CN218937267U - 零件内径尺寸测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体的说是零件内径尺寸测量机构，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架；测量部件，用于对零件内径进行测量的所述测量部件设置于支撑架的表面；其中，所述测量部件包括设置于支撑架表面的测量组件，所述支撑架的表面设置有驱动组件；该装置中丝杆转动驱动两个推杆相互靠近，推杆移动带动移动块移动和限位块移动，使两个移动块相互远离并抵触到零件内径上，进而使限位块移动至合适的位置，便于根据零件内径尺寸的不同来调节，提高测量零件内径尺寸的便捷性，提高使用零件内径尺寸测量机构的实用性。

Description

零件内径尺寸测量机构

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，特别的涉及零件内径尺寸测量机构。

背景技术

测量机构是一种在不破坏受检对象的前提下测定，评价物体体积或表层物理和机械性能及各类缺陷和其他技术参数的综合性检测技术；在工业化的现代社会中，机械的生产和制造离不开各种各样的零部件，在零件的生产加工过程中难免会产生各种误差，因此需要测量机构对产出的零件进行内径检测，判断零件是否符合生产要求是否达到了生产标准；现有零件内径尺寸测量机构不能够根据零件内径尺寸的不同来调节，进而造成测量不方便。

因此，提出零件内径尺寸测量机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，零件内径尺寸测量机构，包括：工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架；测量部件，用于对零件内径进行测量的所述测量部件设置于支撑架的表面；其中，所述测量部件包括设置于支撑架表面的测量组件，所述支撑架的表面设置有驱动组件。

优选的，所述测量组件包括滑动连接于工作台顶部的移动板，所述移动板的底部两侧均滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有推杆，移动板移动用于驱动两个移动块相互远离，两个移动块抵触到零件内径上，进而可观测零件内径的尺寸，便于根据零件内径尺寸的不同来调节，提高测量零件内径尺寸的便捷性，提高使用零件内径尺寸测量机构的实用性。

优选的，所述移动板的顶部两侧开设有相对称的推孔，所述推杆的表面滑动连接于推孔的内部，移动板移动带动两个推孔同步移动，推孔移动驱动移动块移动，调节两个移动块间距更加便捷。

优选的，所述支撑架的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有滑框，滑框用于对移动中的移动板进行限位，保证移动板在移动中的稳定性。

优选的，所述滑框的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接于移动板的一侧，滑块对移动中的移动板进行限位，防止移动板在移动中产生偏移。

优选的，其中一侧所述滑框的内部转动连接有丝杆，其中一侧所述滑块的内部螺纹连接于丝杆的表面，所述丝杆的一端贯穿其中一侧滑框并固定连接有第一转盘，丝杆转动驱动两个移动块相互远离，调节两个移动块间距更加便捷。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有测量限位框，所述测量限位框的内部两侧均滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接于推杆的顶端，限位块对移动中的推杆进行限位，保证推杆在移动中的稳定性。

优选的，所述驱动组件包括滑动连接于支撑架表面的升降板，所述升降板的底部固定连接于支撑板的顶部，所述升降板的顶部固定连接有固定块，固定块用于对移动中的升降板进行限位，防止升降板脱离支撑架上。

优选的，所述升降板的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，齿轮转动用于驱动升降板在支撑架上移动，保证移动块能够位于零件内径中。

优选的，所述齿轮的一端固定连接有传动杆，所述传动杆远离齿轮的一端贯穿支撑架并固定连接有第二转盘，第二转盘用于驱动齿轮转动，进而可调整测量组件在工作台上的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置测量部件，丝杆转动驱动两个推杆相互靠近，推杆移动带动移动块移动和限位块移动，使两个移动块相互远离并抵触到零件内径上，进而使限位块移动至合适的位置，便于根据零件内径尺寸的不同来调节，提高测量零件内径尺寸的便捷性，提高使用零件内径尺寸测量机构的实用性；

