CN214537379U - 一种陶瓷生产用梭式窑炉 - Google Patents

一种陶瓷生产用梭式窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN214537379U
CN214537379U CN202023330625.4U CN202023330625U CN214537379U CN 214537379 U CN214537379 U CN 214537379U CN 202023330625 U CN202023330625 U CN 202023330625U CN 214537379 U CN214537379 U CN 214537379U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
kiln
filtering layer
sides
fixedly arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023330625.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘文全
刘午阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongchuan Dingxuan Yaozhou Kiln Craft Ceramics Co ltd
Original Assignee
Tongchuan Dingxuan Yaozhou Kiln Craft Ceramics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongchuan Dingxuan Yaozhou Kiln Craft Ceramics Co ltd filed Critical Tongchuan Dingxuan Yaozhou Kiln Craft Ceramics Co ltd
Priority to CN202023330625.4U priority Critical patent/CN214537379U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214537379U publication Critical patent/CN214537379U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用梭式窑炉,包括底座,底座的两侧分别固定设有进炉板和出炉板,底座的顶端固定设有窑炉本体,进炉板的顶端通过移动固定组件活动设有安装盒,安装盒的顶端固定设有窑车本体,移动固定组件包括四个多级液压缸、四个U型固定块、两个固定座和若干个半圆固定撑,四个多级液压缸分别固定设置在安装盒内壁顶端的两侧,四个U型固定块的顶端分别与四个多级液压缸的输出端固定连接,本实用新型的有益效果是:通过设置的移动固定组件中设置的多级液压缸与电控履带底盘相配合,便于带动安装盒使窑车本体移动,无需人工来操作,省时省力的同时提高工作效率。

