CN220062720U - 一种超低温空气源热泵除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超低温空气源热泵除尘装置，包括移动车体，移动车体上可升降调节安装有平台，平台上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有工作台。工作台上安装有调节机构，调节机构末端安装有刷洗部，通过调节调节机构和工作台在滑槽内的位置，可以实现刷洗部前后、左右和高低方向的调节，从而实现对不同尺寸的超低温空气源热泵蒸发器全方位刷洗除尘。

Description

一种超低温空气源热泵除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵除尘领域，特别是涉及一种超低温空气源热泵除尘装置。

背景技术

超低温空气源热泵长期工作时，压缩机、冷凝器、膨胀阀等零部件均处于较为密闭的工作环境内，而蒸发器外通常仅有一层网状铁丝包裹。在长期工作的过程中，蒸发器吸收外界空气，导致空气中的杂质、灰尘会不断在蒸发器表面附着积累，随着空气源热泵的不断使用，灰尘不断增加，蒸发器表面的换热面积不断减小，不仅降低换热效率，还会降低压缩机吸气压力，降低了超低温空气源热泵的整体有效功率，增加耗电量。

现有技术中少有对超低温空气源热泵蒸发器表面进行清洗的装置，公开号为CN208661880U公开的除尘装置仅能对超低温空气源热泵壳体表面进行刷洗，对壳体内的蒸发器刷洗的效果不佳；该装置需要根据超低温空气源热泵的具体尺寸配套设置，单个除尘装置只能安装于单个热泵上，无法对多个热泵实施刷洗，同样也会对热泵的换热效果造成影响，并且该装置需要长期安装在空气源热泵上，一旦发生故障检修过程较为复杂。

因此，亟需一种超低温空气源热泵除尘装置来解决上述问题，使单个除尘装置可以分别对不同的超低温空气源热泵内的蒸发器进行有效刷洗，并可以适应不同超低温空气源热泵的尺寸。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种超低温空气源热泵除尘装置，可以分别对不同的超低温空气源热泵内的蒸发器进行有效刷洗，并可以适应不同超低温空气源热泵的尺寸。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种超低温空气源热泵除尘装置，包括：移动车体；

升降机构，固接于所述移动车体上；所述升降机构顶面固接有平台；所述平台中部开设有滑槽；所述滑槽内滑动设置有工作台；所述滑槽一侧开设有内槽；所述内槽内安装有移动机构；所述移动机构用于驱动所述工作台在所述滑槽内滑动；

调节机构，安装于所述工作台上；所述调节机构上安装有刷洗部；所述刷洗部用于刷洗超低温空气源热泵上的蒸发器；所述调节机构用于对所述刷洗部进行水平和高低方向的位置调节；

检测部，固接于所述刷洗部上，用于检测所述刷洗部与所述蒸发器的间距；

控制机构，用于控制所述升降机构、所述调节机构、所述刷洗部和所述检测部；

承托部，安装于所述平台一侧；所述承托部可拆卸连接有收灰盘。

进一步的，所述移动机构包括分别固接在所述内槽两侧的两丝杆座；两丝杆座分别转动连接有丝杆的两端；所述丝杆其中一端贯穿所述丝杆座向外延伸并与丝杆驱动部传动连接；所述丝杆驱动部安装于所述内槽内；所述工作台一侧固接有丝杠；所述丝杠与所述丝杆螺纹连接。

进一步的，所述丝杆驱动部包括第一电机；所述第一电机固接于所述内槽内；所述第一电机输出轴通过联轴器与所述丝杆的伸出端固接。

进一步的，所述调节机构包括伸缩调节部和倾角调节部；所述伸缩调节部和所述倾角调节部均安装于所述工作台上；所述伸缩调节部的伸缩端固接有所述刷洗部；

进一步的，所述伸缩调节部通过伸缩调节所述刷洗部的所处位置；所述伸缩调节部伸缩方向与所述滑槽开设方向垂直；

进一步的，所述倾角调节部通过调节所述伸缩调节部的倾角进而改变所述刷洗部的所处位置。

进一步的，所述工作台上固接有第一连接耳和第二连接耳；所述第二连接耳位于所述第一连接耳和所述承托部之间；

进一步的，所述伸缩调节部包括第一伸缩缸；所述第一伸缩缸朝向所述承托部设置；所述第一伸缩缸缸筒的末端与所述第一连接耳铰接；所述第一伸缩缸伸缩端固接有所述刷洗部；所述第一伸缩缸缸筒中部还固接有第三连接耳；

进一步的，所述倾角调节部包括第二伸缩缸；所述第二伸缩缸缸筒的末端与所述第二连接耳铰接；所述第二伸缩缸伸缩端与所述第三连接耳铰接。

进一步的，所述刷洗部包括匚形件和第二电机；所述匚形件中部与所述第一伸缩缸伸缩端固接；所述第二电机位于所述匚形件外侧；所述第二电机输出轴贯穿所述匚形件两平行端并与所述匚形件两平行端转动连接；所述第二电机输出轴上安装有毛刷；所述匚形件一端固接有所述检测部。

