CN220063786U - 一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，包括放置底板，所述放置底板的上端面两侧固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面固定安装有固定横板，所述固定横板的下端面设有打磨装置，所述放置底板的上端面固定安装有第一伸缩器，所述第一伸缩器的上端面固定安装有动摩擦系数传感器，所述动摩擦系数传感器的上端面固定连接有放置板，两个所述支撑柱相对的一侧壁面均设有翻转装置。本实用新型通过翻转装置与第一伸缩器的相互配合可以代替人为对放置板上端面加工件进行翻转，这样不但能够避免工作人因翻转放置板上端面的加工件被磕碰导致工作人员出现工伤的安全隐患，而且还能够有效的提高该装置的工作效率。

Description

一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置

技术领域

本实用新型涉及摩擦系数检测装置技术领域，具体是一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置。

背景技术

风电机组中风轮系统、传动系统和塔架等关键部件的联接经常采用法兰摩擦联接的形式，摩擦联接传递力和力矩的能力主要由联接部件结合面间的摩擦系数所决定，在摩擦联接件间安装高摩擦因数的摩擦垫片来增加联接间摩擦力，可以减少螺栓的使用数量，达到大部件系统减重降本的目的。

例如中国专利申请号202023039033.7一种动摩擦系数检测装置，通过动摩擦系数传感器实时检测打磨抛光过程中打磨盘与零件表面之间的动摩擦系数，并反馈给自动打磨抛光设备的控制机构，形成闭环控制系统，有效避免了以前只能靠人工平经验判断而产生的差错，降低了人工成本，大大提高了自动化打磨抛光设备的自动化程度、加工效率和产品合格率。

其存在以下缺陷：

该装置对打磨后的加工件不能进行翻转，这样加工件的背面打磨需要人为将其翻转过去然后再次进行打磨，人为的翻转不但存在工作人员被磕碰导致工作人员出现工伤的安全隐患，而且还会使该装置的功效效率不高。

因此，本领域技术人员提供了一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，以解决上述背景技术中提出该装置对打磨后的加工件不能进行翻转，这样加工件的背面打磨需要人为将其翻转过去然后再次进行打磨，人为的翻转不但存在工作人员被磕碰导致工作人员出现工伤的安全隐患，而且还会使该装置的功效效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，包括放置底板，所述放置底板的上端面两侧固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面固定安装有固定横板，所述固定横板的下端面设有打磨装置，所述放置底板的上端面固定安装有第一伸缩器；

所述第一伸缩器的上端面固定安装有动摩擦系数传感器，所述动摩擦系数传感器的上端面固定连接有放置板，两个所述支撑柱相对的一侧壁面均设有翻转装置，所述翻转装置包括连接板，所述连接板与支撑柱相连接；

所述连接板的一侧壁面固定安装有第二伸缩器，所述第二伸缩器的输出端固定安装有驱动器，所述驱动器的输出端固定安装有夹块。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述支撑柱相对的一侧壁面均开设有滑口，所述连接板的一侧壁面均固定安装有滑块，两个所述连接板上的滑块分别滑动安装在两个支撑柱一侧壁面的滑口内。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述滑口内均设有螺纹杆，两个所述滑块分别套设在两个螺纹杆上，所述螺纹杆的一端均与滑口内侧底端转动连接，所述固定横板内依次转动安装有主动轮、从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，两个所述螺纹杆的另一端分别与主动轮、从动轮对接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定横板的上端面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮对接，所述打磨装置包括第三伸缩器，所述第三伸缩器的上端面固定安装有固定板，所述固定板与固定横板相连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第三伸缩器的输出端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的上端面两侧固定安装有固定竖板，两个所述固定竖板的一侧壁面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均设有丝杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述丝杆的一端固定安装有推板，所述丝杆的另一端固定安装有转动盘。

本实用新型的有益效果是：

通过翻转装置与第一伸缩器的相互配合可以代替人为对放置板上端面加工件进行翻转，这样不但能够避免工作人因翻转放置板上端面的加工件被磕碰导致工作人员出现工伤的安全隐患，而且还能够有效的提高该装置的工作效率。

附图说明

图1为一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置的整体结构示意图第一视角；

图2为一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置的整体结构示意图第二视角；

图3为一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置的翻转装置立体图；

图4为一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置的支撑柱与固定横板正剖图；

图5为一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置的第一伸缩器与放置板连接支撑立体图。

图中：1、放置底板；2、支撑柱；3、固定横板；4、打磨装置；401、第三伸缩器；402、固定板；403、打磨电机；404、打磨盘；40、第一伸缩器；5、动摩擦系数传感器；6、放置板；7、翻转装置；701、连接板；702、第二伸缩器；703、驱动器；704、夹块；8、滑口；9、滑块；10、螺纹杆；11、主动轮；12、从动轮；13、驱动电机；130、固定竖板；14、丝杆；15、推板；16、转动盘。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，包括放置底板1，放置底板1的上端面两侧固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2的上端面固定安装有固定横板3，固定横板3的下端面设有打磨装置4，放置底板1的上端面固定安装有第一伸缩器40，第一伸缩器40的上端面固定安装有动摩擦系数传感器5，动摩擦系数传感器5的上端面固定连接有放置板6，两个支撑柱2相对的一侧壁面均设有翻转装置7，翻转装置7包括连接板701，连接板701与支撑柱2相连接，连接板701的一侧壁面固定安装有第二伸缩器702，第二伸缩器702的输出端固定安装有驱动器703，驱动器703的输出端固定安装有夹块704。通过翻转装置7与第一伸缩器40的相互配合可以代替人为对放置板6上端面加工件进行翻转，这样不但能够避免工作人因翻转放置板6上端面的加工件被磕碰导致工作人员出现工伤的安全隐患，而且还能够有效的提高该装置的工作效率。

