CN220060228U - 一种增氧机中心轴装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种增氧机中心轴装配结构，包括中心轴及法兰盘，法兰盘固设在中心轴的第一装配段；第一装配段具有两个相互平行的切削平壁，法兰盘的中央设有具有中心孔的装配盘，中心孔内固设一装配套，装配套具有嵌孔，第一装配段紧配至嵌孔内，嵌孔具有两个与切削平壁贴合的第一平面孔壁；装配套还包括两个相互平行的平面外壁，两个平面外壁上均突设有限位条，限位条沿装配套的轴向延伸；法兰盘的中心孔具有两个与平面外壁进行贴合的第二平面孔壁，第二平面孔壁上均开设有用于容纳限位条的条形槽，条形槽为豁口槽，并沿装配盘的轴向延伸。本实用新型公开的增氧机中心轴装配结构简单便捷，提高了增氧机各构件的装配精度及运行稳定性。

Description

一种增氧机中心轴装配结构

技术领域

本实用新型属于增氧机技术领域，具体涉及一种增氧机中心轴装配结构。

背景技术

增氧机可以实现大面积池塘供氧需求，提高水中溶氧量，改善水质。增氧机主要包括浮筒、驱动电机、叶轮、法兰盘这几大部件，浮筒通过连杆与法兰盘连接，叶轮装配在驱动电机上，驱动电机多采用外转子电机，并以中心轴为转动中心，而法兰盘固设在中心轴上，为使增氧机的运行稳定，需保证法兰盘与中心轴的连接稳固性，避免两者出现相对转动。现有技术中，通常是在法兰盘与中心轴之间设置花键，因此需在法兰盘装配孔及中心轴上开设键槽，装配结构复杂，装配精度无法保障。

发明内容

本实用新型针对现有技术中增氧机中心轴装配结构复杂，装配精度无法保障的问题，提供一种增氧机中心轴装配结构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种增氧机中心轴装配结构，包括中心轴及法兰盘，所述中心轴沿轴向分段设置，其包括第一装配段，所述法兰盘固设在第一装配段；所述第一装配段具有两个相互平行的切削平壁，所述法兰盘的中央设有具有中心孔的装配盘，中心孔内固设一装配套，所述装配套具有与第一装配段进行嵌合的嵌孔，第一装配段紧配至嵌孔内，所述嵌孔具有两个与切削平壁贴合的第一平面孔壁，且两个第一平面孔壁相互平行；所述装配套还包括两个相互平行的平面外壁，两个平面外壁上均突设有限位条，所述限位条沿装配套的轴向延伸；所述法兰盘的中心孔具有两个与平面外壁进行贴合的第二平面孔壁，第二平面孔壁上均开设有用于容纳限位条的条形槽，所述条形槽为豁口槽，并沿装配盘的轴向延伸。

作为优选，所述中心轴还包括第二装配段和第三装配段，第二装配段上固设有密封组件，第三装配段上转动装配有外转子电机。

作为优选，所述装配套的上端壁设有外扩抵接沿，所述限位条的起始端抵接至外扩抵接沿下壁；所述装配盘的上端壁设有用于嵌装外扩抵接沿的外扩槽，所述条形槽与外扩槽连通。

作为优选，所述第一装配段的上方还设有螺纹段，所述螺纹段包括两个相互平行的平壁，及两个相对设置的弧形壁，所述螺纹开设在弧形壁上，所述螺纹段上螺接有螺母。螺纹段设交替的平壁和弧形壁，相较于圆柱形结构，螺接在其上的螺母不易滑动，更为稳固。

作为优选，所述装配套的上端壁与装配盘的上端壁齐平，并与套装在第一装配段首端的第一垫片抵接，所述螺母的下壁抵接至第一垫片。

作为优选，所述第一装配段与第二装配段之间设有阶梯沿，所述第一装配段的尾端套装有第二垫片，所述第二垫片的下端面抵接至阶梯沿，所述装配套的下端壁及装配盘的下端壁均抵接至第二垫片的上端面。螺母、抵接沿、垫片相互配合，限制了中心轴与法兰盘在轴向的相对自由度。

作为优选，所述装配套的上端壁与下端壁上均设有用于嵌装密封圈的内陷槽，所述内陷槽围设在嵌孔的外围。

作为优选，所述外转子电机包括上端盖和下端盖，所述上端盖与下端盖相互扣合限定一用于装配电机定子的装配腔，所述电机定子固定套装在第三装配段的中段，所述上端盖通过第一轴承转动装配在第三装配段的上段，所述下端盖通过第二轴承转动装配在第三装配段的下段。

作为优选，所述上端盖的中央设有朝向法兰盘延伸的轴套，所述轴套与第二装配段之间形成用于容纳密封组件的装配空间。

作为优选，所述法兰盘的上端扣装一罩壳，所述罩壳内装配有电控组件；所述中心轴内部开设有用于穿设线材的轴向穿孔，该轴向穿孔轴向穿孔贯穿中心轴的第一装配段及第二装配段，并延伸至第三装配段，第三装配段开设有与轴向穿孔连通的径向穿孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下技术效果：本实用新型的中心轴分段设置，通过不同的外径和外轮廓分别与法兰盘、密封组件及外转子电机配合，装配便捷紧凑，装配精度高；通过设置一装配套既能实现中心轴与法兰盘的固定装配，方便快捷，第一装配段与装配套的嵌孔嵌合，有效限制了中心轴相对于法兰盘的径向自由度；通过在第一装配段上设切削平壁，并在装配套与法兰盘上设有相互配合的限位条和条型槽，有效限制了中心轴相对与法兰盘的周向自由度；通过阶梯沿、垫片及螺母的配合，有限限制了中心轴相对于法兰盘的轴向自由度；多方位的限位保证了中心轴与法兰盘的装配稳固度，以使增氧机的运行更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖视图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型中中心轴结构示意图；

图5为本实用新型中装配套结构示意图；

图6为本实用新型中法兰盘结构示意图；

图中标记：中心轴10；第一装配段11；切削平壁111；第二装配段12；第三装配段13；螺纹段14；轴向穿孔15；径向穿孔16；装配套20；第一平面孔壁21；平面外壁22；限位条221；外扩抵接沿23；内陷槽24；法兰盘30；第二平面孔壁31；条形槽311；外扩槽32；螺母40；第一垫片51；第二垫片52；密封组件60；上端盖71；轴套711；下端盖72；电机定子73；第一轴承81；第二轴承82；罩壳90。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1-图4，本实施例公开一种增氧机中心轴装配结构，其包括中心轴10，所述中心轴10沿轴向分设有第一装配段11、第二装配段12、第三装配段13，第一装配段11上固设有法兰盘30，法兰盘30上通过连杆连接有浮筒，第二装配段12上固设有密封组件60，第三装配段13上转动装配有外转子电机。

参见图4-图6，第一装配段11具有两个相互平行的切削平壁111，所述法兰盘30的中央设有具有中心孔的装配盘，中心孔内固设一装配套20，所述装配套20具有与第一装配段11进行嵌合的嵌孔，第一装配段11紧配至嵌孔内，所述嵌孔具有两个与切削平壁111贴合的第一平面孔壁21，且两个第一平面孔壁21相互平行；所述装配套20还包括两个相互平行的平面外壁22，两个平面外壁22上均突设有限位条221，所述限位条221沿装配套20的轴向延伸；所述法兰盘30的中心孔具有两个与平面外壁22进行贴合的第二平面孔壁31，第二平面孔壁31上均开设有用于容纳限位条221的条形槽311，所述条形槽311为豁口槽，并沿装配盘的轴向延伸。装配时，首先将装配套20紧配至法兰盘30的中心孔内，再将中心轴10的第一装配段11嵌合至装配套20内，第一装配段11上设切削平壁111，装配套20外壁与法兰盘30的中心孔内设相互配合的限位条221和条形槽311，有效限定了中心轴10与法兰盘30在径向及周向的相对自由度。为提高限位效果，本实施力中所述限位条221与条形槽311的纵向截面均为矩形。

为提高装配套20的装配精度，并限制其与法兰盘30在轴向的相对自由度，所述装配套20的上端壁设有外扩抵接沿23，所述限位条221的起始端抵接至外扩抵接沿23下壁；所述装配盘的上端壁设有用于嵌装外扩抵接沿23的外扩槽32，所述条形槽311与外扩槽32连通。

第一装配段11的上端还设有螺纹段14，所述螺纹段14包括两个相互平行的平壁，及两个相对设置的弧形壁，所述螺纹开设在弧形壁上，所述螺纹段14上螺接有螺母40，螺纹段14设交替的平壁和弧形壁，相较于圆柱形结构，螺接在其上的螺母40不易滑动，更为稳固；所述装配套20的上端壁与装配盘的上端壁齐平，所述螺母40的下壁抵接至装配套20的上端壁及装配片的上端壁；所述第一装配段11与第二装配段12之间设有阶梯沿，所述第一装配段11的尾端套装有第二垫片52，所述第二垫片52的下端面抵接至阶梯沿，所述装配套20的下端壁及装配盘的下端壁均抵接至第二垫片52的上端面。螺母40、抵接沿、两个垫片相互配合，限制了中心轴10与法兰盘30在轴向的相对自由度。

参见图1-图2，法兰盘30的上端扣装一罩壳90，所述罩壳90内装配有电控组件，为保护电控组件，所述装配套20的上端壁与下端壁上均设有用于嵌装密封圈的内陷槽24，所述内陷槽24围设在嵌孔的外围。

外转子电机包括上端盖71和下端盖72，所述上端盖71与下端盖72相互扣合限定一用于装配电机定子73的装配腔，所述电机定子73固定套装在第三装配段13的中段，所述上端盖71通过第一轴承81转动装配在第三装配段13的上段，所述下端盖72通过第二轴承82转动装配在第三装配段13的下段，下端盖72的端面上固定装配有叶轮。

上端盖71的中央设有朝向法兰盘30延伸的轴套711，所述轴套711与第二装配段12之间形成用于容纳密封组件60的装配空间，所述密封组件60包括机械密封单元及骨架密封单元，机械密封单元与骨架密封单元通过一隔片隔开。

中心轴10内部开设有用于穿设线材的轴向穿孔15，该轴向穿孔15轴向穿孔15贯穿中心轴10的第一装配段11及第二装配段12，并延伸至第三装配段13，第三装配段13开设有与轴向穿孔15连通的径向穿孔16，线材的一端与罩壳90内的电控组件连接，另一端穿过中心轴10的轴向穿孔15，并由径向穿孔16穿出与外传子电机的电机定子73连接。

本实用新型公开的增氧机中心轴装配结构简单便捷，并能有效限制中心轴10与法兰盘30在多方位的相对自由度，提高了增氧机各构件的装配精度及运行稳定性。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少包含……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种增氧机中心轴装配结构，包括中心轴及法兰盘，其特征在于，所述中心轴沿轴向分段设置，其包括第一装配段，法兰盘固设在第一装配段；所述第一装配段具有两个相互平行的切削平壁，所述法兰盘的中央设有具有中心孔的装配盘，中心孔内固设一装配套，所述装配套具有与第一装配段进行嵌合的嵌孔，第一装配段紧配至嵌孔内，所述嵌孔具有两个与切削平壁贴合的第一平面孔壁，且两个第一平面孔壁相互平行；所述装配套还包括两个相互平行的平面外壁，两个平面外壁上均突设有限位条，所述限位条沿装配套的轴向延伸；所述法兰盘的中心孔具有两个与平面外壁进行贴合的第二平面孔壁，第二平面孔壁上均开设有用于容纳限位条的条形槽，所述条形槽为豁口槽，并沿装配盘的轴向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述中心轴还包括第二装配段和第三装配段，第二装配段上固设有密封组件，第三装配段上转动装配有外转子电机。

3.根据权利要求2所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述装配套的上端壁设有外扩抵接沿，所述限位条的起始端抵接至外扩抵接沿下壁；所述装配盘的上端壁设有用于嵌装外扩抵接沿的外扩槽，所述条形槽与外扩槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述第一装配段的上方还设有螺纹段，所述螺纹段包括两个相互平行的平壁，及两个相对设置的弧形壁，所述螺纹开设在弧形壁上，所述螺纹段上螺接有螺母。

5.根据权利要求4所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述装配套的上端壁与装配盘的上端壁齐平，并均与套装在第一装配段首端的第一垫片抵接，所述螺母的下壁抵接至第一垫片。

6.根据权利要求5所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述第一装配段与第二装配段之间设有阶梯沿，所述第一装配段的尾端套装有第二垫片，所述第二垫片的下端面抵接至阶梯沿，所述装配套的下端壁及装配盘的下端壁均抵接至第二垫片的上端面。

7.根据权利要求6所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述装配套的上端壁与下端壁上均设有用于嵌装密封圈的内陷槽，所述内陷槽围设在嵌孔的外围。

8.根据权利要求2所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述外转子电机包括上端盖和下端盖，所述上端盖与下端盖相互扣合限定一用于装配电机定子的装配腔，所述电机定子固定套装在第三装配段的中段，所述上端盖通过第一轴承转动装配在第三装配段的上段，所述下端盖通过第二轴承转动装配在第三装配段的下段。

9.根据权利要求8所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述上端盖的中央设有朝向法兰盘延伸的轴套，所述轴套与第二装配段之间形成用于容纳密封组件的装配空间。

10.根据权利要求2-9任一项所述的一种增氧机中心轴装配结构，其特征在于，所述法兰盘的上端扣装一罩壳，所述罩壳内装配有电控组件；所述中心轴内部开设有用于穿设线材的轴向穿孔，该轴向穿孔贯穿中心轴的第一装配段及第二装配段，并延伸至第三装配段，第三装配段开设有与轴向穿孔连通的径向穿孔。