CN220064549U - 一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，包括工作台和设置于工作台上方一侧的贴附设备本体，所述工作台的表面位于贴附设备本体的前侧设置有支撑框，所述支撑框内设有传输带，所述传输带的表面等距分布有多个定位橡胶板，所述支撑框的顶部两侧均设置有稳定机构，每个所述稳定机构均包括设置于支撑框顶部的竖板，本实用新型中的通过设置有稳定机构，液晶显示屏运动至贴附设备的下方时，两个移动板向中心靠近，使得固定夹持辊和活动夹持辊之间形成的夹持槽可以对液晶显示屏卡紧，两组固定夹持辊和活动夹持辊可以将其对立的两侧卡接在夹持槽中，从而实现对其的固定，从而避免其在贴附的过程中出现抖动情况，进而导致反射膜贴附效果不佳。

Description

一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备

技术领域

本实用新型属于液晶显示屏生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备。

背景技术

现有液晶显示屏的反射膜贴膜过程通常采用机器自动化，一端通过人工放上需要贴反射膜的液晶显示屏，再通过贴膜机器头在系统的操作下对显示屏进行识别，并将由输送到指定位置的反射膜进行粘贴，贴在显示屏上，但是液晶显示屏往往会在贴附设备相贴合的过程中由于机械设备的抖动出现晃动或者移位，进而导致反射膜无法与液晶显示屏保持较好的对齐效果，降低了装置的贴附效果，难以满足使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，由以下具体技术手段所达成：

一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，包括工作台和设置于工作台上方一侧的贴附设备本体，所述工作台的表面位于贴附设备本体的前侧设置有支撑框，所述支撑框内设有传输带，所述传输带的表面等距分布有多个定位橡胶板，所述支撑框的顶部两侧均设置有稳定机构，每个所述稳定机构均包括设置于支撑框顶部的竖板，所述竖板的内侧设有移动板，所述移动板的两侧均连接有侧板，两个所述侧板之间靠近底部连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面套设有固定夹持辊，两个所述侧板之间靠近中部滑动设置有第二连接轴，所述第二连接轴的表面套设有活动夹持辊，所述固定夹持辊和活动夹持辊之间形成有夹持槽。

进一步的，所述固定夹持辊和活动夹持辊的表面均套设有海绵套，所述固定夹持辊和活动夹持辊均延伸至侧板的外部。

进一步的，每个所述竖板的外侧均连接有电动液压缸，每个所述电动液压缸的活塞杆端均贯穿于竖板且连接于移动板的一侧。

进一步的，两个所述侧板的相对一侧均开设有滑槽，每个所述第二连接轴的两端均连接有滑块，每个所述滑块均滑动连接于相对应的滑槽的内部。

进一步的，每个所述滑槽内底部均连接有弹簧，每个所述弹簧的顶端均连接于滑块的底部。

进一步的，每个所述滑槽内均连接有两个导向杆，所述滑块滑动贯穿于两个导向杆上。

进一步的，两个所述侧板的顶部均连接有微型电动推杆，每个所述微型电动推杆的活塞杆端均贯穿于滑槽且连接于滑块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中的通过设置有稳定机构，液晶显示屏运动至贴附设备的下方时，两个移动板向中心靠近，使得固定夹持辊和活动夹持辊之间形成的夹持槽可以对液晶显示屏卡紧，两组固定夹持辊和活动夹持辊可以将其对立的两侧卡接在夹持槽中，从而实现对其的固定，从而避免其在贴附的过程中出现抖动的情况，进而导致反射膜贴附效果不佳；

2、通过设置两个电动液压缸，电动液压缸带动两个移动板移动，使得两个移动板之间的间距可以调节，微型电动推杆可以带动活动夹持辊移动，使得固定夹持辊和活动夹持辊之间的间距可以调节，从而适应不同尺寸大小的液晶显示屏，便于液晶显示屏进行贴膜，提高了液晶显示屏适用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的稳定机构的立体结构示意图一。

图3是本实用新型的稳定机构的立体结构示意图二。

图4是本实用新型的图3中A的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、防护罩；3、贴附设备本体；4、支撑框；5、传输带；6、定位橡胶板；7、稳定机构；71、竖板；72、电动液压缸；73、移动板；74、侧板；75、第一连接轴；76、固定夹持辊；77、第二连接轴；78、活动夹持辊；79、海绵套；710、夹持槽；711、滑槽；712、滑块；713、弹簧；714、微型电动推杆；715、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，包括工作台1和设置于工作台1上方一侧的贴附设备本体3，工作台1的表面位于贴附设备本体3的前侧设置有支撑框4，支撑框4内设有传输带5，传输带5的表面等距分布有多个定位橡胶板6，支撑框4的顶部两侧均设置有稳定机构7，每个稳定机构7均包括设置于支撑框4顶部的竖板71，竖板71的内侧设有移动板73，移动板73的两侧均连接有侧板74，两个侧板74之间靠近底部连接有第一连接轴75，第一连接轴75的表面套设有固定夹持辊76，两个侧板74之间靠近中部滑动设置有第二连接轴77，第二连接轴77的表面套设有活动夹持辊78，固定夹持辊76和活动夹持辊78之间形成有夹持槽710。