两个支撑柱2相对的一侧壁面均开设有滑口8，连接板701的一侧壁面均固定安装有滑块9，两个连接板701上的滑块9分别滑动安装在两个支撑柱2一侧壁面的滑口8内，两个滑口8内均设有螺纹杆10，两个滑块9分别套设在两个螺纹杆10上，螺纹杆10的一端均与滑口8内侧底端转动连接，固定横板3内依次转动安装有主动轮11、从动轮12，主动轮11与从动轮12之间通过皮带连接，两个螺纹杆10的另一端分别与主动轮11、从动轮12对接，固定横板3的上端面一侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与主动轮11对接，打磨装置4包括第三伸缩器401，第三伸缩器401的上端面固定安装有固定板402，固定板402与固定横板3相连接。通过启动驱动电机13带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带带动从动轮12转动，主动轮11、从动轮12的转动分别带动着与之相连接的螺纹杆10转动，螺纹杆10的转动可带动着翻转装置7进行上下高度的调整，这样可以使翻转装置7的使用更加灵活。

第三伸缩器401的输出端固定安装有打磨电机403，打磨电机403的输出端固定连接有打磨盘404，放置板6的上端面两侧固定安装有固定竖板130，两个固定竖板130的一侧壁面均开设有螺纹孔，螺纹孔内均设有丝杆14，丝杆14的一端固定安装有推板15，丝杆14的另一端固定安装有转动盘16，第三伸缩器401可调整打磨盘404的上下高度，打磨电机403可带动打磨盘404转动，转动的打磨盘404可对加工件进行打磨，通过固定竖板130、丝杆14、推板15的相互配合可对放置板6上端面的加工件进行夹紧固定。

本实用新型的工作原理是：

首先将加工件放置在放置板6的上端面，然后通过转动盘16转动丝杆14，丝杆14的转动会带动着推板15向加工件方向移动，直至两个推板15将加工件夹紧，然后启动第三伸缩器401、打磨电机403，第三伸缩器401的启动推动着打磨盘404向加工件方向移动，打磨电机403的启动带动着打磨盘404转动，当转动的打磨盘404与加工件接触时可对加工件进行打磨加工，打磨盘404对加工件进行加工时会对放置板6有一个向下的压力，而动摩擦系数传感器5通过接受压力的大小来诊断加工件加工时的摩擦系数，加工件打磨结束后松动推板15、启动第二伸缩器702，第二伸缩器702的启动推动着夹块704向加工件方向移动，直至将加工件加紧，然后启动第一伸缩器40，第一伸缩器40的启动带动着放置板6向下移动，紧接着启动驱动器703，驱动器703的启动带动着两个夹块704之间的加工件进行转动，当加工件被翻转至合适位置后启动第一伸缩器40将放置板6推送至原来位置，然后将加紧在夹块704之间的加工件松开，最后重复上述步骤再次对加工件的另一面进行打磨加工。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，包括放置底板(1)，其特征在于：所述放置底板(1)的上端面两侧固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端面固定安装有固定横板(3)，所述固定横板(3)的下端面设有打磨装置(4)，所述放置底板(1)的上端面固定安装有第一伸缩器(40)；

所述第一伸缩器(40)的上端面固定安装有动摩擦系数传感器(5)，所述动摩擦系数传感器(5)的上端面固定连接有放置板(6)，两个所述支撑柱(2)相对的一侧壁面均设有翻转装置(7)，所述翻转装置(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)与支撑柱(2)相连接；

所述连接板(701)的一侧壁面固定安装有第二伸缩器(702)，所述第二伸缩器(702)的输出端固定安装有驱动器(703)，所述驱动器(703)的输出端固定安装有夹块(704)。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，两个所述支撑柱(2)相对的一侧壁面均开设有滑口(8)，所述连接板(701)的一侧壁面均固定安装有滑块(9)，两个所述连接板(701)上的滑块(9)分别滑动安装在两个支撑柱(2)一侧壁面的滑口(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，两个所述滑口(8)内均设有螺纹杆(10)，两个所述滑块(9)分别套设在两个螺纹杆(10)上，所述螺纹杆(10)的一端均与滑口(8)内侧底端转动连接，所述固定横板(3)内依次转动安装有主动轮(11)、从动轮(12)，所述主动轮(11)与从动轮(12)之间通过皮带连接，两个所述螺纹杆(10)的另一端分别与主动轮(11)、从动轮(12)对接。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，所述固定横板(3)的上端面一侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与主动轮(11)对接，所述打磨装置(4)包括第三伸缩器(401)，所述第三伸缩器(401)的上端面固定安装有固定板(402)，所述固定板(402)与固定横板(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，所述第三伸缩器(401)的输出端固定安装有打磨电机(403)，所述打磨电机(403)的输出端固定连接有打磨盘(404)。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，所述放置板(6)的上端面两侧固定安装有固定竖板(130)，两个所述固定竖板(130)的一侧壁面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均设有丝杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种摩擦垫片的摩擦系数检测装置，其特征在于，所述丝杆(14)的一端固定安装有推板(15)，所述丝杆(14)的另一端固定安装有转动盘(16)。