CN220072422U - 一种用于筛网的防原料堆积装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于筛网的防原料堆积装置，涉及清理设备的技术领域，包括清理条、筛网和驱动组件，所述清理条用于抵接于筛网表面，且垂直于自身长度方向滑动连接于筛网表面，所述驱动组件用于驱动所述清理条进行移动；所述清理条中部开设有通道，所述通道沿清理条长度方向延伸设置，所述清理条沿长度方向上间隔开设有多个第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和第二通气孔分别设置在清理条相对的侧壁上并和所述通道连通，所述防原料堆积装置还包括用于向通道内输送气流的鼓风组件。本申请通过鼓风组件将一定速度的气流引导至通道，并从清理条两侧的多个第一通气孔和第二通气孔喷出，使得气流可以均匀的对筛网各个位置进行清扫。

Description

一种用于筛网的防原料堆积装置

技术领域

本申请涉及清理设备的技术领域，尤其是涉及一种用于筛网的防原料堆积装置。

背景技术

筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径较小，能去除和回收不同类型和大小的悬浮物，筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。

在一些原料的生产过程中，原料会通过主料仓的入口进入主料仓，为了减少异物进入主料仓，需要在主料仓入口处设置筛网，但筛网使用一段时间后经常会出现筛网上原料的残余堆积，导致筛网堵塞影响下料的情况。

相关技术中授权公告号为CN203343053U的中国专利文件公开了一种防积料料斗，包括上下通透的本体，该本体下部具有下料口，且该下料口处设有筛网，所述下料口处位于该筛网的上方设有和该筛网相配的刮板，该刮板连接有位于该本体外部的曲柄连杆机构，同时，该下料口处位于该刮板的上方设有至少1个连通吹风机的空心球，且该空心球上设有出气孔，刮板在曲柄连杆机构的作用下在筛网上往复运动以刮散堆积的残余原料，通过吹风机从空心球上的出气孔对筛网吹扫，将残余原料推下筛网，使得残余的原料堆积减少。但这种方法的出气孔固定在刮板上方的空心球上，出气孔到筛网的距离不相等，气流对距离空气球位置较远处的筛网吹扫效果较差。

实用新型内容

为了能够使得气流可以均匀的对筛网各个位置进行清扫，本申请提供一种用于筛网的防原料防堆积装置。

本申请提供一种用于筛网的防原料堆积装置，采用如下的技术方案：

一种用于筛网的防原料堆积装置，包括清理条、筛网和驱动组件，所述清理条用于抵接于筛网表面，且垂直于自身长度方向滑动连接于筛网表面，所述驱动组件用于驱动所述清理条进行移动；

所述清理条中部开设有通道，所述通道沿清理条长度方向延伸设置，所述清理条沿长度方向上间隔开设有多个第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔和第二通气孔分别设置在清理条相对的侧壁上并和所述通道连通，所述防原料堆积装置还包括用于向通道内输送气流的鼓风组件。

通过采用上述技术方案，清理条与筛网表面抵接且在驱动组件的作用下沿垂直于自身长度方向滑动，使得筛网上堆积的残余原料被推散并穿过筛网下落，同时鼓风组件向通道输送气流，气流从第一通气孔和第二通气孔喷向筛网，使得残余原料被吹散并穿过筛网往下落，由于在清理条沿长度方向上设置多组第一通气孔和第二通气孔，使得气流可以均匀的对筛网各个位置进行吹扫。

可选的，用于筛网的防原料堆积装置还包括两条平行的滑条，所述筛网设置在两条滑条之间，两条滑条相向的表面上开设有长槽，所述清理条两端滑动在所述长槽内，所述驱动组件用于驱动所述清理条在长槽内滑动。

通过采用上述技术方案，滑条设置在筛网的两侧，清理条滑动在滑条的长槽内，从而清理条的运动轨迹固定，且可以覆盖筛网的全部或者大部分，提高清理条的清扫效果。

可选的，所述驱动组件包括转动设置在长槽内的丝杠，所述清理条两端固定连接有滑动在长槽内的滑动块，所述丝杠和所述滑动块螺纹连接，所述驱动组件还包括用于驱动丝杠转动的第一驱动源。

通过采用上述技术方案，滑动块被限制在长槽内并和丝杠螺纹连接，第一驱动源带动丝杠转动，从而带动滑动块在长槽内移动，同时通过丝杠传动的清理条速度不高容易控制，且结构简单可自锁，清理条在驱动组件不工作的情况下位置固定不易变动。