进一步的，所述承托部包括两承托爪；两所述承托爪一端固接于所述平台的一侧，另一端通过螺钉可拆卸连接有所述收灰盘；两所述承托爪设置于所述第一伸缩缸伸缩端朝向的一侧。

进一步的，所述检测部为激光测距传感器。

进一步的，所述升降机构包括若干电动伸缩缸；所述电动伸缩缸一端固接于所述移动车体上，另一端与所述平台底面固接。

进一步的，所述控制机构包括电源和控制面板；所述电源固接于所述移动车体上，用于向所述升降机构、所述刷洗部、所述检测部、所述调节机构和所述控制面板供电；所述控制面板安装于所述平台一侧，用于控制所述升降机构、所述刷洗部、所述检测部和所述调节机构运行。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.本实用新型可以合理调节刷洗部的具体位置，对超低温空气源热泵蒸发器的每个位置均可实施针对性地刷洗，单个除尘装置可以分别对不同尺寸大小的蒸发器实施刷洗，通用性强，刷洗效果好。

2.本实用新型无需长期安装在单个超低温空气源热泵上，刷洗结束后不会对超低温空气源热泵的工作环境产生影响，且装置结构精巧，节省了装置成本，检修方便。

3.本实用新型刷洗部自动驱动刷洗，解决了蒸发器本身所处的空间较为狭小的情况下，人工刷洗困难的问题；且刷洗部能够在检测部和控制机构的作用下调节位置，保证刷洗效果的同时不会对蒸发器造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型平台俯视图；

图3为图2中A区域局部放大图；

图4为本实用新型平台切面侧视图；

图5为刷洗部详览图；

图6为本实用新型刷洗至蒸发器上侧的主视图；

其中，1、移动车体；11、电动伸缩缸；2、平台；21、滑槽；22、内槽；23、承托爪；24、控制面板；3、工作台；31、丝杠；41、丝杆座；42、丝杆；43、第一电机；44、联轴器；51、第一伸缩缸；52、第一连接耳；53、第二连接耳；54、第三连接耳；55、第二伸缩缸；6、匚形件；61、第二电机；62、毛刷；7、检测部；8、蒸发器；9、收灰盘；10、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种超低温空气源热泵除尘装置，包括：移动车体1；

升降机构，固接于移动车体1上；升降机构顶面固接有平台2；平台2中部开设有滑槽21；滑槽21内滑动设置有工作台3；滑槽21一侧开设有内槽22；内槽22内安装有移动机构；移动机构用于驱动工作台3在滑槽21内滑动；

调节机构，安装于工作台3上；调节机构上安装有刷洗部；刷洗部用于刷洗超低温空气源热泵上的蒸发器8；调节机构用于对刷洗部进行水平和高低方向的位置调节；

检测部7，固接于刷洗部上，用于检测刷洗部与蒸发器8的间距；

控制机构，用于控制升降机构、刷洗部、检测部7和调节机构；

承托部，安装于平台2一侧；承托部可拆卸连接有收灰盘9。

可以理解的，工作台3可以在平台2上左右滑动，相当于调节了刷洗部的左右位置，再通过调节机构实现对刷洗部前后和高低位置的调节，以实现对蒸发器8各个区域的清洗。由于超低温空气源热泵除尘装置内的蒸发器8通常倾斜设置于壳体内，在调节刷洗部位置时能难免会使刷洗部和倾斜设置的蒸发器8距离增大或减小，此时检测部7发挥作用。检测部7在刷洗过程中不断测量刷洗部和蒸发器8之间的距离，检测部7检测到当两者间距超过设定范围时，控制部控制调节机构自动向前伸展，减少两者间距，保证正常刷洗；由于刷洗部通常采用柔性材质，当刷洗部和蒸发器8之间的距离减小时，会压缩刷洗部柔性材质使两者之间间距缩小，此时检测部7检测到的间距低于设定范围，控制部控制调节机构自动往回收缩，增加两者间距，避免刷洗部过度压紧蒸发器8造成蒸发器8损坏。

可以理解的，收灰盘9安装后应当位于蒸发器8的正下方，以收取刷洗部刷下的灰尘，收灰盘9可拆卸连接在承托部上，目的在于可以根据蒸发器8的实际尺寸更换收灰盘9，防止灰尘落入热泵内部。收灰盘9选取时存在两种情况，第一种情况为蒸发器8宽度大于平台2的宽度，此时工作台3滑动的范围小于蒸发器8宽度，因此刷洗部不能在蒸发器8宽度方向上将蒸发器8完全刷洗，此时应选择和平台2宽度一致的收灰盘9，当完成蒸发器8一侧的刷洗后再移动到另一侧进行刷洗；第二种情况为蒸发器8宽度小于平台2的宽度，此时选取的收灰盘9宽度应与蒸发器8的宽度匹配，保证收灰盘9能够伸入热泵的外壳内并放置于蒸发器8底部。