2、通过设置驱动组件，齿轮转动带动齿条下移，齿条下移带动升降板在支撑架表面下移，升降板下移带动支撑板下移，支撑板下移带动滑框下移和移动板下移，使移动块移动至零件内径中，进而保证测量机构对零件内径的测量工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的测量部件结构示意图；

图3为本实用新型的测量组件结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、测量部件；301、测量组件；3011、移动板；3012、移动块；3013、推杆；3014、推孔；3015、支撑板；3016、滑框；3017、滑块；3018、丝杆；3019、第一转盘；30110、测量限位框；30111、限位块；302、驱动组件；3021、升降板；3022、固定块；3023、齿条；3024、齿轮；3025、传动杆；3026、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，零件内径尺寸测量机构，包括：工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架2；测量部件3，用于对零件内径进行测量的测量部件3设置于支撑架2的表面；其中，测量部件3包括设置于支撑架2表面的测量组件301，支撑架2的表面设置有驱动组件302，测量组件301包括滑动连接于工作台1顶部的移动板3011，移动板3011的底部两侧均滑动连接有移动块3012，移动块3012的顶部固定连接有推杆3013，移动板3011的顶部两侧开设有相对称的推孔3014，推杆3013的表面滑动连接于推孔3014的内部，支撑架2的表面滑动连接有支撑板3015，支撑板3015的底部两侧均固定连接有滑框3016，滑框3016的内部滑动连接有滑块3017，滑块3017的一侧固定连接于移动板3011的一侧，支撑板3015的底部固定连接有测量限位框30110，测量限位框30110的内部两侧均滑动连接有限位块30111，限位块30111的底部固定连接于推杆3013的顶端，驱动组件302包括滑动连接于支撑架2表面的升降板3021，升降板3021的底部固定连接于支撑板3015的顶部，升降板3021的顶部固定连接有固定块3022，升降板3021的一侧固定连接有齿条3023，齿条3023的一侧啮合连接有齿轮3024；

在对零件内径进行测量时，工人把零件内径放置到工作台1上，驱动齿轮3024转动，齿轮3024转动带动齿条3023下移，齿条3023下移带动升降板3021在支撑架2表面下移，升降板3021下移带动支撑板3015下移，支撑板3015下移带动滑框3016下移和移动板3011下移，使移动块3012移动至零件内径中，驱动相应的滑块3017移动，相应的滑块3017移动带动移动板3011移动，移动板3011移动带动两个推孔3014移动，推孔3014移动带动推杆3013移动，推杆3013移动带动移动块3012移动和限位块30111移动，限位块30111在测量限位框30110内移动，使两个移动块3012相互远离并抵触到零件内径上，进而使限位块30111移动至合适的位置，此时工人观测限位块30111在测量限位框30110上的位置，即可测量出零件内径的尺寸，便于根据零件内径尺寸的不同来调节，提高测量零件内径尺寸的便捷性，提高使用零件内径尺寸测量机构的实用性。

如图3所示，其中一侧滑框3016的内部转动连接有丝杆3018，其中一侧滑块3017的内部螺纹连接于丝杆3018的表面，丝杆3018的一端贯穿其中一侧滑框3016并固定连接有第一转盘3019，第一转盘3019的表面开设有环形分布的第一定位孔，其中一侧第一定位孔的内部滑动连接有第一定位杆，第一定位杆的表面卡接于其中一侧滑框3016的表面，第一定位杆卡接到其中一侧滑框3016上，使第一转盘3019定位在其中一侧滑框3016上，进而保证移动板3011在工作台1上的稳定性；

在需要使移动板3011移动时，转动第一转盘3019，第一转盘3019转动带动丝杆3018转动，丝杆3018转动带动相应的滑块3017移动，滑块3017移动带动移动板3011移动，进而保证测量组件301的工作内容。

如图2和图4所示，齿轮3024的一端固定连接有传动杆3025，传动杆3025远离齿轮3024的一端贯穿支撑架2并固定连接有第二转盘3026，第二转盘3026的表面开设有环形分布的第二定位孔，其中一侧第二定位孔的内部滑动连接有第二定位杆，第二定位杆的表面卡接于支撑架2的表面，第二定位杆卡接到支撑架2上用于对第二转盘3026进行定位，进而对升降板3021进行定位；

在需要升降板3021在支撑架2上移动时，转动第二转盘3026，第二转盘3026转动带动传动杆3025转动，传动杆3025转动驱动升降板3021移动，进而可调整测量组件301在工作台1上的高度。

本实用新型在使用时，在对零件内径进行测量时，工人把零件内径放置到工作台1上，转动第二转盘3026，第二转盘3026转动带动传动杆3025转动，传动杆3025转动带动齿轮3024转动，齿轮3024转动带动齿条3023下移，齿条3023下移带动升降板3021在支撑架2表面下移，升降板3021下移带动支撑板3015下移，支撑板3015下移带动滑框3016下移和移动板3011下移，使移动块3012移动至零件内径中，转动第一转盘3019，第一转盘3019转动带动丝杆3018转动，丝杆3018转动带动相应的滑块3017移动，相应的滑块3017移动带动移动板3011移动，移动板3011移动带动两个推孔3014移动，推孔3014移动带动推杆3013移动，推杆3013移动带动移动块3012移动和限位块30111移动，限位块30111在测量限位框30110内移动，使两个移动块3012相互远离并抵触到零件内径上，进而使限位块30111移动至合适的位置，此时工人观测限位块30111在测量限位框30110上的位置，即可测量出零件内径的尺寸，便于根据零件内径尺寸的不同来调节，提高测量零件内径尺寸的便捷性，提高使用零件内径尺寸测量机构的实用性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.零件内径尺寸测量机构，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2)；

测量部件(3)，用于对零件内径进行测量的所述测量部件(3)设置于支撑架(2)的表面；

其中，所述测量部件(3)包括设置于支撑架(2)表面的测量组件(301)，所述支撑架(2)的表面设置有驱动组件(302)。

2.根据权利要求1所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述测量组件(301)包括滑动连接于工作台(1)顶部的移动板(3011)，所述移动板(3011)的底部两侧均滑动连接有移动块(3012)，所述移动块(3012)的顶部固定连接有推杆(3013)。

3.根据权利要求2所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述移动板(3011)的顶部两侧开设有相对称的推孔(3014)，所述推杆(3013)的表面滑动连接于推孔(3014)的内部。

4.根据权利要求2所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述支撑架(2)的表面滑动连接有支撑板(3015)，所述支撑板(3015)的底部两侧均固定连接有滑框(3016)。

5.根据权利要求4所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述滑框(3016)的内部滑动连接有滑块(3017)，所述滑块(3017)的一侧固定连接于移动板(3011)的一侧。

6.根据权利要求5所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：其中一侧所述滑框(3016)的内部转动连接有丝杆(3018)，其中一侧所述滑块(3017)的内部螺纹连接于丝杆(3018)的表面，所述丝杆(3018)的一端贯穿其中一侧滑框(3016)并固定连接有第一转盘(3019)。

7.根据权利要求4所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述支撑板(3015)的底部固定连接有测量限位框(30110)，所述测量限位框(30110)的内部两侧均滑动连接有限位块(30111)，所述限位块(30111)的底部固定连接于推杆(3013)的顶端。

8.根据权利要求4所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述驱动组件(302)包括滑动连接于支撑架(2)表面的升降板(3021)，所述升降板(3021)的底部固定连接于支撑板(3015)的顶部，所述升降板(3021)的顶部固定连接有固定块(3022)。

9.根据权利要求8所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述升降板(3021)的一侧固定连接有齿条(3023)，所述齿条(3023)的一侧啮合连接有齿轮(3024)。

10.根据权利要求9所述的零件内径尺寸测量机构，其特征在于：所述齿轮(3024)的一端固定连接有传动杆(3025)，所述传动杆(3025)远离齿轮(3024)的一端贯穿支撑架(2)并固定连接有第二转盘(3026)。

Images