CN220062611U - 一种多功能篦板 - Google Patents
一种多功能篦板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220062611U CN220062611U CN202320861827.6U CN202320861827U CN220062611U CN 220062611 U CN220062611 U CN 220062611U CN 202320861827 U CN202320861827 U CN 202320861827U CN 220062611 U CN220062611 U CN 220062611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grate plate
- multifunctional
- plate body
- translation seat
- nut conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000013519 translation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能篦板，包括篦板本体，所述篦板本体上方的一侧设置有进料口，且进料口的一侧设置有通孔，所述出料口的另一侧连接有冷却管道，且冷却管道的一端连接有冷风机；封装盖，其安装在所述篦板本体的上端面，所述封装盖的内侧安装有透气网面，所述透气网面的上方安装有平移座，且平移座内侧的下方连接有清理刷，所述平移座下方的两侧均连接有螺母传送环，且螺母传送环的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有驱动电机。该多功能篦板，与现有的装置相比，通过驱动电机能够带动丝杆进行转动，转动的丝杆能带动螺母传送环以及平移座进行水平方向的移动，从而能带动清理刷同步移动，对透气网面进行擦拭清理，避免透气网面被堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及篦板技术领域，具体为一种多功能篦板。
背景技术
篦冷机是水泥熟料生产线烧成系统配套的主要设备，不仅对热熟料进行冷却和输送，而且是水泥熟料煅烧系统中热回收的重要工艺设备，也是直接影响回转窑运转率的关键设备。作为一个工艺设备，它承担着对高温熟料的骤冷任务，并加以破碎，满足熟料输送、贮存、水泥粉磨的要求；作为热工设备，在对熟料骤冷的同时，承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务；作为热回收设备，它承担着对出窑熟料携出的大量余热的回收任务，用于余热发电和煤磨烘干；作为熟料输送设备，它承担着对高温熟料的输送任，而篦冷机的固定篦床在篦冷机的这些功能中，充当着打前锋的作用。尤其是熟料的急冷和余热回收更是功不可没，所以固定篦床上的每一块篦板都发挥着极其重要的作用。
现有盲板对熟料和盲板本身并无冷却作用，也容易形成熟料死区，不利于熟料输送，且在现有篦板上缺乏清理机构，在长时间使用后，网面上易黏附较多物料，造成网眼的堵塞，影响使用，为此，我们提出一种多功能篦板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能篦板，以解决上述背景技术中提出由于现有盲板对熟料和盲板本身并无冷却作用，也容易形成熟料死区，不利于熟料输送，且在现有篦板上缺乏清理机构，在长时间使用后，网面上易黏附较多物料，造成网眼的堵塞，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能篦板，包括：
篦板本体，所述篦板本体上方的一侧设置有进料口，且进料口的一侧设置有通孔，所述通孔的下方设置有送料通道，且送料通道的一侧设置有出料口，所述出料口的另一侧连接有冷却管道，且冷却管道的一端连接有冷风机；
封装盖，其安装在所述篦板本体的上端面，所述封装盖的内侧安装有透气网面，所述透气网面的上方安装有平移座，且平移座内侧的下方连接有清理刷，所述平移座下方的两侧均连接有螺母传送环，且螺母传送环的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有驱动电机。
优选的，所述进料口通过通孔与送料通道相互连通，且通孔之间等距分布。
优选的，所述冷风机通过冷却管道与送料通道之间构成连通结构，且送料通道与通孔相互连通。
优选的，所述封装盖与篦板本体固定连接，所述透气网面为镂空网状结构。
优选的，所述篦板本体还设有：
密封块，其安装在所述篦板本体底部的一侧，所述密封块与出料口的尺寸相互匹配。
优选的，所述通孔还设有：
加强筋，其安装在所述通孔的内部，所述加强筋关于通孔的水平中心线呈对称分布。
优选的，所述驱动电机与丝杆之间构成转动结构，且丝杆贯穿于螺母传送环的内部，并且螺母传送环与平移座固定连接，所述清理刷与透气网面相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能篦板，具备以下有益效果：
本实用新型冷风机能够通过冷却管道向送料通道内吹风，从而能对送料通道内的物料进行冷却，避免了现有盲板对熟料和盲板本身并无冷却作用，也容易形成熟料死区，不利于熟料输送的问题；
本实用新型通过驱动电机能够带动丝杆进行转动，转动的丝杆能带动螺母传送环以及平移座进行水平方向的移动，从而能带动清理刷同步移动，对透气网面进行擦拭清理，避免透气网面被堵塞，避免了现有篦板上缺乏清理机构，在长时间使用后，网面上易黏附较多物料，造成网眼的堵塞，影响使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型平移座与螺母传送环连接处的结构示意图。
图中：1、篦板本体；2、进料口；3、送料通道；4、冷却管道；5、冷风机；6、通孔；7、封装盖；8、透气网面；9、密封块；10、出料口；11、加强筋；12、平移座；13、清理刷；14、螺母传送环；15、丝杆；16、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种多功能篦板，包括：篦板本体1，篦板本体1上方的一侧设置有进料口2，且进料口2的一侧设置有通孔6，通孔6的下方设置有送料通道3，且送料通道3的一侧设置有出料口10，进料口2通过通孔6与送料通道3相互连通，且通孔6之间等距分布；出料口10的另一侧连接有冷却管道4，且冷却管道4的一端连接有冷风机5；冷风机5通过冷却管道4与送料通道3之间构成连通结构，且送料通道3与通孔6相互连通；冷风机5能够通过冷却管道4向送料通道3内吹风，从而能对送料通道3内的物料进行冷却，避免了现有盲板对熟料和盲板本身并无冷却作用，也容易形成熟料死区，不利于熟料输送的问题；密封块9，其安装在篦板本体1底部的一侧，密封块9与出料口10的尺寸相互匹配；通过密封块9能对出料口10进行阻挡，从而即可达到密封效果；加强筋11，其安装在通孔6的内部，加强筋11关于通孔6的水平中心线呈对称分布；加强筋11能够提高通孔6处的强度。
请参阅图2-4，一种多功能篦板，包括：封装盖7，其安装在篦板本体1的上端面，封装盖7的内侧安装有透气网面8，封装盖7与篦板本体1固定连接，透气网面8为镂空网状结构；通过封装盖7内的透气网面8能对物料进行阻挡，避免了物料向外飞出；透气网面8的上方安装有平移座12，且平移座12内侧的下方连接有清理刷13，平移座12下方的两侧均连接有螺母传送环14，且螺母传送环14的内部安装有丝杆15，丝杆15的一端连接有驱动电机16；驱动电机16与丝杆15之间构成转动结构，且丝杆15贯穿于螺母传送环14的内部，并且螺母传送环14与平移座12固定连接，清理刷13与透气网面8相互垂直；通过驱动电机16能够带动丝杆15进行转动，转动的丝杆15能带动螺母传送环14以及平移座12进行水平方向的移动，从而能带动清理刷13同步移动，对透气网面8进行擦拭清理，避免透气网面8被堵塞，避免了现有篦板上缺乏清理机构，在长时间使用后，网面上易黏附较多物料，造成网眼的堵塞，影响使用的问题。
工作原理：在使用该多功能篦板时，首先将密封块9安装在出料口10处，通过密封块9对出料口10进行阻挡，从而即可达到密封效果，通过加强筋11提高了通孔6处的强度；其次通过进料口2将物料由通孔6投入送料通道3内，再启动冷风机5，冷风机5通过冷却管道4向送料通道3内吹风，从而即可对送料通道3内的物料进行冷却，此时通过封装盖7内的透气网面8能对物料进行阻挡，避免了物料向外飞出；最后使用完成后，取下密封块9，物料即可通过进料口2向外流出；最后启动驱动电机16，驱动电机16带动丝杆15进行转动，转动的丝杆15带动螺母传送环14以及平移座12进行水平方向的移动，从而即可带动清理刷13同步移动，对透气网面8进行擦拭清理，避免透气网面8被堵塞，这就是该多功能篦板的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多功能篦板，其特征在于，包括：
篦板本体(1)，所述篦板本体(1)上方的一侧设置有进料口(2)，且进料口(2)的一侧设置有通孔(6)，所述通孔(6)的下方设置有送料通道(3)，且送料通道(3)的一侧设置有出料口(10)，所述出料口(10)的另一侧连接有冷却管道(4)，且冷却管道(4)的一端连接有冷风机(5)；
封装盖(7)，其安装在所述篦板本体(1)的上端面，所述封装盖(7)的内侧安装有透气网面(8)，所述透气网面(8)的上方安装有平移座(12)，且平移座(12)内侧的下方连接有清理刷(13)，所述平移座(12)下方的两侧均连接有螺母传送环(14)，且螺母传送环(14)的内部安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端连接有驱动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述进料口(2)通过通孔(6)与送料通道(3)相互连通，且通孔(6)之间等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述冷风机(5)通过冷却管道(4)与送料通道(3)之间构成连通结构，且送料通道(3)与通孔(6)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述封装盖(7)与篦板本体(1)固定连接，所述透气网面(8)为镂空网状结构。
