CN220072990U - 一种翻边大小车斜楔模具装置 - Google Patents

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石红杰
李陨嘉
段俊俊
马青
柯垚鑫
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Abstract

本实用新型提供一种翻边大小车斜楔模具装置,涉及斜楔模具技术领域,包括底架和顶架,底架顶部固定连接有工作台,顶架设置于底架上方,工作台内部垂直贯穿有活动槽,底架顶部固定连接有下模,工作台顶部左右两侧固定连接有滑槽座,通过控制电动伸缩杆运转,可以使其伸缩部带动液压缸A在弯折架内侧进行横向滑动,通过横柱与横管配合,可以使液压缸A移动轨迹保持直线,通过调整切刀的横向距离可以调整翻边的宽度,通过控制液压缸A运转,可以使其伸缩部带动切刀在活动槽内侧垂直平移,可以使切刀对弯折后的翻边底部进行切割,可以对翻边大小进行调整,解决了现有斜楔模具装置不便于对翻边宽度大小进行调整的问题。

Description

一种翻边大小车斜楔模具装置
技术领域
本实用新型属于斜楔模具领域,更具体地说,特别涉及一种翻边大小车斜楔模具装置。
背景技术
在对汽车前端板的翻边进行加工时,需要使用斜楔模具对板材边缘进行操作,如实用新型专利CN216729259U公开了一种汽车左前纵梁冲压模具翻边非标斜楔装置,其特点是在方体状上驱动块的左、右下角都开有大倒角,上驱动块的左、右下面分别装有左、右下驱动块,左、右下驱动块的内上角开有大倒角,上驱动块左、右下部的倒角分别与左、右下驱动块内上角的倒角切合,上驱动块与下驱动块前面的切合处之间装有复位板,复位板与上驱动块、下驱动块之间由轴连接,上驱动块的左、右侧面上装有上导板,上导板位于下驱动块的上面;下驱动块前、后面的下部分别装有横向的前后导板,前后导板的上面装有平向的高低导板,下驱动块的外面上装有外置的氮气弹簧,氮气弹簧的外面装有顶块。
然而上述的斜楔模具装置,表面板材弯折位置进行横向弯折时的剪切力容易造成板材弯折边缘断裂,现有斜楔模具装置不便于对翻边宽度大小进行调整。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种翻边大小车斜楔模具装置,以解决现有斜楔模具装置不便于对翻边宽度大小进行调整的问题。
本实用新型一种翻边大小车斜楔模具装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种翻边大小车斜楔模具装置,包括底架和顶架;所述底架顶部固定连接有工作台,顶架设置于底架上方,工作台内部垂直贯穿有活动槽,底架顶部固定连接有下模,工作台顶部左右两侧固定连接有滑槽座;所述底架左右两侧固定连接有弯折架,弯折架数量设置为二组,弯折架内部固定连接有横柱,弯折架右侧固定连接有电动伸缩杆;所述电动伸缩杆伸缩部左端固定连接有液压缸A,液压缸A右侧固定连接有横管,横管滑动连接于横柱外侧,液压缸A左右两侧固定连接有垂直管,液压缸A伸缩部顶部固定连接有切刀,切刀底部固定连接有垂直杆,垂直杆滑动连接于垂直管内侧。
进一步的,所述切刀滑动连接于活动槽内侧,顶架顶部固定连接有液压机,顶架左右两端顶部固定连接有定位杆。
进一步的,所述顶架底部固定连接有弹簧柱A,弹簧柱A底部固定连接有上模。
进一步的,所述顶架左右两侧底部固定连接有斜楔块A,工作台左右两端固定连接有弹簧套管,弹簧套管右端固定连接有弹簧,弹簧套管内侧通过滑动连接设置有弹簧杆,弹簧杆右端与弹簧固定连接。
进一步的,所述弹簧杆内侧端固定连接有斜楔块B,斜楔块B内部固定连接有弹簧柱B,弹簧柱B左侧固定连接有边棱板,边棱板底部开设有底槽。
进一步的,所述斜楔块B内部固定连接有液压缸B,液压缸B伸缩部左端固定连接有推板,推板顶部固定连接有顶板,顶板滑动连接于底槽内侧。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过设置横管,通过控制电动伸缩杆运转,可以使其伸缩部带动液压缸A在弯折架内侧进行横向滑动,通过横柱与横管配合,可以使液压缸A移动轨迹保持直线,通过调整切刀的横向距离可以调整翻边的宽度,通过控制液压缸A运转,可以使其伸缩部带动切刀在活动槽内侧垂直平移,可以使切刀对弯折后的翻边底部进行切割,可以对翻边大小进行调整。
2、本实用新型通过设置边棱板,通过控制液压机将顶架向下平移后,可以使其带动上模向下对下模进行对接,可以使其带动斜楔块A向下与斜楔块B斜面滑动接触,可以使其带动左右两侧的斜楔块B向内侧滑动,可以使斜楔块B带动边棱板向内侧横移,可以对下耷的板材边缘进行横向推动,可以使板材边缘进行弯折,通过控制液压缸B运转,可以使其伸缩部带动推板对弯折后的板材边缘再次弯折,通过边棱板与推板的配合,通过边棱板与推板形成的楔形空间,可以防止推板推动时的剪切力造成板材弯折边缘断裂。
