CN220071094U - 一种干冰生产系统的尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种干冰生产系统的尾气回收装置，属于干冰生产尾气回收装置领域，包括底板，所述底板顶部左侧的后端固定连接有收集罐，所述底板顶部左侧的前端固定连接有提纯塔本体，所述底板顶部右侧的两端均固定连接有吸附式干燥机本体，所述底板顶部的中心处固定连接有增压泵，所述提纯塔本体内腔的顶部和底部均固定连接有冷凝管，所述提纯塔本体内腔的中心处固定连接有过滤棉，所述吸附式干燥机本体内腔的中心处固定连接有干燥剂；本实用新型通过设置提纯塔本体、吸附式干燥机本体、冷凝管、过滤棉和干燥剂，起到了能够对回收的二氧化碳进行提纯的效果，进而有效的提高了二氧化碳的回收效果。

Description

一种干冰生产系统的尾气回收装置

技术领域

本实用新型属于干冰生产尾气回收装置领域，具体地说是一种干冰生产系统的尾气回收装置。

背景技术

干冰的生产是通过干冰生产机将液态的二氧化碳进行固化，从而形成干冰，一部分液态二氧化碳经过干冰生产机进行换热、压缩等工序形成干冰，另一部液态二氧化碳在固化的过程中会气化，从而形成尾气直接排放，直接容易造成原料的浪费，因此需要使用回收装置对二氧化碳进行回收处理；

根据中国专利申请号为：201921676015.4，公开了一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括设于干冰机用于排气的排气管、与所述排气管相连用于输送气体的输气管、与所述输气管通过送气管相连的气体二氧化碳储存装置、以及与所述气体二氧化碳储存装置通过原料管道相连的液体二氧化碳生产装置，对比案例通过对干冰生产系统产生的气体二氧化碳进行回收再利用，从而提高二氧化碳原料的利用率，减少二氧化碳原料的浪费；

对比案例有效的解决了二氧化碳以尾气的方式排放容易造成浪费的问题，具有能够对排放的二氧化碳进行回收再利用的优点，然而在实际使用中，由于缺少对回收后的二氧化碳进行提纯，使得回收的二氧化碳纯度较低，从而影响后续的使用，进而降低了二氧化碳的回收效果。

综上，因此本实用新型提供了一种干冰生产系统的尾气回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括底板，所述底板顶部左侧的后端固定连接有收集罐，所述底板顶部左侧的前端固定连接有提纯塔本体，所述底板顶部右侧的两端均固定连接有吸附式干燥机本体，所述底板顶部的中心处固定连接有增压泵，所述提纯塔本体内腔的顶部和底部均固定连接有冷凝管，所述提纯塔本体内腔的中心处固定连接有过滤棉，所述吸附式干燥机本体内腔的中心处固定连接有干燥剂，所述收集罐表面的下端连通有第一连通管，所述第一连通管远离收集罐的一端与提纯塔本体连通，所述提纯塔本体的顶部连通有输送管，所述输送管远离提纯塔本体的一端与增压泵的输入端连通，所述增压泵的输出端连通有导流管，两个所述吸附式干燥机本体表面的下端连通有第二连通管，所述导流管远离增压泵的一端与第二连通管连通，两个所述吸附式干燥机本体的顶部均连通有出气管，两个所述吸附式干燥机本体表面的上端连通有第三连通管。

优选的，所述提纯塔本体的表面固定连接有PLC控制器，所述提纯塔本体内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述吸附式干燥机本体内腔的下端固定连接有湿度传感器。

优选的，所述第二连通管表面的后端连通有第一进气阀，所述第二连通管表面的前端连通有第二进气阀。

优选的，所述第三连通管表面的后端连通有第一调节阀，所述第三连通管表面的前端连通有第二调节阀。

优选的，所述温度传感器和湿度传感器的输出端均与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一进气阀、第二进气阀、第一调节阀和第二调节阀的输入端电性连接。

优选的，所述收集罐表面的上端连通有收集管，两个所述吸附式干燥机本体表面的下端均连通有排污管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置提纯塔本体、吸附式干燥机本体、冷凝管、过滤棉和干燥剂，起到了能够对回收的二氧化碳进行提纯的效果，二氧化碳尾气在提纯塔本体的内腔经过冷凝管和过滤棉的配合能够使二氧化碳尾气中的污染物与二氧化碳分离，从而能够实现对二氧化碳的提纯，提纯后的二氧化碳在吸附式干燥机本体的内腔通过吸附式干燥机本体和干燥剂的配合能够对二氧化碳进行干燥处理，从而能够防止二氧化碳中含有大量的水汽影响后续的使用效果，进而有效的提高了二氧化碳的回收效果。