5.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述篦板本体(1)还设有：
密封块(9)，其安装在所述篦板本体(1)底部的一侧，所述密封块(9)与出料口(10)的尺寸相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述通孔(6)还设有：
加强筋(11)，其安装在所述通孔(6)的内部，所述加强筋(11)关于通孔(6)的水平中心线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种多功能篦板，其特征在于，所述驱动电机(16)与丝杆(15)之间构成转动结构，且丝杆(15)贯穿于螺母传送环(14)的内部，并且螺母传送环(14)与平移座(12)固定连接，所述清理刷(13)与透气网面(8)相互垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320861827.6U CN220062611U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种多功能篦板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320861827.6U CN220062611U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种多功能篦板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220062611U true CN220062611U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88751455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320861827.6U Active CN220062611U (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种多功能篦板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220062611U (zh) |
-
2023
- 2023-04-18 CN CN202320861827.6U patent/CN220062611U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018177023A1 (zh) | 熔融渣余热回收系统 | |
| CN107159403A (zh) | 一种矿山用粉碎装置 | |
| CN205966067U (zh) | 一种环保型工程塑料粉碎烘干装置 | |
| CN111076556A (zh) | 一种立式水泥熟料冷却塔 | |
| CN210506108U (zh) | 一种节能型水泥熟料冷却装置 | |
| CN220062611U (zh) | 一种多功能篦板 | |
| CN211012481U (zh) | 一种立式预热器 | |
| CN110631378B (zh) | 一种立式预热器 | |
| CN108624729A (zh) | 一种布风装置及熔渣粒化换热系统 | |
| CN109163569B (zh) | 一种分格立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法 | |
| CN207845500U (zh) | 一种用于生产粉状活性石灰系统的强力气态悬浮冷却装置 | |
| CN206529069U (zh) | 一种新型水套冷却稀相气力输送系统 | |
| CN106610229A (zh) | 一种回转窑竖式预热器 | |
| CN2786111Y (zh) | 急冷式熟料冷却机 | |
| CN213801709U (zh) | 一种耐火砖生产用原料给料机构 | |
| CN115751969A (zh) | 一种分段式水泥煅烧装置及使用方法 | |
| CN111076558B (zh) | 一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法 | |
| CN208037371U (zh) | 一种用于合成乙酸镍的远距离传输加料装置 | |
| CN209815210U (zh) | 一种危废余热锅炉的水冷螺旋除灰器 | |
| CN203642735U (zh) | 一种立式粉料冷却器 | |
| CN106989616A (zh) | 一种生物质颗粒成型机的冷却器 | |
| CN209531118U (zh) | 赤铁矿粉磨加工系统 | |
| CN218640085U (zh) | 一种聚酯切片生产用冷却装置 | |
| CN209399779U (zh) | 一种用于煅烧高岭土煅烧熟料的冷却装置 | |
| CN219161001U (zh) | 一种适用于铬酸钠熟料冷却的篦冷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |