CN219875271U - 一种便于组装定位的电机壳以及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种便于组装定位的电机壳，包括上壳以及下壳，所述上壳开设有上电机腔，所述下壳开设有下电机腔，所述上壳的一端凸设有若干定位柱，所述下壳的一端开设有若干用于装配定位柱的定位通槽；所述上壳的上电机腔的腔壁设置有定位斜面，所述下壳的一端凸设有定位条，所述定位条用于插设于上电机腔且与定位斜面贴合；所述上壳的另一端开设有输出孔，所述输出孔用于装配电机的输出轴。本实用新型提供的一种便于组装定位的电机壳，将电机壳分为上壳和下壳的组合方式，通过定位柱和定位条进行定位组装，组装方式简单，有助于提高组装的准确性和组装的效率。

Description

一种便于组装定位的电机壳以及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种便于组装定位的电机壳以及电机。

背景技术

市场上常用的电机壳，主要是如专利CN202220925941.6所示的结构方式，由电机主壳以及一端盖组成，这种结构方式，端盖在使用过程中，由于结构较小，容易受到损坏或者丢失，且在组装上，电机主壳具有一定的长度，在没有缩短长度的前提下，要将所有定子组件、转子组件等结构装配到电机主壳内，存在一定的不便，毕竟电机主壳的体积也较小，因此会影响电机的组装效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种便于组装定位的电机壳，将电机壳分为上壳和下壳的组合方式，通过定位柱和定位条进行定位组装，组装方式简单，有助于提高组装的准确性和组装的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于组装定位的电机壳，包括上壳以及下壳，所述上壳开设有上电机腔，所述下壳开设有下电机腔，所述上壳的一端凸设有若干定位柱，所述下壳的一端开设有若干用于装配定位柱的定位通槽；所述上壳的上电机腔的腔壁设置有定位斜面，所述下壳的一端凸设有定位条，所述定位条用于插设于上电机腔且与定位斜面贴合；所述上壳的另一端开设有输出孔，所述输出孔用于装配电机的输出轴。

优选的，所述定位柱设置有四个，所述定位通槽设置有四个。

优选的，所述定位条设置有四个，所述定位斜面设置有四个。

优选的，所述定位柱开设有锁孔，外部螺丝穿设所述定位通槽后螺接于定位柱的锁孔。

优选的，所述上壳设置有限位槽，所述限位槽与所述输出孔同轴设置，所述限位槽用于限位电机的输出轴。

优选的，所述下壳的另一端开设有线孔，所述线孔用于装配电机的连接线。

优选的，所述下壳的另一端凹陷设置有若干凹槽，所述凹槽与对应的定位通槽连通。

本实用新型另一方面公开一种电机，包括有输出驱动组件以及便于组装定位的电机壳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种便于组装定位的电机壳，电机壳拆分为上壳和下壳的组装结构，上壳的上电机腔和下壳的下电机腔组合形成电机的电机腔，用于装配电机的驱动组件，而上壳设置定位柱以及定位斜面，下壳设置配合定位柱的定位通槽以及定位条，组装时，将定位柱插入到定位通槽，将定位条插入到上电机腔并与定位斜面贴合即可，组装方式简单且便于定位，有助于组装的准确性，也进一步有助于提高电机的组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的电机的结构示意图；

图2为本实用新型的上壳的结构示意图一；

图3为本实用新型的上壳的结构示意图二；

图4为本实用新型的下壳的结构示意图一；

图5为本实用新型的下壳的结构示意图二；

图6为本实用新型的分解结构示意图。

在图1至图6中的附图标记包括：

1-上壳，2-下壳，3-上电机腔，4-下电机腔，5-定位柱，6-定位通槽，7-定位斜面，8-定位条，9-输出孔，10-锁孔，11-限位槽，12-线孔，13-凹槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一：

本实施例提供的一种便于组装定位的电机壳，如图1至图5，包括上壳1以及下壳2，所述上壳1开设有上电机腔3，所述下壳2开设有下电机腔4，所述上壳1的一端凸设有若干定位柱5，所述下壳2的一端开设有若干用于装配定位柱5的定位通槽6；所述上壳1的上电机腔3的腔壁设置有定位斜面7，所述下壳2的一端凸设有定位条8，所述定位条8用于插设于上电机腔3且与定位斜面7贴合；所述上壳1的另一端开设有输出孔9，所述输出孔9用于装配电机的输出轴。