Description

一种陶瓷生产用梭式窑炉
技术领域
本实用新型涉及一种梭式窑炉,特别涉及一种陶瓷生产用梭式窑炉,属于陶瓷生产设备技术领域。
背景技术
窑炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。梭式窑炉是间歇烧成的窑,跟火柴盒的结构类似,窑车推进窑内烧成,烧完后再往相反的方向拉出来,卸下烧好的工件,窑车如同梭子,故而称为梭式窑炉,但是,现有的窑车在推来过程中,完全依靠人工来操作,劳动强度大、工作效率低,还无法固定需要烧制的陶瓷,且在在烧制过程中需要大量排烟,排放的烟体达不到排放标椎。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用梭式窑炉,以解决上述背景技术中提出的现有的窑车依靠人工来操作,且排放的烟体达不到排放标椎的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用梭式窑炉,包括底座,所述底座的两侧分别固定设有进炉板和出炉板,所述底座的顶端固定设有窑炉本体,所述进炉板的顶端通过移动固定组件活动设有安装盒,所述安装盒的顶端固定设有窑车本体,所述移动固定组件包括四个多级液压缸、四个U型固定块、两个固定座和若干个半圆固定撑,四个所述多级液压缸分别固定设置在安装盒内壁顶端的两侧,四个所述U型固定块的顶端分别与四个多级液压缸的输出端固定连接,两个所述固定座顶端的两侧通过四个转轴分别与四个U型固定块的底部转动连接,两个所述固定座的两侧均固定设安装有电控履带底盘,所述窑车本体的内部等间距固定设有三个层板,所述窑车本体内壁的顶端和三个层板的底端分别等间距固定设有若干个固定杆,若干个半圆固定撑转动设置在窑车本体的内部,若干所述个半圆固定撑内壁的中部均固定设有横杆,若干个所述横杆的中部均通过轴承分别与若干个固定杆的底端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述窑炉本体顶端的中部固定设有排烟组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排烟组件包括排烟管和套管,所述排烟管固定设置在窑炉本体顶端的中部,所述套管的两侧均固定设有固定板,两个所述固定板通过两个螺栓分别固定设置在窑炉本体的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管固定罩设在排烟管的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套管内壁的顶部固定设有第一滤层,所述第一滤层的顶端固定设有第二滤层,所述第二滤层的顶端固定设有第三滤层,所述第三滤层的顶端固定设有第四滤层,所述第一滤层为硅酸铝纤维毡层,所述第二滤层为纤维球填料层,所述第三滤层为脱硫活性炭层,所述第四滤层为蜂窝状活性炭层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述窑炉本体的两侧分别活动设有密封门,四个所述多级液压缸均通过远程控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种陶瓷生产用梭式窑炉,通过设置的移动固定组件中设置的多级液压缸与电控履带底盘相配合,便于带动安装盒使窑车本体移动,无需人工来操作,省时省力的同时提高工作效率,通过半圆固定撑与横杆通过轴承与固定杆相配合便于将半圆固定撑塞入需要烧制的瓷器内,使瓷器挂至便于烧制,通过设置的第一滤层、第二滤层、第三滤层和第四滤层对排放出的烟进行层层过滤,达到排放标准进行排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、进炉板;3、出炉板;4、窑炉本体;5、窑车本体;6、移动固定组件;61、多级液压缸;62、U型固定块;63、固定座;64、电控履带底盘;65、固定杆;66、横杆;67、半圆固定撑;7、层板;8、排烟组件;81、排烟管;82、套管;83、固定板;84、螺栓;85、第一滤层;86、第二滤层;87、第三滤层;88、第四滤层;9、安装盒;10、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种陶瓷生产用梭式窑炉,包括底座1,底座1的两侧分别固定设有进炉板2和出炉板3,底座1的顶端固定设有窑炉本体4,进炉板2的顶端通过移动固定组件6活动设有安装盒9,安装盒9的顶端固定设有窑车本体5,移动固定组件6包括四个多级液压缸61、四个U型固定块62、两个固定座63和若干个半圆固定撑67,四个多级液压缸61分别固定设置在安装盒9内壁顶端的两侧,四个U型固定块62的顶端分别与四个多级液压缸61的输出端固定连接,两个固定座63顶端的两侧通过四个转轴分别与四个U型固定块62的底部转动连接,两个固定座63的两侧均固定设安装有电控履带底盘64,便于移动,无需人工来操作,省时省力的同时提高工作效率,窑车本体5的内部等间距固定设有三个层板7,窑车本体5内壁的顶端和三个层板7的底端分别等间距固定设有若干个固定杆65,若干个半圆固定撑67转动设置在窑车本体5的内部,若干个半圆固定撑67内壁的中部均固定设有横杆66,若干个横杆66的中部均通过轴承分别与若干个固定杆65的底端转动连接,使瓷器挂至便于烧制。
优选的,窑炉本体4顶端的中部固定设有排烟组件8,排烟组件8包括排烟管81和套管82,排烟管81固定设置在窑炉本体4顶端的中部,套管82的两侧均固定设有固定板83,两个固定板83通过两个螺栓84分别固定设置在窑炉本体4的顶端,套管82固定罩设在排烟管81的外部,套管82内壁的顶部固定设有第一滤层85、第一滤层85的顶端固定设有第二滤层86,第二滤层86的顶端固定设有第三滤层87,第三滤层87的顶端固定设有第四滤层88,便于进行层层过滤,达到排放标准进行排放窑炉本体4的两侧分别活动设有密封门10,四个多级液压缸61均通过远程控制开关与外接电源电性连接,便于操作使用。
具体使用时,本实用新型一种陶瓷生产用梭式窑炉,首先将移动固定组件6放置在相应的工作位置,然后检查排烟组件8的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,通过远程控制是使设置的移动固定组件6中设置的多级液压缸61与电控履带底盘64相配合,便于带动安装盒9使窑车本体5移动,无需人工来操作,省时省力的同时提高工作效率,通过半圆固定撑67与横杆66通过轴承与固定杆65相配合便于将半圆固定撑67塞入需要烧制的瓷器内,使瓷器挂至便于烧制,通过设置的第一滤层85为硅酸铝纤维毡层其材质具有导热率低,隔热性能好的特点,在过滤的同时不破坏窑炉本体4内的温度,所述第二滤层86为纤维球填料层其材质具有截污容量大,过滤效果好,可再生反复使用的特点,所述第三滤层87为脱硫活性炭层其材质具有除臭,除毒有很好的效果,所述第四滤层88为蜂窝状活性炭层其材质具有净化效果好,风速阻力小,完全可以达到国家废气一级排放标准的特点,对排放出的烟进行层层过滤,达到排放标准进行排放。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用梭式窑炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧分别固定设有进炉板(2)和出炉板(3),所述底座(1)的顶端固定设有窑炉本体(4),所述进炉板(2)的顶端通过移动固定组件(6)活动设有安装盒(9),所述安装盒(9)的顶端固定设有窑车本体(5),所述移动固定组件(6)包括四个多级液压缸(61)、四个U型固定块(62)、两个固定座(63)和若干个半圆固定撑(67),四个所述多级液压缸(61)分别固定设置在安装盒(9)内壁顶端的两侧,四个所述U型固定块(62)的顶端分别与四个多级液压缸(61)的输出端固定连接,两个所述固定座(63)顶端的两侧通过四个转轴分别与四个U型固定块(62)的底部转动连接,两个所述固定座(63)的两侧均固定设安装有电控履带底盘(64),所述窑车本体(5)的内部等间距固定设有三个层板(7),所述窑车本体(5)内壁的顶端和三个层板(7)的底端分别等间距固定设有若干个固定杆(65),若干个半圆固定撑(67)转动设置在窑车本体(5)的内部,若干所述个半圆固定撑(67)内壁的中部均固定设有横杆(66),若干个所述横杆(66)的中部均通过轴承分别与若干个固定杆(65)的底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用梭式窑炉,其特征在于:所述窑炉本体(4)顶端的中部固定设有排烟组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用梭式窑炉,其特征在于:所述排烟组件(8)包括排烟管(81)和套管(82),所述排烟管(81)固定设置在窑炉本体(4)顶端的中部,所述套管(82)的两侧均固定设有固定板(83),两个所述固定板(83)通过两个螺栓(84)分别固定设置在窑炉本体(4)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用梭式窑炉,其特征在于:所述套管(82)固定罩设在排烟管(81)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用梭式窑炉,其特征在于:所述套管(82)内壁的顶部固定设有第一滤层(85),所述第一滤层(85)的顶端固定设有第二滤层(86),所述第二滤层(86)的顶端固定设有第三滤层(87),所述第三滤层(87)的顶端固定设有第四滤层(88),所述第一滤层(85)为硅酸铝纤维毡层,所述第二滤层(86)为纤维球填料层,所述第三滤层(87)为脱硫活性炭层,所述第四滤层(88)为蜂窝状活性炭层。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用梭式窑炉,其特征在于:所述窑炉本体(4)的两侧分别活动设有密封门(10),四个所述多级液压缸(61)均通过远程控制开关与外接电源电性连接。
CN202023330625.4U 2020-12-25 2020-12-25 一种陶瓷生产用梭式窑炉 Active CN214537379U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023330625.4U CN214537379U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种陶瓷生产用梭式窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023330625.4U CN214537379U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种陶瓷生产用梭式窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214537379U true CN214537379U (zh) 2021-10-29