在本实用新型的一个实施例中，移动机构包括分别固接在内槽22两侧的两丝杆座41；两丝杆座41分别转动连接有丝杆42的两端；丝杆42其中一端贯穿丝杆座41向外延伸并与丝杆42驱动部传动连接；丝杆42驱动部安装于内槽22内；工作台3一侧固接有丝杠31；丝杠31与丝杆42螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，丝杆42驱动部包括第一电机43；第一电机43固接于内槽22内；第一电机43输出轴通过联轴器44与丝杆42的伸出端固接。

在本实用新型的一个实施例中，调节机构包括伸缩调节部和倾角调节部；伸缩调节部和倾角调节部均安装于工作台3上；伸缩调节部的伸缩端固接有刷洗部；伸缩调节部通过伸缩调节刷洗部的所处位置；倾角调节部通过调节伸缩调节部的倾角进而改变刷洗部的所处位置。伸缩调节部伸缩方向与滑槽21开设方向垂直；

在本实用新型的一个实施例中，工作台3上固接有第一连接耳52和第二连接耳53；第二连接耳53位于第一连接耳52和承托部之间；

伸缩调节部包括第一伸缩缸51；第一伸缩缸51朝向承托部设置；第一伸缩缸51缸筒的末端与第一连接耳52铰接；第一伸缩缸51伸缩端固接有刷洗部；第一伸缩缸51缸筒中部还固接有第三连接耳54；第一伸缩缸51伸缩时，可以带动刷洗部在第一伸缩缸51的朝向上前后移动。

倾角调节部包括第二伸缩缸55；第二伸缩缸55缸筒的末端与第二连接耳53铰接；第二伸缩缸55伸缩端与第三连接耳54铰接。第二伸缩缸55伸缩时，可以带动第一伸缩缸51发生倾角上的变化，进而改变刷洗部的高低和前后位置。

在本实用新型的一个实施例中，刷洗部包括匚形件6和第二电机61；匚形件6中部与第一伸缩缸51伸缩端固接；第二电机61位于匚形件6外侧；第二电机61输出轴贯穿匚形件6两平行端并与匚形件6两平行端转动连接；第二电机61输出轴上安装有毛刷62；匚形件6一端固接有检测部7。第二电机61的输出轴应设置在匚形件6两平行端靠外的位置，毛刷62在设置时，应保证其一端向匚形件6的开口外侧凸出一定距离。使毛刷62的柔性件和蒸发器8发生挤压时匚形件6不至于和蒸发器8产生挤压剐蹭，避免造成蒸发器8的损伤。

在本实用新型的一个实施例中，承托部包括两承托爪23；两承托爪23一端固接于平台2的一侧，另一端通过螺钉可拆卸连接有收灰盘9；两承托爪23设置于第一伸缩缸51伸缩端朝向的一侧。如图2所示，两承托爪23应当设置在平台2该侧中点的两端，并贴近中点设置，以匹配不同尺寸的收灰盘9。

在本实用新型的一个实施例中，检测部7为激光测距传感器，工作时实时检测刷洗部和蒸发器8的距离。优选的，激光测距传感器选用TF-Luna单点激光测距雷达。

在本实用新型的一个实施例中，升降机构包括若干电动伸缩缸11；电动伸缩缸11一端固接于移动车体1上，另一端与平台2底面固接。

在本实用新型的一个实施例中，控制机构包括电源10和控制面板24；电源10固接于移动车体1上，用于向升降机构、刷洗部、检测部7、调节机构和控制面板24供电；控制面板24安装于平台2一侧，用于控制升降机构、刷洗部、检测部7和调节机构运行。

工作原理：利用本实用新型进行热泵蒸发器8除尘时，首先拆卸下热泵壳体上的铁网护栏，将蒸发器8露出，根据蒸发器8选取收灰盘9。移动车体1，控制电动伸缩缸11升降，并利用控制面板24调节工作台3滑动、调节毛刷62位置，使毛刷62位于蒸发器8边缘的一侧，同时使收灰盘9伸入热泵壳体内并正好位于蒸发器8下侧；开启装置，第二电机61转动，带动毛刷62转动，控制面板24内的单片机会自动控制第二伸缩缸55伸缩，使第二伸缩缸55伸缩倾角发生变化。此时毛刷62相当于以第一连接耳52为圆心做圆周运动，毛刷62和蒸发器8的距离会不断变化，通过激光测距传感器将毛刷62和蒸发器8的间距发送至控制面板24的单片机内，单片机自动控制第一伸缩缸51伸缩，使毛刷62和蒸发器8始终处于设定的间距范围内。将一片区域刷完后，单片机会自动控制第一电机43转动，带动工作台3滑动从而使毛刷62进入下一片区域刷洗，重复上述步骤直至蒸发器8刷洗完毕，关闭并移出装置，装回热泵壳体上的铁网护栏；可以进行下一个热泵蒸发器8的刷洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，包括：移动车体(1)；

