CN220062642U - 一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其包括：若干热源、储热罐、列管换热器、热水罐、灭活罐和若干功能罐；所述储热罐通过回收管路与若干所述热源相连接，用于将所述热源产生的蒸汽和/或蒸汽冷凝水导入所述储热罐内进行储存；所述储热罐与所述列管换热器通过第一换热循环管路连接，所述热水罐与所述列管换热器通过第二换热循环管路相连通，所述储热罐通过所述列管换热器将所述热水罐内液体加热；所述热水罐通过第三换热循环管路与若干所述功能罐的夹套相连接，用于升温若干所述功能罐；所述储热罐顶部通过溢流管与所述灭活罐的夹套相连通，用于升温所述灭活罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制品车间生产技术领域，具体为一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统。
背景技术
近年来重组DNA技术的广泛应用，通过重组DNA技术可以将原来非微生物产生的产物由微生物来生产，在医、农、工等方面得到广泛的应用，加快了重组DNA技术与大规模培养的结合进程，使很多无法大量获得的产物能够大量的生产，从而应用于各类产品。生物制品车间一般采取高密度培养的技术批次生产，微生物发酵均需要将培养基进行配料、培养基灭菌、接种培养这三个过程，在物料配制过程中会用蒸汽对配料罐内的水进行提前加热，在培养基灭菌过程中需要通入饱和蒸汽达到灭菌温度并维持一定时间，在接种发酵培养前期由于微生物数量少，生物热产生较少就需要通入热水来维持发酵前期的罐温才能让微生物正常生长，在此过程中蒸汽、蒸汽冷凝水直接排放，需要升温保温的设备需要另配电热水箱等设备，在生产过程中无形中造成大量能源消耗，有必要采用一种技术方案将这部分余热进行充分利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其包括：若干热源、储热罐、列管换热器、热水罐、灭活罐和若干功能罐；
所述储热罐通过回收管路与若干所述热源相连接，用于将所述热源产生的蒸汽和/或蒸汽冷凝水导入所述储热罐内进行储存；
所述储热罐与所述列管换热器通过第一换热循环管路连接，所述热水罐与所述列管换热器通过第二换热循环管路相连通，所述储热罐通过所述列管换热器将所述热水罐内液体加热；
所述热水罐通过第三换热循环管路与若干所述功能罐的夹套相连接，用于升温若干所述功能罐；
所述储热罐顶部通过溢流管与所述灭活罐的夹套相连通，用于升温所述灭活罐。
作为一种优选的实施方式，所述回收管路包括回收总管和若干回收管，所述回收管与所述热源相连接，所述回收总管上设置有止逆阀，所述回收总管一端与若干所述回收管相连通，所述回收总管的另一端进入所述储热罐内并位于所述储热罐的底部。
作为一种优选的实施方式，所述第一换热循环管路包括储热罐换热管和储热罐回水管；
所述储热罐换热管一端与所述储热罐的底部相连通，所述储热罐换热管的另一端与所述列管换热器的热流体入口端相连通；
所述储热罐回水管的一端与所述列管换热器的热流体出口端相连通，所述储热罐回水管的另一端与所述储热罐的顶部相连通。
作为一种优选的实施方式，所述储热罐回水管上设置有储热罐出水泵和储热罐出水阀，用于驱动所述储热罐内的热水进入所述列管换热器中以实现热交换。
作为一种优选的实施方式，所述储热罐内设置有自来水CIP清洗球用于清洗所述储热罐内壁上的污垢。
作为一种优选的实施方式，所述第二换热循环管路包括热水罐换热管和热水罐回水管；
所述热水罐回水管的一端与所述列管换热器的冷流体出口端相连通，所述热水罐回水管的另一端与所述热水罐的底端相连通；
所述热水罐换热管的一端与所述热水罐的顶端相连通，所述热水罐换热管的另一端与所述列管换热器的冷流体入口端相连通。
作为一种优选的实施方式，所述热水罐回水管上设置有热水罐循环泵和热水罐出水阀，用于驱动所述热水罐内的低温水进入所述列管换热器中以实现热交换。
作为一种优选的实施方式，所述热水罐内设置有热水罐蒸汽喷头，所述热水罐蒸汽喷头喷出蒸汽用于升温所述热水罐内的低温水。
作为一种优选的实施方式，所述第三换热循环管路包括热水罐出水管、若干终端进水管和循环回水管；
所述热水罐出水管的一端与若干所述终端进水管相连通，所述热水罐出水管的另一端与所述热水罐的底端相连通，所述终端进水管与所述功能罐的夹套相连通；所述终端进水管上设置有比例调节阀，用于调节所述功能罐内的温度；
所述循环回水管的一端与若干所述功能罐的夹套通过管道相连通，所述循环回水管的另一端与所述热水罐的顶部相连通。
作为一种优选的实施方式，所述热源包括发酵罐灭菌热排管道、蒸汽管路末端、蒸汽包和发酵罐灭菌夹套排气管道；
所述功能罐包括配料罐、若干种子罐和发酵罐。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本申请通过回收管路将热源如发酵罐灭菌热排管道、蒸汽管路末端、蒸汽包和发酵罐灭菌夹套排气管道内的蒸汽和/或蒸汽冷凝水导入储热罐内进行储存，储热罐内的热水通过列管换热器升温加热热水罐内的低温水，在升温加热热水罐内的低温水的同时，避免了热水罐内的低温水被储热罐内的热水污染。热水罐内的低温水加热后通过第三循环管路对功能罐的夹套进行升温加热，以合理的利用热源的余热，减少蒸汽及蒸汽冷凝水直排造成的热能浪费。