Family

ID=78299540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023330625.4U Active CN214537379U (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种陶瓷生产用梭式窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214537379U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214537379U (zh) 一种陶瓷生产用梭式窑炉
CN213147371U (zh) 一种可减少尾气污染物排放的节能回转窑
CN106885253B (zh) 一种废气焚烧处理装置
CN210700142U (zh) 一种活性炭吸附再生装置
CN206152810U (zh) 一种活性炭再生设备
CN104990093B (zh) 一种中频电脉冲式废气焚烧炉
CN114234213A (zh) 在线式节能型蓄热催化燃烧废气净化智能监控系统及方法
CN210485729U (zh) 一种平板式焚烧火化机
CN113181742A (zh) 一种废气处理一体机
CN207405094U (zh) 一种石膏煅烧装置
CN215766527U (zh) 陶瓷砖烧制用炉窑余热回收装置
CN218864786U (zh) 一种坭兴陶烧结窑炉
CN213811727U (zh) 一种瓷砖烧制窑的导热机构
CN102188876B (zh) 工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统
CN214199682U (zh) 一种节能型龙泉青瓷生产用窑炉
CN217764427U (zh) 一种煤矸石节能空心砖烧结用高温烧制装置
CN209944999U (zh) 一种节能环保高温烧结窑
CN214666012U (zh) 环式焙烧炉
CN216385064U (zh) 一种熔铝炉
CN221324506U (zh) 一种有机废气净化处理用高效过滤器
CN211476696U (zh) 一种抗裂隔热节能环保型陶艺加工窑炉
CN219693830U (zh) 一种烧结空心砖高性能烘干装置
CN218455382U (zh) 一种烧结炉的保温结构
CN211496987U (zh) 一种沥青废水处理装置
CN217503697U (zh) 一种蓄热式焚烧炉rto换向室装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant