CN220063362U - 一种气弹簧疲劳试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气弹簧疲劳试验机，包括台体，所述台体上设置有多个气弹簧本体以及多个环形块，每个所述环形块上均设置有固定机构，所述固定机构包括环形块上转动设置的第一齿轮以及多个第二齿轮,每个所述第二齿轮均和第一齿轮啮合连接，所述环形块上滑动设置有多个齿条，每个所述齿条均和对应的第二齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有夹持块。本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合，可以快速的将不同型号的气弹簧本体固定住，增强气弹簧本体测试时的稳定性，从而保证其测试结果的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其涉及一种气弹簧疲劳试验机。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，气弹簧技术领域也迎来了显著的发展和进步，气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、缸内控制元件、缸外控制元件、接头等，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，因此得到广泛应用。
专利号为“CN213902845U”的文件公开了一种气弹簧疲劳试验机，具体涉及气弹簧技术领域，包括机箱，所述机箱的内部开设有空腔，所述机箱的顶面安装有气缸，所述气缸的底面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底面固定连接有挂盘。
气弹簧本体疲劳试验机是模拟气弹簧本体的工作状态，测试气弹簧本体是否能达到设计要求，但是现有的大多数气弹簧本体疲劳试验机都缺乏对气弹簧本体的固定机构，更无法对不同大小的气弹簧本体进行夹持固定，导致测试气弹簧本体时，气弹簧本体的稳定性较低，从而影响其测试结果的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气弹簧疲劳试验机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种气弹簧疲劳试验机，包括台体，所述台体上设置有多个气弹簧本体以及多个环形块；
每个所述环形块上均设置有固定机构，所述固定机构包括环形块上转动设置的第一齿轮以及多个第二齿轮,每个所述第二齿轮均和第一齿轮啮合连接，所述环形块上滑动设置有多个齿条，每个所述齿条均和对应的第二齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有夹持块。
优选地，每个所述环形块上均嵌设有伺服电机，其中一个所述第二齿轮上固定连接有转动轴，所述伺服电机的输出轴通过传动带和转动轴连接。
优选地，所述台体上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述安装架上滑动设置有压板，所述伸缩杆的移动端和压板固定连接。
优选地，所述安装架上开设有两个滑槽，每个所述滑槽均和压板滑动连接。
优选地，所述台体上固定连接有多个支撑杆，每个所述支撑杆均和对应的环形块固定连接。
优选地，所述台体上固定连接有多个底座，每个所述底座均设置为橡胶材质。
本实用新型中，通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合，可以快速的将不同型号的气弹簧本体固定住，增强气弹簧本体测试时的稳定性，从而保证其测试结果的精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气弹簧疲劳试验机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气弹簧疲劳试验机的正视剖面结构示意图；
图3为环形块和第一齿轮的俯视剖面结构示意图；
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
图中：1台体、2底座、3传动带、4气弹簧本体、5伸缩杆、6气缸、7压板、8安装架、9支撑杆、10环形块、11伺服电机、12第一齿轮、13转动轴、14齿条、15夹持块、16第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种气弹簧疲劳试验机，包括台体1，台体1上设置有多个气弹簧本体4以及多个环形块10，每个环形块10上均设置有固定机构，固定机构包括环形块10上转动设置的第一齿轮12以及多个第二齿轮16,每个第二齿轮16均和第一齿轮12啮合连接，环形块10上滑动设置有多个齿条14，每个齿条14均和对应的第二齿轮16啮合连接，齿条14上固定连接有夹持块15，每个环形块10上均嵌设有伺服电机11，其中一个第二齿轮16上固定连接有转动轴13，伺服电机11的输出轴通过传动带3和转动轴13连接，启动伺服电机11，在伺服电机11的驱动下，伺服电机11的输出轴转动，在传动带3的配合下，伺服电机11的输出轴转动带动转动轴13同步转动。
台体1上固定连接有安装架8，安装架8上固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有伸缩杆5，安装架8上滑动设置有压板7，伸缩杆5的移动端和压板7固定连接，启动气缸6，在气缸6的驱动下，伸缩杆5的移动端运动带动压板7运动，使得压板7做竖直方向上的稳定运动，安装架8上开设有两个滑槽，每个滑槽均和压板7滑动连接，滑槽的设置，限制了压板7的移动轨迹，使得压板7只能做竖直方向上得稳定运动，台体1上固定连接有多个支撑杆9，每个支撑杆9均和对应的环形块10固定连接，支撑杆9的设置，方便将环形块10和台体1进行连接固定，台体1上固定连接有多个底座2，每个底座2均设置为橡胶材质，橡胶材质的底座2的设置，可以提高台体1的稳定性。
本实用新型中，当需要使用本装置时，先将需要测试的气弹簧本体4底端朝下，并穿过环形块10，逐一放置在台体1上，再启动每个环形块10上伺服电机11，在伺服电机11的驱动下，伺服电机11的输出轴转动，在传动带3的配合下，伺服电机11的输出轴转动带动转动轴13同步转动，转动轴13转动带动对应的第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动第一齿轮12转动，从而带动其余的多个第二齿轮16同步转动，多个第二齿轮16运动带动对应的齿条14运动，使得齿条14沿着滑槽的槽向滑动，齿条14运动其上安装的夹持块15运动，使得多个夹持块15同时从各自的位置向气弹簧本体4靠近。直至多个夹持块15同时将气弹簧本体4紧密夹持住后，关闭伺服电机11即可，再启动气缸6，在气缸6的驱动下，伸缩杆5的移动端运动带动压板7运动，使得压板7做竖直方向上的稳定运动，压板7向下运动接触并挤压气弹簧本体4的移动端，开始对其进行疲劳度实验，其实验过程为现有技术，在此不作详细描述。
总体来说，针对技术问题：现有的大多数气弹簧本体4疲劳试验机都缺乏对气弹簧本体4的固定机构，更无法对不同大小的气弹簧本体4进行夹持固定，导致测试气弹簧本体4时，气弹簧本体4的稳定性较低，从而影响其测试结果的精度。
采用技术方案：一种气弹簧疲劳试验机，包括台体1，台体1上设置有多个气弹簧本体4以及多个环形块10，每个环形块10上均设置有固定机构，固定机构包括环形块10上转动设置的第一齿轮12以及多个第二齿轮16),每个第二齿轮16均和第一齿轮12啮合连接，环形块10上滑动设置有多个齿条14，每个齿条14均和对应的第二齿轮16啮合连接，齿条14上固定连接有夹持块15。
因为技术方案的实现过程是：当需要使用本装置时，先将需要测试的气弹簧本体4底端朝下，并穿过环形块10，逐一放置在台体1上，再启动每个环形块10上伺服电机11，在伺服电机11的驱动下，伺服电机11的输出轴转动，在传动带3的配合下，伺服电机11的输出轴转动带动转动轴13同步转动，转动轴13转动带动对应的第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动第一齿轮12转动，从而带动其余的多个第二齿轮16同步转动，多个第二齿轮16运动带动对应的齿条14运动，使得齿条14沿着滑槽的槽向滑动，齿条14运动其上安装的夹持块15运动，使得多个夹持块15同时从各自的位置向气弹簧本体4靠近。直至多个夹持块15同时将气弹簧本体4紧密夹持住。
所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：通过第一齿轮12和第二齿轮16的相互配合，可以快速的将不同型号的气弹簧本体4固定住，增强气弹簧本体4测试时的稳定性，从而保证其测试结果的精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气弹簧疲劳试验机，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上设置有多个气弹簧本体(4)以及多个环形块(10)；
每个所述环形块(10)上均设置有固定机构，所述固定机构包括环形块(10)上转动设置的第一齿轮(12)以及多个第二齿轮(16),每个所述第二齿轮(16)均和第一齿轮(12)啮合连接，所述环形块(10)上滑动设置有多个齿条(14)，每个所述齿条(14)均和对应的第二齿轮(16)啮合连接，所述齿条(14)上固定连接有夹持块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种气弹簧疲劳试验机，其特征在于，每个所述环形块(10)上均嵌设有伺服电机(11)，其中一个所述第二齿轮(16)上固定连接有转动轴(13)，所述伺服电机(11)的输出轴通过传动带(3)和转动轴(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种气弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有伸缩杆(5)，所述安装架(8)上滑动设置有压板(7)，所述伸缩杆(5)的移动端和压板(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种气弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述安装架(8)上开设有两个滑槽，每个所述滑槽均和压板(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有多个支撑杆(9)，每个所述支撑杆(9)均和对应的环形块(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气弹簧疲劳试验机，其特征在于，所述台体(1)上固定连接有多个底座(2)，每个所述底座(2)均设置为橡胶材质。
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