CN220073256U - 一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，提出了一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设置有驱动机构。通过驱动机构中启动电机反转驱动转轴带动转盘转动180°，直至转盘的凸出端向上，压板不受挤压，复位弹簧带动压板和塞杆复位使其上升，即可实现全自动操作塞杆，减少工作人员接触实现防烫的目的，并且相比于现有技术，本方案布局合理可在不影响顶盖打开或闭合的前提下实现自动操作塞杆工作；通过启动气缸可驱动伸缩杆向上或向下带动顶盖进行移动，全自动完成铸型的打开或闭合工作，以便于对铸型内的查看维修，并且通过设置螺栓组件连接顶盖，可在必要时起到对顶盖进行拆卸的作用。

Description

一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体的，涉及一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机。

背景技术

我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差。随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生。要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机，浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生。浇注机故障检测之温度损失问题。为了提高浇注机保温效果，一味加厚炉衬，可惜效果不佳。解决这个浇注机故障的方法如下：首先优化浇注机结构设计，将包盖分为半固定包盖和活动包盖，尽量减少活动包盖面积，减少活动包盖的热量损失。而半固定包盖由于平时不必打开，只有当维修时才需要打开，可以做得厚重一些，保温效果好一些。其次是浇注机炉衬分为两层，内层是耐火材料层，外层是绝热层，绝热层虽然不厚，但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机，可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。浇注机故障检测之滴漏的问题。解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这样可以大大减少浇注机滴漏现象，检查浇注机设备铸型内部是否完好。

国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类，底注式浇注机由于底注式浇注机的动作简单，基本与高生产率的造型线配套完成铁液浇注。过去使用底注式浇注机的铸造厂基本是手动控制塞杆启闭，要求操作工操作熟练、精力集中。手动控制方式受人为因素影响比较大，铁液断流及溢出现象时有发生，造成铸件废品率上升，铁液浪费严重。所以使用底注式浇注机的铸造厂最近开始寻求自动浇注。

中国专利公开了一种能够用于大型保温炉里的底注式浇注机，公开号为CN215431508U，其所要解决的是现有技术中，底注式浇注机基本是手动控制塞杆启闭，完成浇注，高温铁液经常发生迸溅情况，对工作人员造成伤害，该申请在解决这个问题的过程中，布局不够合理，若需要对铸型内进行查看维修，该方案中的顶盖打开较为困难，易导致维修不便的问题。

因此需要一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机。

实用新型内容

本实用新型提出一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，解决了相关技术中布局不够合理，若需要对铸型内进行查看维修，该方案中的顶盖打开较为困难，易导致维修不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，包括铸型，所述铸型的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的底部设有压板，所述压板的底部固定连接有塞杆，所述塞杆的底端贯穿顶盖的内壁且延伸至铸型的内部，所述压板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与顶盖的顶部固定连接，所述复位弹簧套设在塞杆的表面。

优选的，所述顶盖的顶部设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有安装块，所述安装块固定安装在顶盖的顶部，通过启动气缸可驱动伸缩杆向上或向下带动顶盖进行移动，完成铸型的打开或闭合。

优选的，所述安装板的表面开设有活动槽，活动槽使伸缩杆进行移动的作用。

优选的，所述铸型的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架一侧的表面与安装板一侧的表面固定连接。

优选的，所述转盘呈圆形设置。

优选的，所述转盘的底部与压板的顶部接触。

优选的，所述安装块的底部与顶盖的顶部通过螺栓组件固定安装，通过螺栓组件可对顶盖进行拆卸的作用。

优选的，所述铸型的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口，所述安装槽内设有防护管，所述塞杆设于防护管的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过驱动机构中启动电机反转驱动转轴带动转盘转动180°，直至转盘的凸出端向上，压板不受挤压，复位弹簧带动压板和塞杆复位使其上升，即可实现全自动操作塞杆，减少工作人员接触实现防烫的目的，并且相比于现有技术，本方案布局合理可在不影响顶盖打开或闭合的前提下实现自动操作塞杆工作。