可选的，所述鼓风组件包括鼓风机以及与鼓风机出气端连接的通气软管，所述通气软管远离鼓风机的一端与所述通道连通。

通过采用上述技术方案，鼓风机可提供一定速度的气流，通气软管可将气流引导至通道，同时通气软管可随着清理条的运动而弯折，不易影响清理条的移动。

可选的，所述清理条横截面为三角形。

通过采用上述技术方案，清理条与原料接触的部分为一个斜面，斜面更容易将残余原料的堆积块从底部推散，从而清理条对筛网表面堆积的原料清理效果更好。

可选的，所述第一通气孔的孔径朝远离通道方向逐渐增大，所述第二通气孔的孔径朝远离通道方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，通道的气流从第一通气孔喷出时，由于第一通气孔的孔径朝远离通道方向逐渐增大，喷出的气流逐渐扩散，从而增大了第一通气孔喷出的气流对筛网的作用面积，由于第二通气孔的孔径朝远离通道方向逐渐增大，从而第二通气孔喷出的气流对筛网的作用面积增大。

可选的，所述清理条上设置有切换件，所述切换件用于同时开启所有第一通气孔并关闭第二通气孔，或者用于同时开启所有第二通气孔并关闭第一通气孔。

通过采用上述技术方案，当清理条向着第一通气孔方向运动时，第一通气孔关闭，第二通气孔开启，使得清理条先对筛网表面进行初步清理，之后气流通过第二通气孔再去吹扫；当清理条向着第二通气孔方向运动时，第一通气孔开启，第二通气孔关闭，使得清理条先对筛网表面进行初步清理，之后气流通过第一通气孔再去吹扫，靠近清理条移动方向的第一通气孔或第二通气孔关闭，可以减少气流将未清理部分筛网的粉尘吹起后飘落至已清理的部分筛网上。

可选的，所述切换件包括转动设置在通道内的第一遮挡板，所述第一遮挡板一端抵接于所述通道内壁，所述清理条上设置有用于驱动第一遮挡板转动以封闭第一通气孔或第二通气孔的第二驱动源。

通过采用上述技术方案，遮挡板一端抵接于通道内壁，可以阻挡气流流入第一通气孔或第二通气孔，第二驱动源可以驱动第一遮挡板转动，从而挡住气流流入第一通气孔或者第二通气孔。

可选的，所述切换件包括滑动设置通道内的第二遮挡板，所述第一通气孔和第二通气孔位于第二遮挡板两侧，所述清理条上设置有用于驱动第二遮挡板移动以封闭第一通气孔或第二通气孔的第三驱动源。

通过采用上述技术方案，遮挡板可以阻挡气流流入第一通气孔或第二通气孔，第三驱动源可以驱动遮挡板在第一通气孔口和第二通气孔口之间运动，从而挡住气流流入第一通气孔或者第二通气孔。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过鼓风组件向通道输送气流，气流从第一通气孔和第二通气孔喷向筛网，使得残余原料被吹散并穿过筛网往下落，由于在清理条沿长度方向上设置多组第一通气孔和第二通气孔，使得气流可以均匀的对筛网各个位置进行吹扫；

2.通过丝杠传动，清理条速度不高容易控制，且结构简单可自锁，清理条在驱动组件不工作的情况下位置固定不易变动；

3.通过设置切换件，在清理条运动的过程中，靠近清理条移动方向的第一通气孔或第二通气孔关闭，可以减少气流将未清理部分筛网的粉尘吹起后飘落至已清理的部分筛网上；

4.清理条横截面为三角形，清理条的斜面更容易将残余原料的堆积块从底部推散，提高清理条的清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的一个视角的剖视结构示意图；

图3是图2的A放大示意图；

图4是本申请实施例1的另一个视角的剖视结构示意图；

图5是本申请实施例2的一个视角的剖视结构示意图；

图6是图5的B放大示意图；

图7是本申请实施例2的另一个视角的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、筛网；2、清理条；21、第一通气孔；22、第二通气孔；3、驱动组件；31、滑条；311、长槽；32、丝杠；33、滑动块；34、第一驱动源；4、通道；5、鼓风组件；51、鼓风机；52、通气软管；6、切换件；61、第一遮挡板；621、主杆；622、第二驱动源；623、支杆；63、第二遮挡板；641、连接杆；642、伸缩杆；643、第三驱动源。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开的一种用于筛网的防原料堆积装置，参照图1，包括筛网1以及抵接于筛网1表面的清理条2，清理条2用于推散筛网1表面的残余原料堆积。用于筛网的防原料堆积装置还包括两条平行的滑条31，筛网1设置在两条平行的滑条31之间，两条滑条31相向的表面上开设有长槽311，长槽311内设有可转动的丝杠32以及滑动连接在长槽311内的滑动块33，丝杠32一端和长槽311内侧壁转动连接，滑动块33和丝杠32螺纹连接，丝杠32一端连接有第一驱动源34，本实施例中第一驱动源34为电机，电机带动丝杠32旋转从而带动滑动块33在长槽311内移动，清理条2沿长度方向的两端分别与滑动块33连接，从而第一驱动源34带动丝杠32旋转，进而滑动块33带动清理条2沿着长槽311移动，通过改变丝杠32的旋转方向，使得清理条2的运动方向改变，从而实现清理条2在筛网1上往复运动。

参照图2和图3，清理条2的横截面为三角形，清理条2往复运动时，清理条2与堆积的残余原料接触的部分为一个斜面，斜面更容易将残余原料的堆积块从底部推散，从而清理条2对筛网1表面堆积的原料清理效果更好。

参照图3和图4，防原料堆积装置还包括鼓风组件5，鼓风组件5包括鼓风机51和与鼓风机51出口连接的通气软管52，清理条2中部开设有通道4，通道4沿清理条2长度方向延伸设置，通道4的一端封闭，另一端连接有和通道4连通的通气软管52，通气软管52可随着清理条2的运动而弯折，不易影响清理条2的移动，通气软管52远离清理条2的一端和鼓风机51的出气口连接，鼓风机51可以提供一定速度的气流，气流被通气软管52引导至通道4，进而从第一通气孔21或第二通气孔22喷出。

参照图1，清理条2沿长度方向上间隔开设有多个第一通气孔21和第二通气孔22，第一通气孔21和第二通气孔22分别设置在清理条2相对的侧壁上并且和通道4连通，使得从通气软管52进入通道4的气流可以从第一通气或第二通气孔22喷向筛网1，使得残余原料被吹散并穿过筛网1往下落，由于在清理条2沿长度方向上设置多个第一通气孔21和第二通气孔22，使得清理条2运动过程中气流可以均匀的对筛网1各个位置进行吹扫。

参照图3，第一通气孔21和第二通气孔22的孔径朝远离通道4方向逐渐增大，气流从通道4向第一通气孔21和第二通气孔22喷出的过程中，气流逐渐扩散，从而增大了第一通气孔21和第二通气孔22喷出的气流对筛网1的作用面积。

参照图3和图4，本实施例中通道4呈圆柱状，通道4内设置切换件6，切换件6包括多个第一遮挡板61，第一遮挡板61为圆弧板且与通道4内壁相抵。通道4内还有一根沿清理条2长度方向同轴穿设于通道4内的主杆621，主杆621能够在通道4内部绕通道4轴线转动，主杆621远离通气软管52的一端连接有第二驱动源622，本实施例中第二驱动源622为伺服电机，伺服电机固定在通道4内且输出轴和主杆621固定。第一通气孔21和第二通气孔22数量一致且一一对应相对，主杆621上连接有与第一通气孔21数量和位置均对应的支杆623，多条支杆相平行，且支杆623远离主杆621的一端与第一遮挡板61连接。

第二驱动源622带动主杆621转动，进而带动支杆623上的第一遮挡板61转动，使得第一遮挡板61可以堵住所有的第一通气孔21或者第二通气孔22。当清理条2向第一通气孔21开口的方向运动时，第二驱动源622转动主杆621使得第一遮挡板61堵住所有的第一通气孔21，气流从第二通气孔22喷出；当清理条2向第二通气孔22开口的方向运动时，第二驱动源622转动主杆621使得第一遮挡板61堵住所有的第二通气孔22，气流从第一通气孔21喷出，使得清理条2先对筛网1表面进行初步清理，接着再去吹扫筛网1，从而减少原料粉尘的飘散。

本申请实施例一种用于筛网的防原料堆积装置的实施原理为：

清理条2抵接于筛网1表面，通过驱动组件3带动清理条2沿着垂直于清理条2长度方向往复运动来对筛网1上残余的原料堆积进行初步清理；通过鼓风组件5将一定速度的气流引导至通道4并从第一通气孔21和第二通气孔22喷出，从而对筛网1上残余的原料堆积进一步吹扫；通过在通道4内设置切换件6，当清理条2向第一通气孔21开口的方向运动时，切换件6闭合所有的第一通气孔21，所有的第二通气孔22开启；当清理条2向第二通气孔22开口的方向运动时，切换件6闭合所有的第二通气孔22，所有的第一通气孔21开启，使得清理条2先对筛网1表面进行初步清理，接着再通过气流去吹扫筛网1，靠近清理条2移动方向的第一通气孔21或第二通气孔22关闭，可以减少气流将未清理部分筛网1的粉尘吹起后飘落至已清理的部分筛网1上。