具体地，本实施例的定位柱5、定位通槽6、定位条8以及定位斜面7优选设置为四个，如图2和图4所示，设置于上壳1的四个端点以及下壳2的四个端点，组装时，将上壳1的定位柱5插入到对应的定位通槽6，将定位条8插入装配到对应的定位斜面7，从而完成上壳1与下壳2的组装定位，组装方式简单。当然，实际设置时，定位柱5、定位条8的数量以及位置可以根据实际需求进行设置。本实施例通过将电机壳拆分为上壳1和下壳2的组装结构，上壳1的上电机腔3和下壳2的下电机腔4组合形成电机的电机腔，用于装配电机的驱动组件，组装方式简单且便于定位，有助于组装的准确性，也进一步有助于提高电机的组装效率，并且相较于现有技术，本实施例不设置端盖，可以避免端盖受损，且在电机输出轴转动的过程中，可能因为输出速度太快而影响端盖的组装稳定性，因为端盖体积小且薄，可能出现无法支撑电机的输出轴的转动的情况。而本实施例采用的上壳1和下壳2的组装结构，则具有更稳定的组装效果，电机的输出轴通过上壳1连接外部被驱动结构，上壳1相较于现有技术的端盖，可以降低受损的可能。

进一步的，如图3和图4所示，本实施例的定位通槽6可用于螺丝的连接锁紧，在上壳1与下壳2定位组装后，通过螺丝穿设定位通槽6，与定位柱5的锁孔10螺接，从而将上壳1与下壳2锁紧。螺丝设置在定位通槽6中，不影响电机的外观，且下壳2设置有四个对应的凹槽13，如图5所示，便于螺丝插入到定位通槽6。

本实施例提供的一种便于组装定位的电机壳，如图3，本实施例的上壳1设置有限位槽11，所述限位槽11与所述输出孔9同轴设置，所述限位槽11用于限位电机的输出轴。具体地，电机的输出轴的结构如图6所示，设置有限位环，组装时，输出轴由上电机腔3内通过输出孔9穿出，限位环则装配于限位槽11中，使输出轴安装更稳固。

进一步的，如图5所示，下壳2的另一端开设有线孔12，所述线孔12用于装配电机的连接线，线孔12便于连接线穿过，将电机壳内的驱动组件与外部的电源连接。

实施例二：

本实施例提供的一种电机，如图1和图6，包括实施例一所述的电机壳，以及设置于电机壳内的输出驱动组件，如转子组件、定子组件等现有结构，本实施例不对输出驱动组件进行限制。本实施例将电机壳拆分为上壳1和下壳2，上壳1和下壳2可以是等分的结构，也可以是非等分的结构，只要能实现便于定位的目的即可。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：包括上壳以及下壳，所述上壳开设有上电机腔，所述下壳开设有下电机腔，所述上壳的一端凸设有若干定位柱，所述下壳的一端开设有若干用于装配定位柱的定位通槽；所述上壳的上电机腔的腔壁设置有定位斜面，所述下壳的一端凸设有定位条，所述定位条用于插设于上电机腔且与定位斜面贴合；所述上壳的另一端开设有输出孔，所述输出孔用于装配电机的输出轴。

2.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述定位柱设置有四个，所述定位通槽设置有四个。

3.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述定位条设置有四个，所述定位斜面设置有四个。

4.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述定位柱开设有锁孔，外部螺丝穿设所述定位通槽后螺接于定位柱的锁孔。

5.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述上壳设置有限位槽，所述限位槽与所述输出孔同轴设置，所述限位槽用于限位电机的输出轴。

6.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述下壳的另一端开设有线孔，所述线孔用于装配电机的连接线。

7.根据权利要求1所述一种便于组装定位的电机壳，其特征在于：所述下壳的另一端凹陷设置有若干凹槽，所述凹槽与对应的定位通槽连通。

8.一种电机，其特征在于：包括有输出驱动组件以及权利要求1至7任一项所述便于组装定位的电机壳。