CN220072406U - 一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，包括机壳，机壳顶部设置有料斗，机壳内部设置有汇料斗，汇料斗底部设置有输送壳；机壳内部通过铰接柱铰接有筛板，筛板的入口与输送壳出口对接，筛板上设置有若干个漏孔，筛板底部对应漏孔位置处设置有安装腔，安装腔内设置有调节结构，用于解决现今除虫机中设置的筛板的滤孔孔径尺寸单一，孔径不可根据实际需要进行调节，不能满足对不同粒度大小的大米进行筛分除虫的问题。

Description

一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有大量的人体所需的营养元素，同时也是大部分地区人民的主要食品。在大米加工的过程中会使用到除虫机将大米中的虫子去除；

但现今除虫机中设置的筛板的滤孔孔径尺寸单一，孔径不可根据实际需要进行调节，使得在对小粒度的大米进行筛分除虫时，大米很容易随虫子从筛孔中漏出，进而不能满足对不同粒度大小的大米进行筛分除虫。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，用于解决现今除虫机中设置的筛板的滤孔孔径尺寸单一，孔径不可根据实际需要进行调节，不能满足对不同粒度大小的大米进行筛分除虫的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，包括机壳，所述机壳顶部设置有料斗，所述机壳内部设置有汇料斗，所述汇料斗底部设置有输送壳；

所述机壳内部通过铰接柱铰接有筛板，所述筛板的入口与输送壳出口对接，所述筛板上设置有若干个漏孔，所述筛板底部对应漏孔位置处设置有安装腔，所述安装腔内设置有调节结构。

在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

进一步，所述调节结构包括组装板，所述组装板通过稳定柱设置在筛板底部，所述组装板上设置有与漏孔数量相同的漏口，各所述漏口与对应漏孔之间均设置有折叠套，所述折叠套位于安装腔内；

所述筛板底部设置有安装扣，所述安装扣上旋入有螺柱，转动螺柱使其上移可抵动组装板上移，进而挤压各折叠套使折叠套的中部位置的流道呈向内收缩。

进一步，所述筛板上设置有振动电机。

进一步，所述机壳的底部可抽离地设置有盛接盒。

进一步，所述机壳内顶部位于料斗出口处设置有分料斗，所述分料斗上设置有多个分料口。

进一步，所述机壳的一侧设置有排灰口，所述机壳对向排灰口的内侧壁上设置有风管，所述风管上设置有出风口。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的分料斗与分料口组合，可将料斗内的大米进行分散卸出，避免堆积卸出；通过设置的风管与出风口组合，当大米从分料斗中的各分料口分散卸出的过程中，风管内的风可从出风口喷出，进而将分散卸出的大米中的灰尘杂质分离出后从排灰口排出，以对大米中的灰尘杂质进行清除。

2、通过设置的调节结构，可对筛板上的漏孔孔径大小进行调节，使得在不更换筛板的情况下，能实现对不同粒度大小的大米进行筛分除虫作业。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机的结构图；

图2为本实用新型一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机的剖视图；

图3为本实用新型一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机的局部剖视图。

附图标注如下：

1、机壳；101、料斗；102、排灰口；2、分料斗；201、分料口；3、汇料斗；301、输送壳；4、筛板；401、铰接柱；402、漏孔；403、稳定柱；404、安装腔；5、盛接盒；6、风管；601、出风口；7、振动电机；8、调节结构；801、组装板；802、折叠套；803、漏口；804、安装扣；805、螺柱。

实施方式

如图1～图3所示，一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，包括机壳1，机壳1顶部设置有料斗101，设置的料斗101可用于盛装待筛分除虫的大米；机壳1内顶部位于料斗101出口处设置有分料斗2，分料斗2上设置有多个分料口201，通过设置的分料斗2与分料口201组合，盛装在料斗101内的大米可落入分料斗2内，然后可从分料斗2上的各分料口201呈水幕状分散撒出；机壳1的一侧设置有排灰口102，机壳1对向排灰口102的内侧壁上设置有风管6，设置的风管6的入口可与外部风管连接，使得将压力风输送至风管6内，风管6上设置有出风口601，当大米从分料斗2中的各分料口201呈水幕状分散卸出的过程中，风管6内的风可从出风口601喷出，进而将分散卸出的大米中的灰尘杂质分离出后从排灰口102排出，以对大米中的灰尘杂质进行清除；

参阅图3，机壳1内部设置有汇料斗3，汇料斗3底部设置有输送壳301，机壳1内部通过铰接柱401铰接有筛板4，筛板4的入口与输送壳301出口对接，设置的汇料斗3与输送壳301可将经过清灰除杂的大米汇集输送至筛板4上，筛板4上设置有振动电机7，设置的振动电机7可使筛板4产生一定的振动，筛板4上设置有若干个漏孔402，而当经过清灰除杂的大米汇集输送至筛板4上后，在筛板4的振动作用下，可沿着筛板4的斜面缓慢移动，而大米在筛板4上缓慢移动的过程中，大米中的虫子可从漏孔402内漏出，以实现对大米中的虫子进行筛分清除，机壳1的底部可抽离地设置有盛接盒5，设置的盛接盒5可承接从漏孔402内漏出的虫子；

参阅图3，筛板4底部对应漏孔402位置处设置有安装腔404，安装腔404内设置有调节结构8，调节结构8包括组装板801，组装板801通过稳定柱403设置在筛板4底部，组装板801上设置有与漏孔402数量相同的漏口803，各漏口803与对应漏孔402之间均设置有折叠套802，折叠套802位于安装腔404内；筛板4底部设置有安装扣804，安装扣804上旋入有螺柱805，当需要对粒度较小的大米进行筛分除虫时，可通过转动螺柱805使其实现上移，进而抵动组装板801上移，当组装板801上移时，组装板801能挤压各折叠套802，使得各折叠套802中部位置的流道呈向内收缩，促使将各折叠套802的流道缩小调节至略小于粒度较小的大米的直径，避免在对粒度较小的大米进行筛分除虫时，粒度小的大米从漏口803漏出，进而最终可实现在不更换筛板4的情况下，能适应满足对不同粒度大小的大米进行筛分除虫作业，提高了其适应范围。

以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)顶部设置有料斗(101)，所述机壳(1)内部设置有汇料斗(3)，所述汇料斗(3)底部设置有输送壳(301)；

所述机壳(1)内部通过铰接柱(401)铰接有筛板(4)，所述筛板(4)的入口与输送壳(301)出口对接，所述筛板(4)上设置有若干个漏孔(402)，所述筛板(4)底部对应漏孔(402)位置处设置有安装腔(404)，所述安装腔(404)内设置有调节结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：所述调节结构(8)包括组装板(801)，所述组装板(801)通过稳定柱(403)设置在筛板(4)底部，所述组装板(801)上设置有与漏孔(402)数量相同的漏口(803)，各所述漏口(803)与对应漏孔(402)之间均设置有折叠套(802)，所述折叠套(802)位于安装腔(404)内；

所述筛板(4)底部设置有安装扣(804)，所述安装扣(804)上旋入有螺柱(805)，转动螺柱(805)使其上移可抵动组装板(801)上移，进而挤压各折叠套(802)使折叠套(802)的中部位置的流道呈向内收缩。

3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：所述筛板(4)上设置有振动电机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：所述机壳(1)的底部可抽离地设置有盛接盒(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：所述机壳(1)内顶部位于料斗(101)出口处设置有分料斗(2)，所述分料斗(2)上设置有多个分料口(201)。

6.根据权利要求1所述的一种用于大米加工过程中的可调式大米除虫机，其特征在于：所述机壳(1)的一侧设置有排灰口(102)，所述机壳(1)对向排灰口(102)的内侧壁上设置有风管(6)，所述风管(6)上设置有出风口(601)。