CN217503697U - 一种蓄热式焚烧炉rto换向室装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，涉及蓄热式焚烧炉设计领域，本实用新型包括外壳、加热装置、换向阀、导流板、抽气装置，外壳包括底座，底座设置于支柱另一表面，加热装置包括通电线，通电线一端连接于加热装置本体内部，换向阀包括旋转轴，旋转轴一端连接于第一电动机内部，导流板包括保护板，保护板设置于外壳本体一表面，抽气装置包括过滤网，过滤网安装于通气管另一端。本实用新型为一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置通过设置导流板，调整气体流速防止内部温度不平衡；通过设置抽气装置，循环抽取气体控制流速。

Description

一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置

技术领域

本实用新型涉及蓄热式焚烧炉设计领域，特别涉及一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置。

背景技术

蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95％以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

现有技术下蓄热式焚烧炉RTO换向室装置对于内部气体不均匀导致内部各位置热量不同，同时不能循环气体无法高效利用热量，为此我们提出了一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，可以有效解决背景技术中现有技术下蓄热式焚烧炉RTO换向室装置对于内部气体不均匀导致内部各位置热量不同，同时不能循环气体无法高效利用热量等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，包括外壳、加热装置、换向阀、导流板、抽气装置，所述外壳包括外壳本体以及支柱，若干所述支柱一表面连接于外壳本体下表面，所述加热装置包括加热装置本体以及加热块，所述外壳本体下表面设有安装槽，所述加热装置本体设置于安装槽内部，若干所述加热块设置于加热装置本体上表面，所述换向阀包括第一电动机以及支架，若干所述支架分别安装于外壳本体一表面，所述第一电动机设置于支架上表面，所述导流板包括导流板本体以及第二电动机，所述第二电动机设置于外壳本体一表面，所述第二电动机内部设有传动轴，所述导流板本体设置于传动轴周侧面，所述抽气装置包括装置本体以及通气管，若干所述抽气装置本体分别设置于外壳本体一表面，所述通气管一端连接于抽气装置本体内部，所述通气管另一端连接于外壳本体一表面。

优选地，所述外壳还包括底座，所述底座设置于支柱另一表面，所述加热装置本体另一表面与底座上表面连接，通过设置底座，达到支撑加热装置的目的。

优选地，所述加热装置还包括通电线，所述通电线一端连接于加热装置本体内部，通过设置通电线，达到为加热装置供电的目的。

优选地，所述换向阀还包括旋转轴，所述旋转轴一端连接于第一电动机内部，通过设置旋转轴，达到旋转换向阀的目的。

优选地，所述换向阀还包括挡板，所述挡板安装于旋转轴周侧面，通过设置挡板，达到阻隔气体的效果。

优选地，所述导流板还包括保护板，所述保护板设置于外壳本体一表面，通过设置保护板，达到保护传动轴的目的。

优选地，所述抽气装置还包括过滤网，所述过滤网安装于通气管另一端，通过设置过滤网，达到过滤气体的目的。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置导流板，调整气体流速防止内部温度不平衡，具体在于，通过导流板可控制竖直方向上气流的平衡，通过旋转导流板控制两边的流速使蓄热速度均匀；

2、本实用新型通过设置抽气装置，循环抽取气体控制流速，同时通气管出口处设有过滤装置可以过滤气体中的杂质。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置的正视图；

