CN218689182U - 一种粉状炭黑计量配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体涉及一种粉状炭黑计量配料装置，包括储料罐，所述储料罐包括料罐主体下端设置粉料出口，所述粉料出口下方设置造粒装置，所述造粒装置设置有进料口、进液口和出料口，所述进料口与粉料出口连接，所述进液口与分配器的出口端连接，所述分配器的进口端与输送造粒液的进液管连接，所述进液管设置有调节阀和流量表；所述造粒装置的左端吊装在固定吊装端，右端通过设置重量传感器吊装在称量固定端；所述料罐主体和粉料出口之间通过留有余量的连接带软连接，使得所述粉料出口一端为自由端。本实用新型极大简化了配料称量过程，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体涉及一种粉状炭黑计量配料装置。
背景技术
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
炭黑生产线中，造粒环节是炭黑生产中非常重要的部分，粉状炭黑的下料是流动性的，且为固体粉状，不便计量，从而很难保证造粒液与炭黑量的配料比例，配料不均匀，很难保证造粒质量，而造粒质量会直接影响到下游行业橡胶生产中的应用，从而影响产品质量和效益。
现有技术中，为了解决粉状炭黑计量配料的问题，一般将炭黑粉末和造粒液分别进行计量，然后进行配料。如现申请号为201710721378.4的专利文件，公开了一种炭黑粉料自动称量配料系统，将计量料斗通过压力传感器支撑在平台上；且下料斗和计量料斗分立设置，动力器件繁多，计量配料过程复杂。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉状炭黑计量配料装置，实现简化配料称量操作，可按需随时调整配料配比。
为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种粉状炭黑计量配料装置，包括储料罐，所述储料罐包括料罐主体下端设置粉料出口，所述粉料出口下方设置造粒装置，所述造粒装置设置有进料口、进液口和出料口，所述进料口与粉料出口连接，所述进液口与分配器的出口端连接，所述分配器的进口端与输送造粒液的进液管连接，所述进液管设置有调节阀和流量表；
所述造粒装置的左端吊装在固定吊装端，右端通过设置重量传感器吊装在称量固定端；
所述料罐主体和粉料出口之间通过留有余量的连接带软连接，使得所述粉料出口一端为自由端。
作为优选，所述造粒装置为输送绞龙，所述输送绞龙水平设置，所述进料口和进液口沿着输送绞龙的输送方向依次设置，所述出料口设置在输送绞龙的出料端。
作为优选，所述储料罐内的粉状炭黑通过所述进料泵输送至造粒装置内。
作为优选，所述进料泵为搅拌轮。
作为优选，还包括控制器，所述控制器与流量表和重力传感器电性连接。
作为优选，所述调节阀为电磁阀，所述调节阀与控制器电性连接。
作为优选，所述料罐主体包括设置在下端的漏斗部，所述漏斗部为锥形。
作为优选，所述输送绞龙的出料端还设置造粒出料校验口。
作为优选，所述造粒装置通过吊装绳配合吊装组件吊装。
有益效果：本实用新型避免了分别对粉状炭黑和造粒液进行单独称量，采用对造粒装置整体通过设置重量传感器吊装式安装，来直接称量造粒出料的重量，通过调节阀和流量表来调节造粒液和粉状炭黑的比例，极大简化了配料过程，提高了生产效率；采用连接带使得造粒装置和储料罐软连接，留有余量，避免了影响称量结果；利用输送绞龙造粒使得粉状炭黑造粒效率高。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的右视结构示意图；
图中，储料罐1，进料泵2，固定吊装端3，吊装绳4，造粒装置5，出料口6，造粒出料校验口7，连接带8，粉料出口9，分配器10，调节阀11，流量表12，控制器13，称量固定端14，进液管15，重量传感器16。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
图1至图3出示了一种粉状炭黑计量配料装置，包括储料罐1，所述储料罐1包括料罐主体下端设置粉料出口9，所述粉料出口9下方设置造粒装置5，所述造粒装置5设置有进料口、进液口和出料口6，所述进料口与粉料出口9连接，所述进液口与分配器10的出口端连接，所述分配器10的进口端与输送造粒液的进液管15连接，所述进液管15设置有调节阀11和流量表12；所述造粒装置5的左端吊装在固定吊装端3，右端通过设置重量传感器16吊装在称量固定端14；所述料罐主体和粉料出口9之间通过留有余量的连接带8软连接，使得所述粉料出口9一端为自由端。
作为优选的另一实施例中，所述造粒装置5为输送绞龙，所述输送绞龙水平设置，有利于粉状炭黑均匀螺旋输送，从而有利于炭黑造粒，所述进料口和进液口沿着输送绞龙的输送方向依次设置，进料口在前，进液口在后，使得造粒液分布在粉状炭黑上，然后进行搅拌，所述出料口6设置在输送绞龙的出料端。