附图说明
图1是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。
图2是本实用新型整体的前侧立体结构示意图。
图3是本实用新型图1中A的局部放大示意图。
图4是本实用新型斜楔块B的侧剖面立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底架;
101、工作台;102、活动槽;103、下模;104、滑槽座;
2、弯折架;
201、横柱;202、电动伸缩杆;
3、液压缸A;
301、横管;302、垂直管;303、切刀;304、垂直杆;
4、顶架;
401、定位杆;402、斜楔块A;403、弹簧柱A;404、上模;
5、弹簧套管;
501、弹簧杆;
6、斜楔块B;
601、弹簧柱B;602、边棱板;603、底槽;604、液压缸B;605、推板;606、顶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图4所示:本实用新型提供一种翻边大小车斜楔模具装置,包括底架1和顶架4;底架1顶部固定连接有工作台101,顶架4设置于底架1上方,工作台101内部垂直贯穿有活动槽102,底架1顶部固定连接有下模103,工作台101顶部左右两侧固定连接有滑槽座104;底架1左右两侧固定连接有弯折架2,弯折架2数量设置为二组,弯折架2内部固定连接有横柱201,弯折架2右侧固定连接有电动伸缩杆202;电动伸缩杆202伸缩部左端固定连接有液压缸A3,液压缸A3右侧固定连接有横管301,横管301滑动连接于横柱201外侧,液压缸A3左右两侧固定连接有垂直管302,液压缸A3伸缩部顶部固定连接有切刀303,切刀303底部固定连接有垂直杆304,垂直杆304滑动连接于垂直管302内侧,切刀303滑动连接于活动槽102内侧,顶架4顶部固定连接有液压机,顶架4左右两端顶部固定连接有定位杆401,顶架4底部固定连接有弹簧柱A403,弹簧柱A403底部固定连接有上模404,顶架4左右两侧底部固定连接有斜楔块A402,工作台101左右两端固定连接有弹簧套管5,弹簧套管5右端固定连接有弹簧,弹簧套管5内侧通过滑动连接设置有弹簧杆501,弹簧杆501右端与弹簧固定连接,通过控制电动伸缩杆202运转,可以使其伸缩部带动液压缸A3在弯折架2内侧进行横向滑动,通过横柱201与横管301配合,可以使液压缸A3移动轨迹保持直线,通过调整切刀303的横向距离可以调整翻边的宽度,通过控制液压缸A3运转,可以使其伸缩部带动切刀303在活动槽102内侧垂直平移,可以使切刀303对弯折后的翻边底部进行切割,可以对翻边大小进行调整。
如图2至图4所示,弹簧杆501内侧端固定连接有斜楔块B6,斜楔块B6内部固定连接有弹簧柱B601,弹簧柱B601左侧固定连接有边棱板602,边棱板602底部开设有底槽603,斜楔块B6内部固定连接有液压缸B604,液压缸B604伸缩部左端固定连接有推板605,推板605顶部固定连接有顶板606,顶板606滑动连接于底槽603内侧,通过控制液压机将顶架4向下平移后,可以使其带动上模404向下对下模103进行对接,可以使其带动斜楔块A402向下与斜楔块B6斜面滑动接触,可以使其带动左右两侧的斜楔块B6向内侧滑动,可以使斜楔块B6带动边棱板602向内侧横移,可以对下耷的板材边缘进行横向推动,可以使板材边缘进行弯折,通过控制液压缸B604运转,可以使其伸缩部带动推板605对弯折后的板材边缘再次弯折,通过边棱板602与推板605的配合,可以防止推板605推动时的剪切力造成板材边缘断裂。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,通过控制液压机将顶架4向下平移后,可以使其带动上模404向下对下模103进行对接,可以使其带动斜楔块A402向下与斜楔块B6斜面滑动接触,可以使其带动左右两侧的斜楔块B6向内侧滑动,可以使斜楔块B6带动边棱板602向内侧横移,可以对下耷的板材边缘进行横向推动,可以使板材边缘进行弯折,通过控制液压缸B604运转,可以使其伸缩部带动推板605对弯折后的板材边缘再次弯折,通过边棱板602与推板605的配合,可以防止推板605推动时的剪切力造成板材边缘断裂,通过控制电动伸缩杆202运转,可以使其伸缩部带动液压缸A3在弯折架2内侧进行横向滑动,通过横柱201与横管301配合,可以使液压缸A3移动轨迹保持直线,通过调整切刀303的横向距离可以调整翻边的宽度,通过控制液压缸A3运转,可以使其伸缩部带动切刀303在活动槽102内侧垂直平移,可以使切刀303对弯折后的翻边底部进行切割,可以对翻边大小进行调整。