图3为本实用新型一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置的右视图；

图4为本实用新型一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置的俯视图；

图5为图2A-A处剖视图；

图6为图4B-B处剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、外壳；101、支柱；102、底座；200、加热装置；201、加热块；202、通电线；300、换向阀；301、第一电动机；302、支架；303、旋转轴；304、挡板；400、导流板；401、第二电动机；402、保护板；500、抽气装置；501、通气管；502、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-6，本实用新型为一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，包括外壳100、加热装置200、换向阀300、导流板400、抽气装置500，外壳100包括外壳本体以及支柱101，若干支柱101一表面连接于外壳本体下表面，加热装置200包括加热装置本体以及加热块201，外壳本体下表面设有安装槽，加热装置本体设置于安装槽内部，若干加热块201设置于加热装置本体上表面，换向阀300包括第一电动机301以及支架302，若干支架302分别安装于外壳本体一表面，第一电动机301设置于支架302上表面，导流板400包括导流板本体以及第二电动机401，第二电动机401设置于外壳本体一表面，第二电动机401内部设有传动轴，导流板本体设置于传动轴周侧面，具体地，第二电动机401型号为Y2，抽气装置500包括装置本体以及通气管501，若干抽气装置本体分别设置于外壳本体一表面，通气管501一端连接于抽气装置本体内部，通气管501另一端连接于外壳本体一表面。

请参阅图1，外壳100还包括底座102，底座102设置于支柱101另一表面，加热装置本体另一表面与底座102上表面连接，通过设置底座102，达到支撑加热装置200的目的。

请参阅图1，加热装置200还包括通电线202，通电线202一端连接于加热装置本体内部，通过设置通电线202，达到为加热装置200供电的目的。

请参阅图6，换向阀300还包括旋转轴303，旋转轴303一端连接于第一电动机301内部，通过设置旋转轴303，达到旋转换向阀300的目的。

请参阅图6，换向阀300还包括挡板304，挡板304安装于旋转轴303周侧面，通过设置挡板304，达到阻隔气体的效果。

请参阅图1，导流板400还包括保护板402，保护板402设置于外壳本体一表面，通过设置保护板402，达到保护传动轴的目的。

请参阅图6，抽气装置500还包括过滤网502，过滤网502安装于通气管501另一端，通过设置过滤网502，达到过滤气体的目的。

在人员使用时，将换向室与焚烧炉连接后，在启动换向阀300进行切换时，上方气体通过换向室时通过系统控制第二电动机401旋转导流板400控制两边的流速使两边热量相同，同时可启动抽气装置500对下方的气体进行抽取循环至导流板400上方再次通过控制两边流速的平衡，通过加热装置200可在换向室进行放热时辅助加热精确控制反应温度，换向阀300也设有挡板304可进一步扰流控制流速。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，包括外壳(100)、加热装置(200)、换向阀(300)、导流板(400)以及抽气装置(500)，其特征在于：所述外壳(100)包括外壳本体以及支柱(101)，若干所述支柱(101)一表面连接于外壳本体下表面，所述加热装置(200)包括加热装置本体以及加热块(201)，所述外壳本体下表面设有安装槽，所述加热装置本体设置于安装槽内部，若干所述加热块(201)设置于加热装置本体上表面，所述换向阀(300)包括第一电动机(301)以及支架(302)，若干所述支架(302)分别安装于外壳本体一表面，所述第一电动机(301)设置于支架(302)上表面，所述导流板(400)包括导流板本体以及第二电动机(401)，所述第二电动机(401)设置于外壳本体一表面，所述第二电动机(401)内部设有传动轴，所述导流板本体设置于传动轴周侧面，所述抽气装置(500)包括装置本体以及通气管(501)，若干所述抽气装置本体分别设置于外壳本体一表面，所述通气管(501)一端连接于抽气装置本体内部，所述通气管(501)另一端连接于外壳本体一表面。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述外壳(100)还包括底座(102)，所述底座(102)设置于支柱(101)另一表面，所述加热装置本体另一表面与底座(102)上表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述加热装置(200)还包括通电线(202)，所述通电线(202)一端连接于加热装置本体内部。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述换向阀(300)还包括旋转轴(303)，所述旋转轴(303)一端连接于第一电动机(301)内部。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述换向阀(300)还包括挡板(304)，所述挡板(304)安装于旋转轴(303)周侧面。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述导流板(400)还包括保护板(402)，所述保护板(402)设置于外壳本体一表面。

7.根据权利要求1所述的一种蓄热式焚烧炉RTO换向室装置，其特征在于：所述抽气装置(500)还包括过滤网(502)，所述过滤网(502)安装于通气管(501)另一端。

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