CN215831933U - 便于安装的有机废气储热式氧化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氧化炉的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，包括氧化炉本体和安装支架，氧化炉本体包括炉体，炉体的底面固定连接有呈圆周阵列的滚轮，炉体的上表面和外表面分别固定连通有排气管和进气管，通过设计分体式的氧化炉本体和安装支架，实现了将炉体固定在安装板上的目的，达到了对氧化炉本体和安装支架进行快速拼装的效果，方便工作人员对炉体进行拆装，通过设计高度调节机构，将螺杆在螺母的内部旋转移动，使螺杆从套管的内部旋转伸出或缩回，进而可带动安装板进行升降移动，实现了对安装板固定调节的目的，能够对炉体的工作高度进行调整，满足了炉体的不用运作需求。

Description

便于安装的有机废气储热式氧化炉

技术领域

本实用新型涉及氧化炉领域，具体是一种便于安装的有机废气储热式氧化炉。

背景技术

储热式热氧化炉是一种运行能耗最低、去除率很高的中低浓度有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

目前，现有技术中有一种便于移动固定的储热式催化氧化炉，专利号CN209968107U，其利用安装在氧化炉底部的滚轮，实现对氧化炉的移动，并通过旋转螺杆带动压板下降，将压板与地面相接触，进而提升装置停放后的稳定性。

在上述专利中，仅通过滚轮、螺杆与压板之间的配合实现对氧化炉的固定，难以对氧化炉的高度进行调节，对氧化炉的工作环境产生的极大的限制，难以满足氧化炉的不同运作需求。因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，包括氧化炉本体和安装支架，所述氧化炉本体包括炉体，所述炉体的底面固定连接有呈圆周阵列的滚轮，所述炉体的上表面和外表面分别固定连通有排气管和进气管。

所述安装支架包括安装板，所述安装板可拆卸安装于炉体的底部，所述安装板底面的四个边角处均设置有收纳管，每个所述收纳管的内部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与炉体的底面固定连接，所述安装板的下方设置有高度调节机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的底面固定连接有卡块，所述安装板的上表面开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块的底端插接于卡槽的内部，通过将卡块插入卡槽的内部，能够对炉体进行限位，保证炉体安装在安装板上的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的底面和所述卡块的底面均开设有螺孔，所述卡槽与所述卡块通过螺栓固定连接，通过螺栓将卡块和卡槽进行连接，能够方便对炉体进行快速拆装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆和所述收纳管的相对面分别设置有导向槽和导向块，所述导向块插接于导向槽的内部，使支撑杆通过导向槽在导向块上滑动，能够对支撑杆进行限位，避免支撑杆在收纳管内进行升降移动时出现错位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面开设有与滚轮相适配的收纳槽，所述滚轮的底面插接于收纳槽的内部，将滚轮插入收纳槽的内部，能够对滚轮进行收纳保护。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节机构包括固定块，所述固定块的外表面固定连接有等距离排列的连接块，所述连接块远离固定块的一端与收纳管的外表面固定连接，通过连接块将固定块与收纳管相连接，能够在对安装板移动的同时可对固定块进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的上表面固定连接有套管，所述套管的上表面镶嵌有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端与安装板的底面转动连接，所述螺杆的外表面固定连接有六角块，通过六角块带动螺杆在螺母的内部旋转，可使螺杆从套管的内部旋转伸出，进而可推动安装板进行升降移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设计分体式的氧化炉本体和安装支架，使卡块插入卡槽的内部，实现了对炉体限位的目的，通过螺栓将卡块固定在卡槽的内部，实现了将炉体固定在安装板上的目的，达到了对氧化炉本体和安装支架进行快速拼装的效果，方便工作人员对炉体进行拆装。

2、本实用新型中，通过设计高度调节机构，将螺杆在螺母的内部旋转移动，使螺杆从套管的内部旋转伸出或缩回，进而可带动安装板进行升降移动，实现了对安装板固定调节的目的，能够对炉体的工作高度进行调整，满足了炉体的不用运作需求。

附图说明

图1为本实用新型整体机构的立体图；

图2为本实用新型中氧化炉本体仰视图的立体图；

图3为本实用新型中安装支架俯视图的立体图；

图4为本实用新型中安装支架仰视图的立体图；

图5为本实用新型中安装支架主视图的剖视图。

图中：1、氧化炉本体；101、炉体；102、排气管；103、进气管；104、卡块；105、滚轮；2、安装支架；201、安装板；202、收纳管；203、支撑杆；204、导向槽；205、导向块；206、收纳槽；207、卡槽；3、高度调节机构；301、固定块；302、连接块；303、套管；304、螺杆；305、六角块；306、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2，本实用新型实施例中，一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，包括氧化炉本体1和安装支架2，氧化炉本体1包括炉体101，炉体101的底面固定连接有呈圆周阵列的滚轮105。

滚轮105的数量至少有三个，并且滚轮105优选为万向轮。

在本实施例中，滚轮105的数量有四个，并且等距设置在炉体101的底部。

通过设计滚轮105，能够对炉体101进行移动，方便对炉体101的位置进行调整。

炉体101的上表面和外表面分别固定连通有排气管102和进气管103。

安装支架2包括安装板201，安装板201可拆卸安装于炉体101的底部。

参见图2、图3、图5，在本实施例中，炉体101的底面固定连接有卡块104，安装板201的上表面开设有与卡块104相适配的卡槽207，卡块104的底端插接于卡槽207的内部。