作为优选的另一实施例中，所述储料罐1内的粉状炭黑通过所述进料泵2输送至造粒装置5内。所述进料泵2也可为搅拌轮，随着搅拌轮的匀速转动，粉料均匀进入输送绞龙，防止堵料。
作为优选的另一实施例中，还包括控制器13，所述控制器13与流量表12和重力传感器电性连接；控制器13通过对整体重量数据和造粒液的流量数据进行分析处理，根据经分析结果进行调整调节阀11，从而根据预先设定的比例，精确地配比，并可根据实际情况进行调整配比，从而保证了造粒质量。
作为优选的另一实施例中，所述调节阀11为电磁阀，所述调节阀11与控制器13电性连接，通过控制器13控制调节阀11，更加精确地来调节配比，且提高了自动化水平，减轻了劳动强度。
作为优选的另一实施例中，所述料罐主体包括设置在下端的漏斗部，所述漏斗部为锥形，料罐主体的容量远远大于普通料斗，集储料和料斗于一体。
作为优选的另一实施例中，所述输送绞龙的出料端还设置造粒出料校验口7，对造粒情况进行校验，根据造粒情况调整配比。
作为优选的另一实施例中，所述造粒装置5通过吊装绳4配合吊装组件吊装。
综上所述，本实用新型避免了分别对粉状炭黑和造粒液进行单独称量，采用对造粒装置5整体通过设置重量传感器16吊装式安装，来直接称量造粒出料的重量，通过调节阀11和流量表12来调节造粒液和粉状炭黑的比例，极大简化了配料过程；采用连接带8使得造粒装置5和储料罐1软连接，留有余量，避免了影响称量结果；利用输送绞龙造粒使得粉状炭黑造粒效率高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，包括储料罐，所述储料罐包括料罐主体下端设置粉料出口，所述粉料出口下方设置造粒装置，所述造粒装置设置有进料口、进液口和出料口，所述进料口与粉料出口连接，所述进液口与分配器的出口端连接，所述分配器的进口端与输送造粒液的进液管连接，所述进液管设置有调节阀和流量表；
所述造粒装置的左端吊装在固定吊装端，右端通过设置重量传感器吊装在称量固定端；
所述料罐主体和粉料出口之间通过留有余量的连接带软连接，使得所述粉料出口一端为自由端。
2.根据权利要求1所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述造粒装置为输送绞龙，所述输送绞龙水平设置，所述进料口和进液口沿着输送绞龙的输送方向依次设置，所述出料口设置在输送绞龙的出料端。
3.根据权利要求1所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述储料罐内设置进料泵，所述储料罐内的粉状炭黑通过所述进料泵输送至造粒装置内。
4.根据权利要求3所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述进料泵为搅拌轮。
5.根据权利要求1所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与流量表和重力传感器电性连接。
6.根据权利要求5所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述调节阀为电磁阀，所述调节阀与控制器电性连接。
7.根据权利要求1所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述料罐主体包括设置在下端的漏斗部，所述漏斗部为锥形。
8.根据权利要求2中所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述输送绞龙的出料端还设置造粒出料校验口。
9.根据权利要求1至8中任一所述的粉状炭黑计量配料装置，其特征在于，所述造粒装置通过吊装绳配合吊装组件吊装。
Priority Applications (1)
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| CN202223330568.9U CN218689182U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种粉状炭黑计量配料装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202223330568.9U Active CN218689182U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种粉状炭黑计量配料装置 |
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2022
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