本申请的热水罐内设置有热水罐蒸汽喷头，低温水通过列管交换器后如果热水罐内的水温不满足使用需求，可通过热水罐蒸汽喷头喷出蒸汽以加热热水罐内的低温水至需求温度。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的列管换热器的结构示意图。
其中：a 发酵罐灭菌热排管道；b蒸汽管路末端；c蒸汽包；d 发酵罐灭菌夹套排气管道；
100 回收管；101 止逆阀；102 回收总管；200 储热罐回水管；300 溢流管；400 储热罐换热管；500 热水罐换热管；600 热水罐回水管；700 热水罐出水管；800终端进水管；801 比例调节阀；900循环回水管；
1 储热罐；1-1 储热罐温度传感器；1-2 第一球阀排污管；1-3 自来水CIP清洗球；1-4 第一排气管；1-5 第一排污管；
2 列管换热器；2-1 储热罐出水泵；2-2 储热罐出水阀；2-3 热水罐循环泵；2-4热水罐出水阀；2-5 热流体入口端；2-6 热流体出口端；2-7 冷流体入口端；2-8 冷流体出口端；
3 热水罐；3-1热水罐出水阀；3-2 热水罐出水泵；3-3 热水罐蒸汽喷头；3-4 热水罐蒸汽管；3-5 第二排气管；
4 灭活罐；4-1 灭活罐温度传感器；4-2 灭活罐蒸汽管；4-3 灭活罐蒸汽喷头；4-4第三排气管；4-5灭活罐夹套排水管；4-6 第二球阀排污管；4-7 第二排污管；
5 种子罐；6 配料罐；6-1配料罐蒸汽管；6-2 配料罐蒸汽喷头；7 发酵罐。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1至图2所示的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其包括：若干热源（即图1中的发酵罐灭菌热排管道a、蒸汽管路末端b、蒸汽包c和发酵罐灭菌夹套排气管道d）、储热罐1、列管换热器2、热水罐3、灭活罐4和若干功能罐（即图1中所示的两个种子罐5、两个发酵罐7和一个配料罐6）；
所述储热罐1通过回收管路与若干所述热源相连接，用于将所述热源产生的蒸汽和/或蒸汽冷凝水导入所述储热罐1内进行储存；
所述储热罐1与所述列管换热器2通过第一换热循环管路连接，所述热水罐3与所述列管换热器2通过第二换热循环管路相连通，所述储热罐1通过所述列管换热器2将所述热水罐3内液体加热；
所述热水罐3通过第三换热循环管路与若干所述功能罐的夹套相连接，用于升温若干所述功能罐；
所述储热罐1顶部通过溢流管300与所述灭活罐4的夹套相连通，用于升温所述灭活罐4。利用储热罐1内储存的余热升温，可减少加热灭活罐4时消耗的热能，节约能源。所述储热罐1、热水罐3、列管换热器2、循环管路都覆有保温层。
所述回收管路包括回收总管102和四组回收管100，所述回收管100与所述热源相连接，所述回收总管102上设置有止逆阀101，所述回收总管102一端与四组所述回收管100相连通，所述回收总管102的另一端进入所述储热罐1内并位于所述储热罐1的底部。所述第一换热循环管路包括储热罐换热管400和储热罐回水管200。所述储热罐换热管400一端与所述储热罐1的底部相连通，所述储热罐换热管400的另一端与所述列管换热器2的热流体入口端相连通。所述储热罐回水管200的一端与所述列管换热器2的热流体出口端相连通，所述储热罐回水管200的另一端与所述储热罐1的顶部相连通。本实施例中，从热源处采集来的蒸汽和/或蒸汽冷凝水通过回收总管102进入储热罐1的底部（使得储热罐1的底部的温度高于储热罐1的顶部的温度，且回收蒸汽不会逸散，加热储热罐内热水），且储热罐换热管400一端与所述储热罐1的底部相连通，将储热罐1的底部的热水导入列管换热器2中，增加了余热的利用率。所述储热罐回水管200上设置有储热罐出水泵2-1和储热罐出水阀，用于驱动所述储热罐1内的热水进入所述列管换热器2中以实现热交换。
所述储热罐1内设置有自来水CIP清洗球1-3用于清洗所述储热罐1内壁上的污垢，以定期清洗储热罐内杂质。
所述第二换热循环管路包括热水罐换热管500和热水罐回水管600。所述热水罐回水管600的一端与所述列管换热器2的冷流体出口端2-8相连通，所述热水罐回水管600的另一端与所述热水罐3的底端相连通。所述热水罐换热管500的一端与所述热水罐3的顶端相连通，所述热水罐换热管500的另一端与所述列管换热器2的冷流体入口端2-7相连通。所述热水罐回水管600上设置有热水罐循环泵2-3和热水罐出水阀2-4，用于驱动所述热水罐3内的低温水进入所述列管换热器2中以实现热交换。
所述热水罐3内设置有热水罐蒸汽喷头3-3，所述热水罐蒸汽喷头3-3喷出蒸汽用于升温所述热水罐3内的低温水。低温水通过列管交换器后如果热水罐内的水温不满足使用需求，可通过热水罐蒸汽喷头喷出蒸汽以加热热水罐内的低温水至需求温度。