2、本实用新型通过设置增压泵、输送管和导流管，起到了能够对提纯塔本体内腔的二氧化碳进行增压导向的效果，通过设置收集罐，起到了能够对干冰机排出的二氧化碳尾气进行收集存储的效果。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型提纯塔本体的正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型吸附式干燥机本体的正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型系统流程图。

图中：

1、底板；2、收集罐；3、提纯塔本体；4、吸附式干燥机本体；5、增压泵；6、冷凝管；7、过滤棉；8、干燥剂；9、第一连通管；10、输送管；11、导流管；12、第二连通管；13、出气管；14、PLC控制器；15、温度传感器；16、湿度传感器；17、第三连通管；18、第一进气阀；19、第二进气阀；20、第一调节阀；21、第二调节阀；22、收集管；23、排污管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括底板1，底板1顶部左侧的后端固定连接有收集罐2，底板1顶部左侧的前端固定连接有提纯塔本体3，底板1顶部右侧的两端均固定连接有吸附式干燥机本体4，底板1顶部的中心处固定连接有增压泵5，提纯塔本体3内腔的顶部和底部均固定连接有冷凝管6，提纯塔本体3内腔的中心处固定连接有过滤棉7，吸附式干燥机本体4内腔的中心处固定连接有干燥剂8，收集罐2表面的下端连通有第一连通管9，第一连通管9远离收集罐2的一端与提纯塔本体3连通，提纯塔本体3的顶部连通有输送管10，输送管10远离提纯塔本体3的一端与增压泵5的输入端连通，增压泵5的输出端连通有导流管11，两个吸附式干燥机本体4表面的下端连通有第二连通管12，导流管11远离增压泵5的一端与第二连通管12连通，两个吸附式干燥机本体4的顶部均连通有出气管13，两个吸附式干燥机本体4表面的上端连通有第三连通管17，收集罐2内腔收集的干冰机二氧化碳尾气通过第一连通管9导流至提纯塔本体3的内腔，冷凝管6对提纯塔本体3的内腔进行降温，从而能够使二氧化碳在适宜的提纯温度，过滤棉7能够对二氧化碳尾气进行过滤，将二氧化碳尾气中的污物与二氧化碳分离，分离后的二氧化碳通过增压泵5的增压并经过输送管10、导流管11和第二连通管12的导流至吸附式干燥机本体4的内腔进行干燥，吸附式干燥机本体4利用变压吸附原理并与干燥剂8配合对二氧化碳进行干燥，干燥后的二氧化碳通过出气管13导流至储存罐中，从而能够提高回收的二氧化碳的纯度，有效的提高了二氧化碳的回收效果。

作为本实用新型的一种实施方式，提纯塔本体3的表面固定连接有PLC控制器14，提纯塔本体3内腔的左侧固定连接有温度传感器15，吸附式干燥机本体4内腔的下端固定连接有湿度传感器16，PLC控制器14用于控制第一进气阀18、第二进气阀19、第一调节阀20和第二调节阀21，从而能够完成对吸附式干燥机本体4的切换使用，温度传感器15用于对提纯塔本体3内腔的温度进行监测，从而能够确保二氧化碳的提纯温度，湿度传感器16用于对吸附式干燥机本体4内腔的湿度进行监测，从而能够及时切换吸附式干燥机本体4，防止吸附式干燥机本体4内腔的湿气过高影响二氧化碳的干燥效果。

作为本实用新型的一种实施方式，第二连通管12表面的后端连通有第一进气阀18，第二连通管12表面的前端连通有第二进气阀19，通过切换第一进气阀18和第二进气阀19，能够改变第二连通管12内腔二氧化碳的流向，从而能够实现切换两个吸附式干燥机本体4交替使用。

作为本实用新型的一种实施方式，第三连通管17表面的后端连通有第一调节阀20，第三连通管17表面的前端连通有第二调节阀21，通过切换第一调节阀20和第二调节阀21，能够改变第三连通管17内腔热空气的流向，从而能够使热空气进入到吸附式干燥机本体4的内腔对吸附式干燥机本体4的内腔进行再生干燥。