在其他实施例中，固定夹持辊76和活动夹持辊78的表面均套设有海绵套79，固定夹持辊76和活动夹持辊78均延伸至侧板74的外部，通过设置海绵套79防止固定夹持辊76和活动夹持辊78夹持液晶显示屏侧边时将其夹坏。

在其他实施例中，每个竖板71的外侧均连接有电动液压缸72，每个电动液压缸72的活塞杆端均贯穿于竖板71且连接于移动板73的一侧，启动电动液压缸72，电动液压缸72的活塞杆端伸长或缩回，从而带动移动板73进行移动。

在其他实施例中，两个侧板74的相对一侧均开设有滑槽711，每个第二连接轴77的两端均连接有滑块712，每个滑块712均滑动连接于相对应的滑槽711的内部，通过设置滑块712和滑槽711配合使用，使得第二连接轴77上下移动过程中更加顺畅。

在其他实施例中，每个滑槽711内底部均连接有弹簧713，每个弹簧713的顶端均连接于滑块712的底部，利用弹簧713对滑块712进行连接，利用弹簧713的回弹力，使得活动夹持辊78可以紧紧夹持住液晶显屏的侧边。

在其他实施例中，每个滑槽711内均连接有两个导向杆715，滑块712滑动贯穿于两个导向杆715上，通过设置导向杆715对滑块712进行导向，使其滑动过程中更加稳定。

在其他实施例中，两个侧板74的顶部均连接有微型电动推杆714，每个微型电动推杆714的活塞杆端均贯穿于滑槽711且连接于滑块712的顶部，通过启动微型电动推杆714，微型电动推杆714的活塞杆端伸长或缩回，从而带动滑块712上下移动，进而带动活动夹持辊78上下移动，使得夹持槽710的间距可以调节。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将液晶显示屏依次放置在定位橡胶板6的顶部，通过传输带5将液晶显示屏运输至工作台1上，并沿着工作台1的上表面向贴附设备本体3的下方运送，当液晶显示屏运送至贴附设备本体3的正下方时，停止运送，此时贴附设备本体3向下运动，以对液晶显示屏进行反射膜的贴附作业，在贴附前，启动电动液压缸72，电动液压缸72的活塞杆端伸长，从而带动两个移动板73进行移动向中心靠近，同时，根据液晶显示屏的厚度，启动微型电动推杆714，微型电动推杆714的活塞杆端伸长或缩回，从而带动滑块712上下移动，进而带动活动夹持辊78上下移动，使得夹持槽710的间距可以调节，使得固定夹持辊76和活动夹持辊78之间形成的夹持槽710可以对液晶显示屏卡紧，两组固定夹持辊76和活动夹持辊78可以将其对立的两侧卡接在两个夹持槽710中，从而实现对其的固定，从而避免其在贴附的过程中出现抖动的情况，进而导致反射膜贴附效果不佳。

需要说明的是，贴附设备本体3、电动液压缸72和微型电动推杆714为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，为本领域公知常识，故不再详细赘述。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：包括工作台(1)和设置于工作台(1)上方一侧的贴附设备本体(3)，所述工作台(1)的表面位于贴附设备本体(3)的前侧设置有支撑框(4)，所述支撑框(4)内设有传输带(5)，所述传输带(5)的表面等距分布有多个定位橡胶板(6)，所述支撑框(4)的顶部两侧均设置有稳定机构(7)，每个所述稳定机构(7)均包括设置于支撑框(4)顶部的竖板(71)，所述竖板(71)的内侧设有移动板(73)，所述移动板(73)的两侧均连接有侧板(74)，两个所述侧板(74)之间靠近底部连接有第一连接轴(75)，所述第一连接轴(75)的表面套设有固定夹持辊(76)，两个所述侧板(74)之间靠近中部滑动设置有第二连接轴(77)，所述第二连接轴(77)的表面套设有活动夹持辊(78)，所述固定夹持辊(76)和活动夹持辊(78)之间形成有夹持槽(710)。

2.如权利要求1所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：所述固定夹持辊(76)和活动夹持辊(78)的表面均套设有海绵套(79)，所述固定夹持辊(76)和活动夹持辊(78)均延伸至侧板(74)的外部。

3.如权利要求1所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：每个所述竖板(71)的外侧均连接有电动液压缸(72)，每个所述电动液压缸(72)的活塞杆端均贯穿于竖板(71)且连接于移动板(73)的一侧。

4.如权利要求1所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：两个所述侧板(74)的相对一侧均开设有滑槽(711)，每个所述第二连接轴(77)的两端均连接有滑块(712)，每个所述滑块(712)均滑动连接于相对应的滑槽(711)的内部。

5.如权利要求4所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：每个所述滑槽(711)内底部均连接有弹簧(713)，每个所述弹簧(713)的顶端均连接于滑块(712)的底部。

6.如权利要求5所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：每个所述滑槽(711)内均连接有两个导向杆(715)，所述滑块(712)滑动贯穿于两个导向杆(715)上。

7.如权利要求6所述液晶显示屏生产用反射膜贴附设备，其特征在于：两个所述侧板(74)的顶部均连接有微型电动推杆(714)，每个所述微型电动推杆(714)的活塞杆端均贯穿于滑槽(711)且连接于滑块(712)的顶部。