实施例2：

本申请实施例2和实施例1的不同之处在于：

参照图5和图6，通道4呈四棱柱状且切换件6包括多块第二遮挡板63，第二遮挡板和第一通气孔数量一致且一一对应，通道4内还有一根穿设在通道内的连接杆641，连接杆641的一端连接有第三驱动源643，本实施例中第三驱动源643为电缸，电缸包括伸缩杆642，伸缩杆642穿过清理条2侧壁与连接杆641相连，连接杆641连接有与第一通气孔21数量和位置对应的第二遮挡板63，电缸的伸缩杆642伸缩，进而带动连接杆641以及第二遮挡板63沿着垂直于清理条2长度方向往复运动，使得第二遮挡板63可以堵住所有的第一通气孔21或者第二通气孔22。

参照图6和图7，当清理条2向第一通气孔21开口的方向运动时，第三驱动源643带动连接杆641向第一通气孔21移动，使得第二遮挡板63堵住所有的第一通气孔21，气流从第二通气孔22喷出；当清理条2向第二通气孔22开口的方向运动时，第三驱动源643带动连接杆641向第二通气孔22移动，使得第二遮挡板63堵住所有的第一通气孔21，气流从第二通气孔22喷出。

实施例3：

本申请实施例3和实施例1和实施例2的不同之处在于：

切换件6为设置在清理条2上的电子阀门，当清理条2向第一通气孔21的方向运动时，电子阀门闭合所有的第一通气孔21，使得所有的第二通气孔22开启；当清理条2向第二通气孔22的方向运动时，电子阀门闭合所有的第二通气孔22，使得所有的第一通气孔21开启。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：包括清理条（2）、筛网（1）和驱动组件（3），所述清理条（2）用于抵接于筛网（1）表面，且沿垂直于自身长度方向滑动连接于筛网（1）表面，所述驱动组件（3）用于驱动所述清理条（2）进行移动；

所述清理条（2）中部开设有通道（4），所述通道（4）沿清理条（2）长度方向延伸设置，所述清理条（2）沿长度方向上间隔开设有多个第一通气孔（21）和第二通气孔（22），所述第一通气孔（21）和第二通气孔（22）分别设置在清理条（2）相对的侧壁上并和所述通道（4）连通，所述防原料堆积装置还包括用于向通道（4）内输送气流的鼓风组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：还包括两条平行的滑条（31），所述筛网（1）设置在两条滑条（31）之间，两条滑条（31）相向的表面上开设有长槽（311），所述清理条（2）两端滑动在所述长槽（311）内，所述驱动组件（3）用于驱动所述清理条（2）在长槽（311）内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括转动设置在长槽（311）内的丝杠（32），所述清理条（2）两端固定连接有滑动在长槽（311）内的滑动块（33），所述丝杠（32）和所述滑动块（33）螺纹连接，所述驱动组件（3）还包括用于驱动丝杠（32）转动的第一驱动源（34）。

4.根据权利要求1所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述鼓风组件（5）包括鼓风机（51）以及与鼓风机（51）出气端连接的通气软管（52），所述通气软管（52）远离鼓风机（51）的一端与所述通道（4）连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述清理条（2）横截面为三角形，且清理条（2）一侧壁和筛网（1）相抵。

6.根据权利要求5所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述第一通气孔（21）的孔径朝远离通道（4）方向逐渐增大，所述第二通气孔（22）的孔径朝远离通道（4）方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述清理条（2）上设置有切换件（6），所述切换件（6）用于同时开启所有第一通气孔（21）并关闭第二通气孔（22），或者用于同时开启所有第二通气孔（22）并关闭第一通气孔（21）。

8.根据权利要求7所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述切换件（6）包括转动设置在通道（4）内的第一遮挡板（61），所述第一遮挡板（61）一端抵接于所述通道（4）内壁，所述清理条（2）上设置有用于驱动第一遮挡板（61）转动以封闭第一通气孔（21）或第二通气孔（22）的第二驱动源（622）。

9.根据权利要求7所述的一种用于筛网的防原料堆积装置，其特征在于：所述切换件（6）包括滑动设置通道（4）内的第二遮挡板（63），所述第一通气孔（21）和第二通气孔（22）位于第二遮挡板（63）两侧，所述清理条（2）上设置有用于驱动第二遮挡板（63）移动以封闭第一通气孔（21）或第二通气孔（22）的第三驱动源（643）。