CN220061779U - Rto底部陶瓷快速更换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供RTO底部陶瓷快速更换结构，RTO底部陶瓷快速更换结构包括支撑装置，支撑装置安装于RTO炉体的内侧，RTO炉体上固定安装有多对相对设置的安装导轨，安装导轨上开设有放置口，安装导轨底部位于放置口两侧的位置均固定安装有连接组件，放置口处活动设置有尺寸相适应的垫板，垫板的两端均固定连接有固定架，固定架通过连接组件与安装导轨可拆卸连接，每对安装导轨之间均分布有一排陶瓷放置装置，每排陶瓷放置装置之间均设置有分隔装置，分隔装置底部与RTO炉体固定连接，本实用新型提供的RTO底部陶瓷快速更换结构通过安装导轨开设的放置口，在对底部的蓄热陶瓷进行更换时，无需将位于上方的RTO蓄热陶瓷拆除，操作起来较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及RTO焚烧炉领域，尤其涉及RTO底部陶瓷快速更换结构。
背景技术
蓄热式热氧化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
焚烧炉底部的陶瓷块蓄热陶瓷块在长时间的使用后，需要对其进行更换，现有的焚烧炉底部蓄热陶瓷在更换时，需要先对位于上方的RTO蓄热陶瓷进行拆除，拆除之后才能对RTO焚烧炉底部的蓄热陶瓷进行逐个更换，操作起来较麻烦。
因此，有必要提供一种新的RTO底部陶瓷快速更换结构解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供RTO底部陶瓷快速更换结构。
本实用新型提供的RTO底部陶瓷快速更换结构，该结构安装于RTO炉体上，包括支撑装置，所述支撑装置安装于RTO炉体的内侧，RTO炉体上固定安装有多对相对设置的安装导轨，安装导轨上开设有放置口，安装导轨底部位于放置口两侧的位置均固定安装有连接组件，放置口处活动设置有尺寸相适应的垫板，垫板的两端均固定连接有固定架，固定架通过连接组件与安装导轨可拆卸连接，每对安装导轨之间均分布有一排陶瓷放置装置，每排陶瓷放置装置之间均设置有分隔装置，分隔装置底部与RTO炉体固定连接。
优选的，所述连接组件包括安装架以及转动板，所述安装架顶部固定安装于安装导轨的底部，所述安装架呈U型结构，安装架内腔尺寸与固定架的尺寸相适应，所述转动板一端活动连接于安装架上，转动板另一端安装有限位件，限位件一端穿插于安装架侧壁开设的凹槽内。
优选的，所述限位件包括限位杆以及弹簧，所述限位杆活动穿插于转动板一端开设的通孔内，限位杆一端穿插于安装架侧壁开设的凹槽内，限位杆另一端固定套设有固定环，所述弹簧活动套设于限位杆上，弹簧的两端分别固定连接于固定环侧壁及转动板侧壁。
优选的，所述支撑装置包括多个支撑柱，多个所述支撑柱呈线性均匀分布，支撑柱的底部安装于RTO炉体内壁，支撑柱的顶部固定安装有横架，横架的两端均固定连接于RTO炉体内壁。
优选的，所述陶瓷放置装置包括陶瓷安装框以及两个把手，所述陶瓷安装框位于成对设置的安装导轨之间，两个所述把手的顶部均固定连接于陶瓷安装框的底部。
优选的，所述分隔装置包括分隔板以及两个第一支撑板，两个所述第一支撑板呈镜像设置，第一支撑板的底部固定连接于RTO炉体顶部，所述分隔板的底部与两个第一支撑板的顶部固定连接，分隔板临近两端的侧壁上固定连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定安装于RTO炉体上。
优选的，所述垫板的长度的数值大于陶瓷安装框的宽度的数值。
与相关技术相比较，本实用新型提供的RTO底部陶瓷快速更换结构具有如下有益效果：
通过安装导轨、垫板、固定架以及连接组件的相互配合，在对RTO底部的陶瓷块进行更换安装时，将多个陶瓷放置装置依次从放置口处放入，并推至合适的位置，最后一个陶瓷安装框从放置口处推入后，将垫板置于放置口处，并通过固定架及连接组件的作用，使得垫板安装在放置口处，由于该装置在对RTO焚烧炉底部的蓄热陶瓷进行更换时，无需将位于上方的RTO蓄热陶瓷拆除，故操作起来较方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的RTO底部陶瓷快速更换结构的结构示意图；
图2为图1所示的RTO炉体的内侧的结构示意图；