在这里，卡块104的数量至少有两个，并且卡块104插入卡槽207后，炉体101与安装板201之间存在间隙。

在本实施例中，卡块104的数量为四个，并且呈圆周阵列在炉体101的底面。

通过将卡块104插入卡槽207的内部，能够对炉体101进行限位，保证炉体101安装在安装板201上的稳定性。

参见图2、图3、图4，在本实施例中，卡槽207的底面和卡块104的底面均开设有螺孔，卡槽207与卡块104通过螺栓固定连接。

每个卡块104的底面至少开设一个螺孔。

在本实施例中，每个卡块104的底面均开设有四个螺孔。

通过螺栓将卡块104和卡槽207进行连接，能够方便对炉体101进行快速拆装。

安装板201底面的四个边角处均设置有收纳管202，每个收纳管202的内部均滑动连接有支撑杆203。

参见图1、图3、图4、图5，在本实施例中，支撑杆203和收纳管202的相对面分别设置有导向槽204和导向块205，导向块205插接于导向槽204的内部。

这里导向槽204和导向块205的设计方式有多种，即导向槽204设计在支撑杆203上，导向块205设计在收纳管202上，或者导向槽204设计在收纳管202上，导向块205设计在支撑杆203上。

在本实施例中，支撑杆203的外表面开设有导向槽204，导向块205的内壁固定连接有导向块205。

使支撑杆203通过导向槽204在导向块205上滑动，能够对支撑杆203进行限位，避免支撑杆203在收纳管202内进行升降移动时出现错位。

参见图2、图3、图4，在本实施例中，安装板201的上表面开设有与滚轮105相适配的收纳槽206，滚轮105的底面插接于收纳槽206的内部。

将滚轮105插入收纳槽206的内部，能够对滚轮105进行收纳保护。

支撑杆203的顶端与炉体101的底面固定连接，安装板201的下方设置有高度调节机构3。

参见图4、图5，在本实施例中，高度调节机构3包括固定块301，固定块301的外表面固定连接有等距离排列的连接块302，连接块302远离固定块301的一端与收纳管202 的外表面固定连接。

连接块302的数量为四个，均匀分部在固定块301的四个边角处，并且连接块302为水平朝上的斜杆，靠近收纳管202的一端为朝上端。

通过连接块302将固定块301与收纳管202相连接，能够在对安装板201移动的同时可对固定块301进行移动。

参见图5，在本实施例中，固定块301的上表面固定连接有套管303，套管303的上表面镶嵌有螺母306，螺母306的内部螺纹连接有螺杆304，螺杆304的顶端与安装板201 的底面转动连接，螺杆304的外表面固定连接有六角块305。

在这里，六角块305位于套管303的外部。

通过六角块305带动螺杆304在螺母306的内部旋转，可使螺杆304从套管303的内部旋转伸出，进而可推动安装板201进行升降移动。

本实用新型的工作原理是：

对炉体101进行移动时：

通过炉体101底部的滚轮105对炉体101进行推动，可将炉体101移动至合适的位置，实现了对炉体101移动的目的。

需要将炉体101安装至安装板201上时：

通过吊机将炉体101吊起，并将炉体101底部的卡块104插入卡槽207的内部，同时将滚轮105插入至收纳槽206的内部，随后，将螺栓安装至卡槽207和卡块104内螺孔中，实现了炉体101与安装板201之间的安装固定，能够对炉体101进行快速安装，方便工人进行拆卸安装。

需要对炉体101的工作高度进行调整时：

通过六角块305带动螺杆304在螺母306的内部旋转，能够使螺杆304从套管303内伸出或缩回，进而可对安装板201的高度进行调整，同时使支撑杆203依靠导向槽204在导向块205上滑动，可对安装板201进行支撑，保证安装板201的稳定性，能够对炉体101 的工作高度进行调整，满足了炉体101的不用运作需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，包括氧化炉本体(1)和安装支架(2)，其特征在于：所述氧化炉本体(1)包括炉体(101)，所述炉体(101)的底面固定连接有呈圆周阵列的滚轮(105)，所述炉体(101)的上表面和外表面分别固定连通有排气管(102)和进气管(103)；

所述安装支架(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)可拆卸安装于炉体(101)的底部，所述安装板(201)底面的四个边角处均设置有收纳管(202)，每个所述收纳管(202)的内部均滑动连接有支撑杆(203)，所述支撑杆(203)的顶端与炉体(101)的底面固定连接，所述安装板(201)的下方设置有高度调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述炉体(101)的底面固定连接有卡块(104)，所述安装板(201)的上表面开设有与卡块(104)相适配的卡槽(207)，所述卡块(104)的底端插接于卡槽(207)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述卡槽(207)的底面和所述卡块(104)的底面均开设有螺孔，所述卡槽(207)与所述卡块(104)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述支撑杆(203)和所述收纳管(202)的相对面分别设置有导向槽(204)和导向块(205)，所述导向块(205)插接于导向槽(204)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述安装板(201)的上表面开设有与滚轮(105)相适配的收纳槽(206)，所述滚轮(105)的底面插接于收纳槽(206)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述高度调节机构(3)包括固定块(301)，所述固定块(301)的外表面固定连接有等距离排列的连接块(302)，所述连接块(302)远离固定块(301)的一端与收纳管(202)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的有机废气储热式氧化炉，其特征在于：所述固定块(301)的上表面固定连接有套管(303)，所述套管(303)的上表面镶嵌有螺母(306)，所述螺母(306)的内部螺纹连接有螺杆(304)，所述螺杆(304)的顶端与安装板(201)的底面转动连接，所述螺杆(304)的外表面固定连接有六角块(305)。

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