CN220071568U - 一种炔化反应加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的一种炔化反应加药装置，涉及甲醛反应技术领域。该一种炔化反应加药装置，包括中混部和甲醛溶液储送部，所述甲醛溶液储送部的一侧设置有用于溶液混配后PH值检测的检测计；最终定量将甲醛溶液储送部、第一加药仓和第二加药仓内的三种原材料注入中混部内进行定量充分混合，混合后，通过连管件流入反应部时，检测计能够对其混配后的PH值进行检测，当达到规定数值后，通过切换阀体排入反应部，最终进入至分导管件内进行反应，而检测计检测其PH值未达到规定数值时，回流至送料管件内，并根据其检测PH值，定量投入对应的甲醛原溶液、氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液进行再次混比。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醛反应技术领域，尤其是涉及一种炔化反应加药装置。
背景技术
炔醛法是利用乙炔和甲醛为原料，在乙炔铜络合催化剂的作用下生成丁炔二醇，丁炔二醇在镍基催化剂的作用下加氢生成1,4－丁二醇；而在此过程中，而在对甲醛进行催化反应时，甲醛的PH值在进入反应器内前，需控制PH值达到6，而燃料甲醛的PH值为4，为将甲醛的PH值达到要求，因此需利用到加药装置来加入氢氧化钠和醋酸钠与其进行混合，来将其PH值达到规定数值，随后利用泵体将其送入反应器内进行反应；
而在对甲醛原料溶液、氢氧化钠以及醋酸钠混配的过程中，存在一定的问题，例如，氢氧化钠以及醋酸钠在加药装置内并不能完全与甲醛溶液混配均匀，使得混配后的甲醛PH值仍处于波动状态，无法准确地将甲醛PH值达到规定数值送入反应器进行反应，最终会影响后续的炔化效果，存在一定的弊端，降低了加药装置的实用性，为解决上述问题，特此设置出一种能够进行定配辅混且精确调节反应PH值的加药装置，来对上述存在的问题进行解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炔化反应加药装置，能够避免氢氧化钠以及醋酸钠在加药装置内，不能完全与甲醛溶液混配均匀，使得混配后的甲醛PH值仍处于波动状态的问题。
本实用新型提供一种炔化反应加药装置，包括用于增加料体精融的中混部，以及用于甲醛原料溶液存储的甲醛溶液储送部，所述甲醛溶液储送部的一侧设置有用于溶液混配后PH值检测的检测计，所述中混部的料体接入端分别设置有用于氢氧化钠以及醋酸钠定量加料的第一加药仓和第二加药仓。
在一种具体的实施方案中，所述甲醛溶液储送部的输送端设置有进料泵体，所述甲醛溶液储送部的输出端连接有送料管件。
在一种具体的实施方案中，所述进料泵体的泵体输送端连通有放料管件。
在一种具体的实施方案中，所述中混部的输出端连通有连管件，所述连管件的表面安装有切换阀体，所述连管件的一侧设置有循环管件。
在一种具体的实施方案中，所述第一加药仓的输入端设置有碱液储加部，所述碱液储加部的输出端连通有第一进料管件。
在一种具体的实施方案中，所述第一加药仓的输出端设置有送药泵体一，所述第一加药仓的输出端连通有第一送药管件。
在一种具体的实施方案中，所述送药泵体一的输出端连通有泵送管件一，所述泵送管件一的一侧设置有连送管件一。
在一种具体的实施方案中，所述第二加药仓的输入端设置有醋酸钠储加部，所述醋酸钠储加部的输出端连通有第二进料管件，所述醋酸钠储加部的输出端连通有第二送药管件。
在一种具体的实施方案中，所述第二加药仓表面的一端设置有送药泵体二，所述送药泵体二的一侧设置有连送管件二，所述送药泵体二的输出端连通有泵送管件二。
在一种具体的实施方案中，所述中混部的输送端设置有反应部，所述反应部的表面连通有中导管件，所述中导管件远离反应部的一端连通有分导管件。
本申请的有益效果是：将碱液储加部和醋酸钠储加部内的氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液分别注入第一加药仓和第二加药仓内，最终定量将甲醛溶液储送部、第一加药仓和第二加药仓内的三种原材料注入中混部内，利用中混部进行定量充分混合，混合后，通过连管件流入反应部时，检测计能够对其混配后的PH值进行检测，当达到规定数值后，通过切换阀体排入反应部，最终进入至分导管件内进行反应，而检测计检测其PH值未达到规定数值时，回流至送料管件内，并根据其检测PH值，定量投入对应的甲醛原溶液、氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液，进行再次混比，使其达到规定数值投入分导管件内，以此对甲醛PH值进行精确调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构原理示意图。