图3为图1所示的陶瓷放置装置的结构示意图；
图4为图1所示的陶瓷放置装置、分隔装置以及安装导轨的结构示意图；
图5为图1所示的安装导轨的结构示意图；
图6为图5所示的A处的结构示意图；
图7为图1所示的安装导轨、垫板以及固定架分解后的结构示意图；
图8为图1所示的连接组件的结构示意图。
图中标号：1、RTO炉体；2、安装导轨；3、放置口；4、垫板；5、固定架；6、安装架；7、转动板；8、限位杆；9、固定环；10、弹簧；11、支撑柱；12、横架；13、陶瓷安装框；14、把手；15、分隔板；16、第一支撑板；17、第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本实用新型提供的RTO底部陶瓷快速更换结构的结构示意图；图2为图1所示的RTO炉体的内侧的结构示意图；图3为图1所示的陶瓷放置装置的结构示意图；图4为图1所示的陶瓷放置装置、分隔装置以及安装导轨的结构示意图；
图5为图1所示的安装导轨的结构示意图；图6为图5所示的A处的结构示意图；图7为图1所示的安装导轨、垫板以及固定架分解后的结构示意图；图8为图1所示的连接组件的结构示意图。包括：支撑装置。
在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，支撑装置安装于RTO炉体1的内侧，RTO炉体1上固定安装有多对相对设置的安装导轨2，安装导轨2上开设有放置口3，安装导轨2底部位于放置口3两侧的位置均固定安装有连接组件，放置口3处活动设置有尺寸相适应的垫板4，垫板4的两端均固定连接有固定架5，固定架5通过连接组件与安装导轨2可拆卸连接，每对安装导轨2之间均分布有一排陶瓷放置装置，每排陶瓷放置装置之间均设置有分隔装置，分隔装置底部与RTO炉体1固定连接，通过安装导轨2、垫板4、固定架5以及连接组件的相互配合，在对RTO底部的陶瓷块进行更换安装时，将多个陶瓷放置装置依次从放置口3处放入，并推至合适的位置，最后一个陶瓷安装框13从放置口3处推入后，将垫板4置于放置口3处，并通过固定架5及连接组件的作用，使得垫板4安装在放置口3处，由于该装置在对RTO焚烧炉底部的蓄热陶瓷进行更换时，无需将位于上方的RTO蓄热陶瓷拆除，故操作起来较方便；
连接组件包括安装架6以及转动板7，安装架6顶部固定安装于安装导轨2的底部，安装架6呈U型结构，安装架6内腔尺寸与固定架5的尺寸相适应，转动板7一端活动连接于安装架6上，转动板7另一端安装有限位件，限位件一端穿插于安装架6侧壁开设的凹槽内，限位件包括限位杆8以及弹簧10，限位杆8活动穿插于转动板7一端开设的通孔内，限位杆8一端穿插于安装架6侧壁开设的凹槽内，限位杆8另一端固定套设有固定环9，弹簧10活动套设于限位杆8上，弹簧10的两端分别固定连接于固定环9侧壁及转动板7侧壁，拉动固定环9，固定环9带动着限位杆8进行移动，从而使得弹簧10伸长，限位杆8的一端从安装架6的侧壁的凹槽内移出，将转动板7转动180度，方便将垫板4及固定架5从放置口3及安装架6的内侧取出；
支撑装置包括多个支撑柱11，多个支撑柱11呈线性均匀分布，支撑柱11的底部安装于RTO炉体1内壁，支撑柱11的顶部固定安装有横架12，横架12的两端均固定连接于RTO炉体1内壁；
陶瓷放置装置包括陶瓷安装框13以及两个把手14，陶瓷安装框13位于成对设置的安装导轨2之间，垫板4的长度的数值大于陶瓷安装框13的宽度的数值，两个把手14的顶部均固定连接于陶瓷安装框13的底部；
分隔装置包括分隔板15以及两个第一支撑板16，两个第一支撑板16呈镜像设置，第一支撑板16的底部固定连接于RTO炉体1顶部，分隔板15的底部与两个第一支撑板16的顶部固定连接，分隔板15临近两端的侧壁上固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的底部固定安装于RTO炉体1上。
本实用新型提供的工作原理如下：在对RTO焚烧炉底部的蓄热陶瓷进行更换时，拉动固定环9，固定环9带动着限位杆8进行移动，从而使得弹簧10伸长，限位杆8的一端从安装架6的侧壁的凹槽内移出，将转动板7转动180度，将垫板4及固定架5从放置口3及安装架6的内侧取出，此时，位于垫板4上方的陶瓷安装框13则可直接取下，将其他的陶瓷安装框13依次移动至放置口3处，然后将其取下，安装时，将多个陶瓷安装框13依次从放置口3处放入，并推至合适的位置，最后一个陶瓷安装框13从放置口3处推入后，将垫板4及固定架5放置于原味，并将限位杆8一端移动进安装架6侧壁的凹槽内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.RTO底部陶瓷快速更换结构，该结构安装于RTO炉体(1)上，其特征在于，包括支撑装置，所述支撑装置安装于RTO炉体(1)的内侧，RTO炉体(1)上固定安装有多对相对设置的安装导轨(2)，安装导轨(2)上开设有放置口(3)，安装导轨(2)底部位于放置口(3)两侧的位置均固定安装有连接组件，放置口(3)处活动设置有尺寸相适应的垫板(4)，垫板(4)的两端均固定连接有固定架(5)，固定架(5)通过连接组件与安装导轨(2)可拆卸连接，每对安装导轨(2)之间均分布有一排陶瓷放置装置，每排陶瓷放置装置之间均设置有分隔装置，分隔装置底部与RTO炉体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述连接组件包括安装架(6)以及转动板(7)，所述安装架(6)顶部固定安装于安装导轨(2)的底部，所述安装架(6)呈U型结构，安装架(6)内腔尺寸与固定架(5)的尺寸相适应，所述转动板(7)一端活动连接于安装架(6)上，转动板(7)另一端安装有限位件，限位件一端穿插于安装架(6)侧壁开设的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述限位件包括限位杆(8)以及弹簧(10)，所述限位杆(8)活动穿插于转动板(7)一端开设的通孔内，限位杆(8)一端穿插于安装架(6)侧壁开设的凹槽内，限位杆(8)另一端固定套设有固定环(9)，所述弹簧(10)活动套设于限位杆(8)上，弹簧(10)的两端分别固定连接于固定环(9)侧壁及转动板(7)侧壁。
4.根据权利要求3所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述支撑装置包括多个支撑柱(11)，多个所述支撑柱(11)呈线性均匀分布，支撑柱(11)的底部安装于RTO炉体(1)内壁，支撑柱(11)的顶部固定安装有横架(12)，横架(12)的两端均固定连接于RTO炉体(1)内壁。
5.根据权利要求4所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述陶瓷放置装置包括陶瓷安装框(13)以及两个把手(14)，所述陶瓷安装框(13)位于成对设置的安装导轨(2)之间，两个所述把手(14)的顶部均固定连接于陶瓷安装框(13)的底部。
6.根据权利要求5所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述分隔装置包括分隔板(15)以及两个第一支撑板(16)，两个所述第一支撑板(16)呈镜像设置，第一支撑板(16)的底部固定连接于RTO炉体(1)顶部，所述分隔板(15)的底部与两个第一支撑板(16)的顶部固定连接，分隔板(15)临近两端的侧壁上固定连接有第二支撑板(17)，第二支撑板(17)的底部固定安装于RTO炉体(1)上。
7.根据权利要求6所述的RTO底部陶瓷快速更换结构，其特征在于，所述垫板(4)的长度的数值大于陶瓷安装框(13)的宽度的数值。
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Denomination of utility model: RTO bottom ceramic quick replacement structure Granted publication date: 20231121 Pledgee: Zhejiang Anji Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Changhe District Sub branch Pledgor: Taki win Environmental Technology (Anji) Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000149 |
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