(55)相固定,所述移动块(54)与通口(4)的内壁滑动连接,所述夹板(55)与收纳框(2)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述支撑机构(6)包括多级电推缸(61)和支撑板(62),所述多级电推缸(61)的数量为两个,且它们分别固定在安装架(3)内壁底部的两侧,所述支撑板(62)与多级电推缸(61)的输出端相连接,所述支撑板(62)与收纳框(2)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述辅助机构(7)包括活动板(71)、活动块(72)以及防滑垫(73),所述活动板(71)与收纳框(2)的内壁滑动连接,所述活动块(72)的数量为两个,且它们分别固定在活动板(71)的两侧,所述活动块(72)与通口(4)的内壁滑动连接,所述防滑垫(73)的数量为两个,且它们分别固定在活动板(71)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述平稳机构(9)包括滚筒(92)和连接杆(93),所述安装架(3)内壁的两侧均开设有活动槽(91),所述滚筒(92)转动设置于活动槽(91)的内部,所述连接杆(93)的一端与滚筒(92)转动连接,所述连接杆(93)的另一端与收纳框(2)的一侧相连接。
6.根据权利要求2所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述折型板(51)内壁的一侧开设有滑槽(11),两个所述移动块(54)的一侧均固定有滑块(12),所述滑块(12)与滑槽(11)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述固定板(81)的底部固定有加固板(13),所述加固板(13)的一侧与安装架(3)的表面相固定。
8.根据权利要求1所述的一种电池PACK生产用夹具,其特征在于:所述支腿(10)的底部固定有垫块(14),且垫块(14)为橡胶材质。
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