CN219128696U - 一种用于烟气净化的过滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烟气净化的过滤袋，包括安装座，所述安装座的下端设置有支撑架，所述支撑架的外部均开设有若干个呈矩形阵列分布的滤框，所述支撑架的内部设置有活性炭布层，所述活性炭布层的内部设置有玻璃纤维针刺毡层，还包括调节腔，其开设在所述安装座的内部，且调节腔呈环形等距分布开设有四个，所述调节腔的内部均设置有第一压块，所述第一压块的一侧均设置有第二压块。该用于烟气净化的过滤袋通过设置活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层，通过三次的过滤极大的提升了烟气过滤的效果，同时将活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层分离也可以同步的将堆积的烟气灰尘进行分离，破坏烟气灰尘的堆积结构，从而使后续清理变得更加的轻松且方便。

Description

一种用于烟气净化的过滤袋

技术领域

本实用新型涉及过滤袋技术领域，具体为一种用于烟气净化的过滤袋。

背景技术

用于烟气净化的过滤袋指袋式除尘器中配套的布袋，由除尘布制成，在火力发电、钢铁以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的烟气灰尘，袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，而除尘袋(除尘滤袋)被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。

现有申请号为CN215085623U的中国专利公开了一种耐高温的工业烟气除尘过滤袋，包括排烟机构，所述排烟机构的底部连通有过滤除尘机构，所述排烟机构的左右两侧均固定安装有一端与过滤除尘机构固定连接的安装机构，所述排烟机构包括烟气排放装置、排烟管、限位孔和挡板，所述烟气排放装置的底部连通有数量为两个的排烟管。

上述方案虽然在生产时无需停工即可对需要更换维护的滤除尘机构拆卸维护，提高了工业生产的效率，但是工业环境排放的烟气灰尘较多，烟气灰尘容易在过滤袋内壁堆积，故用于烟气净化的过滤袋相比普通的过滤袋需要经常清理，堆积的烟气灰尘让清理变得极为不方便，影响清理的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于烟气净化的过滤袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟气净化的过滤袋，以解决上述背景技术中提出的用于烟气净化的过滤袋内壁堆积烟气灰尘导致清理麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟气净化的过滤袋，包括安装座，所述安装座的下端设置有支撑架，所述支撑架的外部均开设有若干个呈矩形阵列分布的滤框，所述支撑架的内部设置有活性炭布层，所述活性炭布层的内部设置有玻璃纤维针刺毡层；

还包括调节腔，其开设在所述安装座的内部，且调节腔呈环形等距分布开设有四个，所述调节腔的内部均设置有第一压块，所述第一压块的一侧均设置有第二压块，所述第一压块的另一侧均固定设置有第一滑杆，所述第二压块的下端均固定设置有第二滑杆，所述第一压块与第一滑杆之间和第二压块与第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接，且滑动连接块均与第一滑杆和第二滑杆滑动配合。

优选的，所述活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层的上端均呈环形等距分布设置有L形块，且L形块的一侧均开设有限位孔，所述第二压块的一侧均焊接有限位杆，所述限位杆的一端均贯穿并延伸至调节腔的外部，且限位杆均与调节腔滑动配合，所述限位杆位于调节腔外部的一端均与限位孔相适配。

优选的，所述第一滑杆的外部均套设有第一弹簧，所述第二滑杆的外部均套设有第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧的一端均与滑动连接块相连接。

优选的，所述滤框的内部均设置有一组过滤网，每组过滤网均设置有两个过滤网，且两个过滤网之间均设置有活性炭。

优选的，所述第一压块上端的中间位置处均焊接有抵杆，所述抵杆的一端均贯穿并延伸至安装座的外部，且抵杆均与安装座滑动配合。

优选的，所述安装座的上端开设有四个呈环形等距分布的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架内设置有活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层，烟气灰尘通过玻璃纤维针刺毡层时会先被第一次过滤，随后会经过活性炭布层进行第二次过滤，最后经过滤框内的过滤网完成第三次过滤，从而通过三次的过滤极大的提升了烟气过滤的效果。

2、本实用新型通过在支撑架内设置有活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层，当进行清理时，活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层可以与支撑架进行分离，分离时可以同步的将堆积的烟气灰尘进行分离，从而使烟气灰尘可以分离成较小的部分，同时分离时也将破坏烟气灰尘的堆积结构，使后续清理变得更加的轻松且方便。

3、本实用新型通过在活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层的上端均设置有L形块，当将安装座固定在烟气出口时，会使抵杆向下移动，从而使限位杆插入L形块内的限位孔，进而可以通过固定L形块使活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层进行固定，不将安装座拆卸，抵杆始终会保持原位使限位杆始终插入L形块内的限位孔，从而有效固定了活性炭布层和玻璃纤维针刺毡层，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的内部结构俯视图；

图4为本实用新型的滤网结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A区域局部放大图。

图中：1、安装座；2、支撑架；3、活性炭布层；4、玻璃纤维针刺毡层；5、滤框；6、过滤网；7、螺纹孔；8、调节腔；9、第一压块；10、第二压块；11、第一滑杆；12、第一弹簧；13、第二滑杆；14、第二弹簧；15、滑动连接块；16、限位杆；17、抵杆；18、L形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烟气净化的过滤袋，包括安装座1，安装座1的下端设置有支撑架2，支撑架2的外部均开设有若干个呈矩形阵列分布的滤框5，支撑架2的内部设置有活性炭布层3，活性炭布层3的内部设置有玻璃纤维针刺毡层4；