图标：
10、甲醛溶液储送部；101、送料管件；11、进料泵体；111、放料管件；
20、中混部；21、连管件；211、切换阀体；22、检测计；23、循环管件；
30、碱液储加部；301、第一进料管件；31、第一加药仓；311、第一送药管件；32、送药泵体一；321、泵送管件一；33、连送管件一；
40、醋酸钠储加部；401、第二进料管件；41、第二加药仓；411、第二送药管件；42、送药泵体二；421、泵送管件二；43、连送管件二；
50、反应部；51、中导管件；52、分导管件。
具体实施方式
由于甲醛进行催化反应时，甲醛的PH值在进入反应器内前，需控制PH值达到6，而燃料甲醛的PH值为4，为将甲醛的PH值达到要求，因此需利用到加药装置来加入氢氧化钠和醋酸钠与其进行混合，来将其PH值达到规定数值，随后利用泵体将其送入反应器内进行反应。因此，发明人经研究提供了一种炔化反应加药装置，能够避免氢氧化钠以及醋酸钠在加药装置内，不能完全与甲醛溶液混配均匀，使得混配后的甲醛PH值仍处于波动状态的问题，从而解决上述缺陷。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1，本实用新型实施例提供了一种炔化反应加药装置，包括用于增加料体精融的中混部20，以及用于甲醛原料溶液存储的甲醛溶液储送部10，其特征在于，甲醛溶液储送部10的一侧设置有用于溶液混配后PH值检测的检测计22，中混部20的料体接入端分别设置有用于氢氧化钠以及醋酸钠定量加料的第一加药仓31和第二加药仓41，而甲醛溶液储送部10为37％-38％的甲醛溶液，而检测计22为在PH计。
请参考图1，甲醛溶液储送部10的甲醛输送端设置有进料泵体11，甲醛溶液储送部10的输出端通过法兰片密封连接有送料管件101，而送料管件101远离甲醛溶液储送部10的一端与进料泵体11的输入端连通，进料泵体11能够对甲醛溶液储送部10内的甲醛原料溶液进行辅助输送；进料泵体11的泵体输送端连通有放料管件111，放料管件111远离进料泵体11的一端通过法兰盘与中混部20的输入端密封连接，用于通过进料泵体11将甲醛原料溶液送入中混部20内。
请参考图1，中混部20的输出端连通有用于料体混合后输送的连管件21，连管件21的表面安装有切换阀体211，用于溶液辅送，连管件21的一侧设置有循环管件23，循环管件23的两端分别与切换阀体211和送料管件101的表面连通，用于未达标PH值溶液回送工作。
请参考图1，第一加药仓31的输入端设置有碱液储加部30，碱液储加部30内存储有氢氧化钠原料溶液，碱液储加部30的输出端连通有第一进料管件301，第一进料管件301远离碱液储加部30的一端与第一加药仓31的输入端连通；第一加药仓31为碱液加药件，而第二加药仓41为醋酸钠加药件；而第一加药仓31和第二加药仓41内安装有用于定量输出的流量计；
第一加药仓31的输出端设置有两组送药泵体一32，用于溶液附送工作，两组送药泵体一32一备一用，第一加药仓31的输出端连通有第一送药管件311，而第一送药管件311远离第一加药仓31的一端通过管件与送药泵体一32的输入端连通；送药泵体一32的输出端连通有泵送管件一321，泵送管件一321的一侧设置有连送管件一33，连送管件一33远离泵送管件一321的一端与中混部20的输入端连通，而连送管件一33、泵送管件一321和第一送药管件311的表面均安装有阀体，用于管件的开合送料工作。
请参考图1，第二加药仓41的输入端设置有醋酸钠储加部40，醋酸钠储加部40内存储有醋酸钠溶液，醋酸钠储加部40的输出端连通有第二进料管件401，第二进料管件401的另一端与第二加药仓41的输入端连通，醋酸钠储加部40的输出端连通有第二送药管件411，用于其内部溶液的送出，第二送药管件411的表面通过管道与送药泵体二42的输入端连通；
第二加药仓41表面的一端设置有送药泵体二42，送药泵体二42的一侧设置有连送管件二43，送药泵体二42的输出端连通有泵送管件二421，与连送管件二43的表面连通，送药泵体二42采用两组一备一用。