所述第三换热循环管路包括热水罐出水管700、若干终端进水管800和循环回水管900。所述热水罐出水管700的一端与若干所述终端进水管800相连通，所述热水罐出水管700的另一端与所述热水罐3的底端相连通，所述终端进水管800与所述功能罐的夹套相连通；所述终端进水管800上设置有比例调节阀801，用于调节所述功能罐内的温度。所述循环回水管900的一端与若干所述功能罐的夹套通过管道相连通，所述循环回水管900的另一端与所述热水罐3的顶部相连通。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，其包括：若干热源、储热罐（1）、列管换热器（2）、热水罐（3）、灭活罐（4）和若干功能罐；
所述储热罐（1）通过回收管路与若干所述热源相连接，用于将所述热源产生的蒸汽和/或蒸汽冷凝水导入所述储热罐（1）内进行储存；
所述储热罐（1）与所述列管换热器（2）通过第一换热循环管路连接，所述热水罐（3）与所述列管换热器（2）通过第二换热循环管路相连通，所述储热罐（1）通过所述列管换热器（2）将所述热水罐（3）内液体加热；
所述热水罐（3）通过第三换热循环管路与若干所述功能罐的夹套相连接，用于升温若干所述功能罐；
所述储热罐（1）顶部通过溢流管（300）与所述灭活罐（4）的夹套相连通，用于升温所述灭活罐（4）。
2.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述回收管路包括回收总管（102）和若干回收管（100），所述回收管（100）与所述热源相连接，所述回收总管（102）上设置有止逆阀（101），所述回收总管（102）一端与若干所述回收管（100）相连通，所述回收总管（102）的另一端进入所述储热罐（1）内并位于所述储热罐（1）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述第一换热循环管路包括储热罐换热管（400）和储热罐回水管（200）；
所述储热罐换热管（400）一端与所述储热罐（1）的底部相连通，所述储热罐换热管（400）的另一端与所述列管换热器（2）的热流体入口端相连通；
所述储热罐回水管（200）的一端与所述列管换热器（2）的热流体出口端相连通，所述储热罐回水管（200）的另一端与所述储热罐（1）的顶部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述储热罐回水管（200）上设置有储热罐出水泵（2-1）和储热罐出水阀，用于驱动所述储热罐（1）内的热水进入所述列管换热器（2）中以实现热交换。
5.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述储热罐（1）内设置有自来水CIP清洗球（1-3）用于清洗所述储热罐（1）内壁上的污垢。
6.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述第二换热循环管路包括热水罐换热管（500）和热水罐回水管（600）；
所述热水罐回水管（600）的一端与所述列管换热器（2）的冷流体出口端（2-8）相连通，所述热水罐回水管（600）的另一端与所述热水罐（3）的底端相连通；
所述热水罐换热管（500）的一端与所述热水罐（3）的顶端相连通，所述热水罐换热管（500）的另一端与所述列管换热器（2）的冷流体入口端（2-7）相连通。
7.根据权利要求6所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述热水罐回水管（600）上设置有热水罐循环泵（2-3）和热水罐出水阀（2-4），用于驱动所述热水罐（3）内的低温水进入所述列管换热器（2）中以实现热交换。
8.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述热水罐（3）内设置有热水罐蒸汽喷头（3-3），所述热水罐蒸汽喷头（3-3）喷出蒸汽用于升温所述热水罐（3）内的低温水。
9.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述第三换热循环管路包括热水罐出水管（700）、若干终端进水管（800）和循环回水管（900）；
所述热水罐出水管（700）的一端与若干所述终端进水管（800）相连通，所述热水罐出水管（700）的另一端与所述热水罐（3）的底端相连通，所述终端进水管（800）与所述功能罐的夹套相连通；所述终端进水管（800）上设置有比例调节阀（801），用于调节所述功能罐内的温度；
所述循环回水管（900）的一端与若干所述功能罐的夹套通过管道相连通，所述循环回水管（900）的另一端与所述热水罐（3）的顶部相连通。
10.根据权利要求1所述的一种生物制品车间蒸汽冷凝水二次利用系统，其特征在于，所述热源包括发酵罐灭菌热排管道（a）、蒸汽管路末端（b）、蒸汽包（c）和发酵罐灭菌夹套排气管道（d）；
所述功能罐包括配料罐（6）、若干种子罐（5）和发酵罐（7）。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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