还包括调节腔8，其开设在安装座1的内部，且调节腔8呈环形等距分布开设有四个，调节腔8的内部均设置有第一压块9，第一压块9的一侧均设置有第二压块10，第一压块9的另一侧均固定设置有第一滑杆11，第二压块10的下端均固定设置有第二滑杆13，第一压块9与第一滑杆11之间和第二压块10与第二滑杆13之间均通过滑动连接块15相连接，且滑动连接块15均与第一滑杆11和第二滑杆13滑动配合。

请参阅图5，活性炭布层3和玻璃纤维针刺毡层4的上端均呈环形等距分布设置有L形块18，且L形块18的一侧均开设有限位孔，第二压块10的一侧均焊接有限位杆16，限位杆16的一端均贯穿并延伸至调节腔8的外部，且限位杆16均与调节腔8滑动配合，限位杆16位于调节腔8外部的一端均与限位孔相适配，限位杆16依次插入两个L形块18内的限位孔内，可以对L形块18起到限位固定的效果；

请参阅图5，第一滑杆11的外部均套设有第一弹簧12，第二滑杆13的外部均套设有第二弹簧14，且第一弹簧12和第二弹簧14的一端均与滑动连接块15相连接，在第一弹簧12和第二弹簧14的弹性恢复状态下，会带动限位杆16移出L形块18内的限位孔；

请参阅图4，滤框5的内部均设置有一组过滤网6，每组过滤网6均设置有两个过滤网6，且两个过滤网6之间均设置有活性炭，活性炭的设置加强了过滤网6的过滤效果；

请参阅图1、图2、图3和图5，第一压块9上端的中间位置处均焊接有抵杆17，抵杆17的一端均贯穿并延伸至安装座1的外部，且抵杆17均与安装座1滑动配合，通过抵杆17可以推动第一压块9滑动，使限位杆16可以插入L形块18内的限位孔；

请参阅图1和图3，安装座1的上端开设有四个呈环形等距分布的螺纹孔7，通过螺纹孔7可以牢固的将安装座1固定在烟气出口处。

工作原理：使用时，将安装座1通过螺纹孔7固定在烟气出口处，此时抵杆17会受到挤压向下移动，使其中一个滑动连接块15在第一滑杆11上滑动，并拉伸第一弹簧12，抵杆17向下移动会带动第一压块9推动滑动连接块15移动，使其中另一个滑动连接块15在第二滑杆13上滑动，并拉伸第二弹簧14，使第二压块10带动限位杆16会依次插入两个L形块18内的限位孔内，进而可以通过固定L形块18使活性炭布层3和玻璃纤维针刺毡层4进行固定，不将安装座1拆卸，抵杆17始终会保持原位使限位杆16始终插入L形块18内的限位孔，从而有效固定了活性炭布层3和玻璃纤维针刺毡层4，方便使用，当烟气灰尘进入支撑架2内时，会先接触玻璃纤维针刺毡层4，玻璃纤维针刺毡层4由玻璃纤维针刺毡制成，具有很好的耐高温和过滤的效果，可以阻隔较热的烟气灰尘的温度，同时进行第一次过滤，然后烟气灰尘会经过活性炭布层3进行第二次过滤，最后经过滤框5内的过滤网6完成第三次过滤，从而通过三次的过滤极大的提升了烟气过滤的效果，当进行清理时，拆卸安装座1，抵杆17解除限位的状态，在第一弹簧12和第二弹簧14的弹性恢复状态下，会带动限位杆16移出L形块18内的限位孔，从而可以依次的取出玻璃纤维针刺毡层4和活性炭布层3，当取出分离玻璃纤维针刺毡层4和活性炭布层3时，会使堆积的烟气灰尘同步的分离，破坏烟气灰尘的堆积结构，从而使后续清理变得更加的轻松且方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于烟气净化的过滤袋，包括安装座(1)，所述安装座(1)的下端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外部均开设有若干个呈矩形阵列分布的滤框(5)，所述支撑架(2)的内部设置有活性炭布层(3)，所述活性炭布层(3)的内部设置有玻璃纤维针刺毡层(4)，其特征在于：

还包括调节腔(8)，其开设在所述安装座(1)的内部，且调节腔(8)呈环形等距分布开设有四个，所述调节腔(8)的内部均设置有第一压块(9)，所述第一压块(9)的一侧均设置有第二压块(10)，所述第一压块(9)的另一侧均固定设置有第一滑杆(11)，所述第二压块(10)的下端均固定设置有第二滑杆(13)，所述第一压块(9)与第一滑杆(11)之间和第二压块(10)与第二滑杆(13)之间均通过滑动连接块(15)相连接，且滑动连接块(15)均与第一滑杆(11)和第二滑杆(13)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的过滤袋，其特征在于：所述活性炭布层(3)和玻璃纤维针刺毡层(4)的上端均呈环形等距分布设置有L形块(18)，且L形块(18)的一侧均开设有限位孔，所述第二压块(10)的一侧均焊接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的一端均贯穿并延伸至调节腔(8)的外部，且限位杆(16)均与调节腔(8)滑动配合，所述限位杆(16)位于调节腔(8)外部的一端均与限位孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的过滤袋，其特征在于：所述第一滑杆(11)的外部均套设有第一弹簧(12)，所述第二滑杆(13)的外部均套设有第二弹簧(14)，且第一弹簧(12)和第二弹簧(14)的一端均与滑动连接块(15)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的过滤袋，其特征在于：所述滤框(5)的内部均设置有一组过滤网(6)，每组过滤网(6)均设置有两个过滤网(6)，且两个过滤网(6)之间均设置有活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的过滤袋，其特征在于：所述第一压块(9)上端的中间位置处均焊接有抵杆(17)，所述抵杆(17)的一端均贯穿并延伸至安装座(1)的外部，且抵杆(17)均与安装座(1)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于烟气净化的过滤袋，其特征在于：所述安装座(1)的上端开设有四个呈环形等距分布的螺纹孔(7)。

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