升降机构，固接于所述移动车体(1)上；所述升降机构顶面固接有平台(2)；所述平台(2)中部开设有滑槽(21)；所述滑槽(21)内滑动设置有工作台(3)；所述滑槽(21)一侧开设有内槽(22)；所述内槽(22)内安装有移动机构；所述移动机构用于驱动所述工作台(3)在所述滑槽(21)内滑动；

调节机构，安装于所述工作台(3)上；所述调节机构上安装有刷洗部；所述刷洗部用于刷洗超低温空气源热泵上的蒸发器(8)；所述调节机构用于对所述刷洗部进行水平和竖直方向的位置调节；

检测部(7)，固接于所述刷洗部上，用于检测所述刷洗部与所述蒸发器(8)的间距；

控制机构，用于控制所述升降机构、所述调节机构、所述刷洗部和所述检测部(7)；

承托部，安装于所述平台(2)一侧；所述承托部可拆卸连接有收灰盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括分别固接在所述内槽(22)两侧的两丝杆座(41)；两丝杆座(41)分别转动连接有丝杆(42)的两端；所述丝杆(42)其中一端贯穿所述丝杆座(41)向外延伸并与丝杆驱动部传动连接；所述丝杆驱动部安装于所述内槽(22)内；所述工作台(3)一侧固接有丝杠(31)；所述丝杠(31)与所述丝杆(42)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述丝杆驱动部包括第一电机(43)；所述第一电机(43)固接于所述内槽(22)内；所述第一电机(43)输出轴通过联轴器(44)与所述丝杆(42)的伸出端固接。

4.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述调节机构包括伸缩调节部和倾角调节部；所述伸缩调节部和所述倾角调节部均安装于所述工作台(3)上；所述伸缩调节部的伸缩端固接有所述刷洗部；

所述伸缩调节部通过伸缩调节所述刷洗部的前后方位，进而改变所述刷洗部的所处位置；所述伸缩调节部伸缩方向与所述滑槽(21)开设方向垂直；

所述倾角调节部通过调节所述伸缩调节部的倾角进而改变所述刷洗部的所处位置。

5.根据权利要求4所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述工作台(3)上固接有第一连接耳(52)和第二连接耳(53)；所述第二连接耳(53)位于所述第一连接耳(52)和所述承托部之间；

所述伸缩调节部包括第一伸缩缸(51)；所述第一伸缩缸(51)朝向所述承托部设置；所述第一伸缩缸(51)缸筒的末端与所述第一连接耳(52)铰接；所述第一伸缩缸(51)伸缩端固接有所述刷洗部；所述第一伸缩缸(51)缸筒中部还固接有第三连接耳(54)；

所述倾角调节部包括第二伸缩缸(55)；所述第二伸缩缸(55)缸筒的末端与所述第二连接耳(53)铰接；所述第二伸缩缸(55)伸缩端与所述第三连接耳(54)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述刷洗部包括匚形件(6)和第二电机(61)；所述匚形件(6)中部与所述第一伸缩缸(51)伸缩端固接；所述第二电机(61)位于所述匚形件(6)外侧；所述第二电机(61)输出轴贯穿所述匚形件(6)两平行端并与所述匚形件(6)两平行端转动连接；所述第二电机(61)输出轴上安装有毛刷(62)；所述匚形件(6)一端固接有所述检测部(7)。

7.根据权利要求5所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述承托部包括两承托爪(23)；两所述承托爪(23)一端固接于所述平台(2)的一侧，另一端通过螺钉可拆卸连接有所述收灰盘(9)；两所述承托爪(23)设置于所述第一伸缩缸(51)伸缩端朝向的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述检测部(7)为激光测距传感器。

9.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述升降机构包括若干电动伸缩缸(11)；所述电动伸缩缸(11)一端固接于所述移动车体(1)上，另一端与所述平台(2)底面固接。

10.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵除尘装置，其特征在于，所述控制机构包括电源(10)和控制面板(24)；所述电源(10)固接于所述移动车体(1)上，所述电源(10)分别与所述升降机构、所述刷洗部、所述检测部(7)、所述调节机构和所述控制面板(24)电性连接；所述控制面板(24)安装于所述平台(2)一侧，用于控制所述升降机构、所述刷洗部、所述检测部(7)和所述调节机构运行。