CN211720368U - 油冷直驱永磁同步伺服电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伺服电机技术领域，且公开了油冷直驱永磁同步伺服电机，包括电机壳与密封盖，所述电机壳底部的一侧固定安装有固定架，且固定架的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述电机壳内腔的另一侧固定安装有隔离板，且隔离板的内腔转动连接有转动杆，所述电机壳的另一侧活动连接，所述密封盖内腔的一侧固定安装有转动套，所述电机壳内腔的另一侧固定安装有定子绕组，且电机壳内腔的中部固定安装有定子。该油冷直驱永磁同步伺服电机，通过固定架、连接板和螺纹杆之间的相互配合，便于更好的将伺服电机安装在其他设备，从而解决在将伺服电机安装在设备上时，工作人员需要花费较多的时间，提高安装伺服电机的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为油冷直驱永磁同步伺服电机。
背景技术
永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，在中小容量高精度传动领域，广泛采用永磁同步伺服电机，以在转子上加永磁体的方法来产生磁场，目前在将伺服电机安装在设备上时，工作人员需要花费较多的时间，同时伺服电机在运行的过程中，需要耗费较大动能的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了油冷直驱永磁同步伺服电机，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案：油冷直驱永磁同步伺服电机，包括电机壳，所述电机壳底部的一侧固定安装有固定架，且固定架的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述电机壳内腔的另一侧固定安装有隔离板，且隔离板的内腔转动连接有转动杆，所述电机壳的另一侧活动连接，所述密封盖内腔的一侧固定安装有转动套，所述电机壳内腔的另一侧固定安装有定子绕组，且电机壳内腔的中部固定安装有定子，所述转动杆外表面的中部转动套接有转子，且转动杆的一端固定安装有脉冲器，所述密封盖正面的外表面螺纹套接有螺栓。
优选的，所述电机壳与密封盖相邻的一侧相适配，且电机壳的外径值与密封盖的外径值相等。
优选的，所述螺纹杆的数量为四个，且四个螺纹杆以两个为一组分别固定在连接板的顶部。
优选的，所述隔离板的一侧开设有圆形孔，且圆形孔的内腔与转动杆的一端相适配。
优选的，所述密封盖的正面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内腔与螺栓外表面的一端相适配，环形凹槽的数量与螺栓的数量相等。
优选的，所述螺栓的数量为多个，且多个螺栓的正面均开设有十字槽，多个所述螺栓之间的间距值相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了油冷直驱永磁同步伺服电机，具备以下有益效果：
1、该油冷直驱永磁同步伺服电机，通过固定架、连接板和螺纹杆之间的相互配合，便于更好的将伺服电机安装在其他设备，从而解决了在将伺服电机安装在设备上时，工作人员需要花费较多的时间，提高了安装伺服电机的便捷性。
2、该油冷直驱永磁同步伺服电机，通过转动套、定子绕组、定子和转子之间的相互配合，便于更好的确保伺服电机的正常运行，从而解决了伺服电机在运行的过程中，需要耗费较大的动能，提高了伺服电机的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构密封盖示意图；
图3为本实用新型结构电机壳示意图。
图中：1、电机壳；2、固定架；3、连接板；4、螺纹杆；5、隔离板；6、转动杆；7、密封盖；8、转动套；9、定子绕组；10、定子；11、转子；12、脉冲器；13、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，油冷直驱永磁同步伺服电机，包括电机壳1与与密封盖7，电机壳1底部的一侧固定安装有固定架2，且固定架2的底部固定安装有连接板3，连接板3的顶部螺纹套接有螺纹杆4，电机壳1内腔的另一侧固定安装有隔离板5，且隔离板5的内腔转动连接有转动杆6，电机壳1的另一侧活动连接，密封盖7内腔的一侧固定安装有转动套8，电机壳1内腔的另一侧固定安装有定子绕组9，且电机壳1内腔的中部固定安装有定子10，转动杆6外表面的中部转动套接有转子11，且转动杆6的一端固定安装有脉冲器12，如图2所示，密封盖7正面的外表面螺纹套接有螺栓13。
其中，电机壳1与密封盖7相邻的一侧相适配，且电机壳1的外径值与密封盖7的外径值相等。
其中，螺纹杆4的数量为四个，且四个螺纹杆4以两个为一组分别固定在连接板3的顶部，便于更好的电机固定在其他设备上。
其中，隔离板5的一侧开设有圆形孔，且圆形孔的内腔与转动杆6的一端相适配。
其中，密封盖7的正面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内腔与螺栓13外表面的一端相适配，环形槽的数量与螺栓13的数量相等，便于更好的将螺栓 13保护在环形凹槽的内部。
其中，螺栓13的数量为多个，且多个螺栓13的正面均开设有十字槽，多个螺栓13之间的间距值相等。
工作时，首先将电机壳1内部的部件分别安装完成后，接着逆时针转动螺栓13使得电机壳1与密封盖7稳定的连接在一起，然后将伺服电机安装在其他设备上，当伺服电机固定在设备上后，顺时针转动螺纹杆4并使得电机壳1稳定的固定在对应的设备上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.油冷直驱永磁同步伺服电机，包括电机壳(1)与密封盖(7)，其特征在于：所述电机壳(1)底部的一侧固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的底部固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部螺纹套接有螺纹杆(4)，所述电机壳(1)内腔的另一侧固定安装有隔离板(5)，且隔离板(5)的内腔转动连接有转动杆(6)，所述电机壳(1)的另一侧活动连接，所述密封盖(7)内腔的一侧固定安装有转动套(8)，所述电机壳(1)内腔的另一侧固定安装有定子绕组(9)，且电机壳(1)内腔的中部固定安装有定子(10)，所述转动杆(6)外表面的中部转动套接有转子(11)，且转动杆(6)的一端固定安装有脉冲器(12)，所述密封盖(7)正面的外表面螺纹套接有螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的油冷直驱永磁同步伺服电机，其特征在于：所述电机壳(1)与密封盖(7)相邻的一侧相适配，且电机壳(1)的外径值与密封盖(7)的外径值相等。
3.根据权利要求1所述的油冷直驱永磁同步伺服电机，其特征在于：所述螺纹杆(4)的数量为四个，且四个螺纹杆(4)以两个为一组分别固定在连接板(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的油冷直驱永磁同步伺服电机，其特征在于：所述隔离板(5)的一侧开设有圆形孔，且圆形孔的内腔与转动杆(6)的一端相适配。
5.根据权利要求1所述的油冷直驱永磁同步伺服电机，其特征在于：所述密封盖(7)的正面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内腔与螺栓(13)外表面的一端相适配，环形凹槽的数量与螺栓(13)的数量相等。
6.根据权利要求1所述的油冷直驱永磁同步伺服电机，其特征在于：所述螺栓(13)的数量为多个，且多个螺栓(13)的正面均开设有十字槽，多个所述螺栓(13)之间的间距值相等。
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020400120.1U patent/CN211720368U/zh active Active
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