请参考图1，中混部20的输送端设置有反应部50，反应部50的表面连通有若干用于溶液送出的中导管件51，中导管件51远离反应部50的一端连通有分导管件52，用于达到规定值的甲醛反应，其中，反应部50和连管件21相接的一端连通。
综上，本实用新型实施例的一种炔化反应加药装置的工作原理：取消传统甲醛原料溶液、氢氧化钠溶液以及醋酸钠溶液均放入甲醛溶液储送部10内配比，利用甲醛溶液储送部10、碱液储加部30和醋酸钠储加部40分别对甲醛原溶液、氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液放置，将碱液储加部30和醋酸钠储加部40内的氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液分别注入第一加药仓31和第二加药仓41内，最终定量将甲醛溶液储送部10、第一加药仓31和第二加药仓41内的三种原材料注入中混部20内，利用中混部20进行定量充分混合，混合后，通过连管件21流入反应部50时，检测计22能够对其混配后的PH值进行检测，当达到规定数值后，通过切换阀体211排入反应部50，最终进入至分导管件52内进行反应，而检测计22检测其PH值未达到规定数值时，回流至送料管件101内，并根据其检测PH值，定量投入对应的甲醛原溶液、氢氧化钠溶液和醋酸钠溶液，进行再次混比，使其达到规定数值投入分导管件52内，以此对甲醛PH值进行精确调节。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种炔化反应加药装置，包括用于增加料体精融的中混部(20)和甲醛溶液储送部(10)，其特征在于，所述甲醛溶液储送部(10)的一侧设置有用于溶液混配后PH值检测的检测计(22)，所述中混部(20)的料体接入端分别设置有用于氢氧化钠以及醋酸钠定量加料的第一加药仓(31)和第二加药仓(41)。
2.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述甲醛溶液储送部(10)的输送端设置有进料泵体(11)，所述甲醛溶液储送部(10)的输出端连接有送料管件(101)。
3.根据权利要求2所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述进料泵体(11)的泵体输送端连通有放料管件(111)。
4.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述中混部(20)的输出端连通有连管件(21)，所述连管件(21)的表面安装有切换阀体(211)，所述连管件(21)的一侧设置有循环管件(23)。
5.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述第一加药仓(31)的输入端设置有碱液储加部(30)，所述碱液储加部(30)的输出端连通有第一进料管件(301)。
6.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述第一加药仓(31)的输出端设置有送药泵体一(32)，所述第一加药仓(31)的输出端连通有第一送药管件(311)。
7.根据权利要求6所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述送药泵体一(32)的输出端连通有泵送管件一(321)，所述泵送管件一(321)的一侧设置有连送管件一(33)。
8.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述第二加药仓(41)的输入端设置有醋酸钠储加部(40)，所述醋酸钠储加部(40)的输出端连通有第二进料管件(401)，所述醋酸钠储加部(40)的输出端连通有第二送药管件(411)。
9.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述第二加药仓(41)表面的一端设置有送药泵体二(42)，所述送药泵体二(42)的一侧设置有连送管件二(43)，所述送药泵体二(42)的输出端连通有泵送管件二(421)。
10.根据权利要求1所述的炔化反应加药装置，其特征在于，所述中混部(20)的输送端设置有反应部(50)，所述反应部(50)的表面连通有中导管件(51)，所述中导管件(51)远离反应部(50)的一端连通有分导管件(52)。
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