2、本实用新型通过启动气缸可驱动伸缩杆向上或向下带动顶盖进行移动，全自动完成铸型的打开或闭合工作，以便于对铸型内的查看维修，并且通过设置螺栓组件连接顶盖，可在必要时起到对顶盖进行拆卸的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1剖视结构示意图；

图4为本实用新型A的放大结构示意图。

图中：1铸型；2顶盖；3支架；4驱动机构；401电机；402转轴；403转盘；404压板；405塞杆；5出口；6安装板；7气缸；8伸缩杆；9安装块；10活动槽；11底座；12防护管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实施例提出了一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，包括铸型1，铸型1的底部固定连接有底座11，底座11的顶部固定连接有支架3，支架3一侧的表面与安装板6一侧的表面固定连接，铸型1的底部内壁上开设有安装槽，安装槽的底部开设有出口5，安装槽内设有防护管12，塞杆405设于防护管12的内部；

顶盖2的顶部设有安装板6，安装板6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的内部设有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定安装有安装块9，安装块9的底部与顶盖2的顶部通过螺栓组件固定安装，通过螺栓组件可对顶盖2进行拆卸的作用，安装块9固定安装在顶盖2的顶部，通过启动气缸7可驱动伸缩杆8向上或向下带动顶盖2进行移动，完成铸型1的打开或闭合，安装板6的表面开设有活动槽10，活动槽10使伸缩杆8进行移动的作用；

铸型1的顶部设有顶盖2，顶盖2的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4包括电机401，电机401的输出端固定连接有转轴402，转轴402远离电机401的一端固定连接有转盘403，转盘403呈圆形设置，转盘403的底部设有压板404，转盘403的底部与压板404的顶部接触，压板404的底部固定连接有塞杆405，塞杆405的底端贯穿顶盖2的内壁且延伸至铸型1的内部，压板404的底部固定连接有复位弹簧406，复位弹簧406的底端与顶盖2的顶部固定连接，复位弹簧406套设在塞杆405的表面。

本实施例中，在使用时，根据现有技术流程首先将铁液注入铸型1内，随后启动电机401反转使其输出端带动转轴402缓慢转动，当转轴402转动带动转盘403转动180°，直至转盘403的凸出端向上，压板404不受挤压，复位弹簧406带动压板404和塞杆405复位使其上升，再根据现有技术进入防护管12内的铁叶会从圆孔内流到出口5，再由出口5排出，全自动操作实现防烫的目的，并且当需要对铸型1内进行查看维修时，通过启动气缸7可驱动伸缩杆8向上带动顶盖2全自动完成铸型1的打开，以机械操作代替人工，有效增加了安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，包括铸型(1)，所述铸型(1)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)远离电机(401)的一端固定连接有转盘(403)，所述转盘(403)的底部设有压板(404)，所述压板(404)的底部固定连接有塞杆(405)，所述塞杆(405)的底端贯穿顶盖(2)的内壁且延伸至铸型(1)的内部，所述压板(404)的底部固定连接有复位弹簧(406)，所述复位弹簧(406)的底端与顶盖(2)的顶部固定连接，所述复位弹簧(406)套设在塞杆(405)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部设有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的内部设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的底端固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)固定安装在顶盖(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述安装板(6)的表面开设有活动槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述铸型(1)的底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)一侧的表面与安装板(6)一侧的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述转盘(403)呈圆形设置。

6.根据权利要求1所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述转盘(403)的底部与压板(404)的顶部接触。

7.根据权利要求2所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述安装块(9)的底部与顶盖(2)的顶部通过螺栓组件固定安装。

8.根据权利要求1所述的一种防烫式保温炉用底注式全自动浇注机，其特征在于，所述铸型(1)的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部开设有出口(5)，所述安装槽内设有防护管(12)，所述塞杆(405)设于防护管(12)的内部。