Claims (6)

1.一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于:包括底架(1)和顶架(4);所述底架(1)顶部固定连接有工作台(101),顶架(4)设置于底架(1)上方,工作台(101)内部垂直贯穿有活动槽(102),底架(1)顶部固定连接有下模(103),工作台(101)顶部左右两侧固定连接有滑槽座(104);所述底架(1)左右两侧固定连接有弯折架(2),弯折架(2)数量设置为二组,弯折架(2)内部固定连接有横柱(201),弯折架(2)右侧固定连接有电动伸缩杆(202);所述电动伸缩杆(202)伸缩部左端固定连接有液压缸A(3),液压缸A(3)右侧固定连接有横管(301),横管(301)滑动连接于横柱(201)外侧,液压缸A(3)左右两侧固定连接有垂直管(302),液压缸A(3)伸缩部顶部固定连接有切刀(303),切刀(303)底部固定连接有垂直杆(304),垂直杆(304)滑动连接于垂直管(302)内侧。
2.如权利要求1所述一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于,所述切刀(303)滑动连接于活动槽(102)内侧,顶架(4)顶部固定连接有液压机,顶架(4)左右两端顶部固定连接有定位杆(401)。
3.如权利要求1所述一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于,所述顶架(4)底部固定连接有弹簧柱A(403),弹簧柱A(403)底部固定连接有上模(404)。
4.如权利要求1所述一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于,所述顶架(4)左右两侧底部固定连接有斜楔块A(402),工作台(101)左右两端固定连接有弹簧套管(5),弹簧套管(5)右端固定连接有弹簧,弹簧套管(5)内侧通过滑动连接设置有弹簧杆(501),弹簧杆(501)右端与弹簧固定连接。
5.如权利要求4所述一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于,所述弹簧杆(501)内侧端固定连接有斜楔块B(6),斜楔块B(6)内部固定连接有弹簧柱B(601),弹簧柱B(601)左侧固定连接有边棱板(602),边棱板(602)底部开设有底槽(603)。
6.如权利要求5所述一种翻边大小车斜楔模具装置,其特征在于,所述斜楔块B(6)内部固定连接有液压缸B(604),液压缸B(604)伸缩部左端固定连接有推板(605),推板(605)顶部固定连接有顶板(606),顶板(606)滑动连接于底槽(603)内侧。
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