作为本实用新型的一种实施方式，温度传感器15和湿度传感器16的输出端均与PLC控制器14的输入端电性连接，PLC控制器14的输出端分别与第一进气阀18、第二进气阀19、第一调节阀20和第二调节阀21的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种实施方式，收集罐2表面的上端连通有收集管22，两个吸附式干燥机本体4表面的下端均连通有排污管23，将收集管22与干冰机的排气口连通，能够将干冰机排放的二氧化碳导流至收集罐2的内腔，排污管23能够将吸附式干燥机本体4内腔干燥的水汽从吸附式干燥机本体4的内腔排出，从而能够防止吸附式干燥机本体4内腔的湿气过高影响二氧化碳的干燥效果。

具体工作原理：

首先将收集管22与干冰机排气口连通，干冰机排出的二氧化碳尾气通过收集管22导流至收集罐2的内腔，收集罐2内腔收集的二氧化碳尾气通过第一连通管9导流至提纯塔本体3的内腔，冷凝管6对提纯塔本体3的内腔进行降温，从而能够使二氧化碳在适宜的提纯温度，过滤棉7能够对二氧化碳尾气进行过滤，将二氧化碳尾气中的污物与二氧化碳分离，分离后的二氧化碳通过增压泵5的增压并经过输送管10、导流管11和第二连通管12的导流至吸附式干燥机本体4的内腔进行干燥，吸附式干燥机本体4利用变压吸附原理并与干燥剂8配合对二氧化碳进行干燥，干燥后的二氧化碳通过出气管13导流至储存罐中，从而能够提高回收的二氧化碳的纯度，有效的提高了二氧化碳的回收效果；

当温度传感器15监测吸附式干燥机本体4内腔的湿度超过预设值时，温度传感器15将监测结果发送至PLC控制器14，PLC控制器14开启第一进气阀18和第二调节阀21的同时关闭第二进气阀19，此时第二连通管12内腔的二氧化碳改变流向向另一个吸附式干燥机本体4的内腔流动，第三连通管17将外部热空气输送至吸附式干燥机本体4的内腔对吸附式干燥机本体4的内腔进行干燥，干燥的水汽通过排污管23排出至吸附式干燥机本体4的外部，从而能够对吸附式干燥机本体4的内腔进行再生干燥，通过两个吸附式干燥机本体4的切换使用，能够减少停机时间，有效的提高了二氧化碳尾气的回收效率。

Claims (6)

1.一种干冰生产系统的尾气回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左侧的后端固定连接有收集罐(2)，所述底板(1)顶部左侧的前端固定连接有提纯塔本体(3)，所述底板(1)顶部右侧的两端均固定连接有吸附式干燥机本体(4)，所述底板(1)顶部的中心处固定连接有增压泵(5)，所述提纯塔本体(3)内腔的顶部和底部均固定连接有冷凝管(6)，所述提纯塔本体(3)内腔的中心处固定连接有过滤棉(7)，所述吸附式干燥机本体(4)内腔的中心处固定连接有干燥剂(8)，所述收集罐(2)表面的下端连通有第一连通管(9)，所述第一连通管(9)远离收集罐(2)的一端与提纯塔本体(3)连通，所述提纯塔本体(3)的顶部连通有输送管(10)，所述输送管(10)远离提纯塔本体(3)的一端与增压泵(5)的输入端连通，所述增压泵(5)的输出端连通有导流管(11)，两个所述吸附式干燥机本体(4)表面的下端连通有第二连通管(12)，所述导流管(11)远离增压泵(5)的一端与第二连通管(12)连通，两个所述吸附式干燥机本体(4)的顶部均连通有出气管(13)，两个所述吸附式干燥机本体(4)表面的上端连通有第三连通管(17)。

2.如权利要求1所述干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述提纯塔本体(3)的表面固定连接有PLC控制器(14)，所述提纯塔本体(3)内腔的左侧固定连接有温度传感器(15)，所述吸附式干燥机本体(4)内腔的下端固定连接有湿度传感器(16)。

3.如权利要求2所述干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述第二连通管(12)表面的后端连通有第一进气阀(18)，所述第二连通管(12)表面的前端连通有第二进气阀(19)。

4.如权利要求3所述干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述第三连通管(17)表面的后端连通有第一调节阀(20)，所述第三连通管(17)表面的前端连通有第二调节阀(21)。

5.如权利要求4所述干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述温度传感器(15)和湿度传感器(16)的输出端均与PLC控制器(14)的输入端电性连接，所述PLC控制器(14)的输出端分别与第一进气阀(18)、第二进气阀(19)、第一调节阀(20)和第二调节阀(21)的输入端电性连接。

6.如权利要求1所述干冰生产系统的尾气回收装置，其特征在于：所述收集罐(2)表面的上端连通有收集管(22)，两个所述吸附式干燥机本体(4)表面的下端均连通有排污管(23)。