CN220059470U - 一种mjs工法施工用钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MJS工法施工用钻头，包括钻头主体，所述钻头主体上固定连接有四个刀翼，四个所述刀翼上均固定连接有切削刀头，所述钻头主体的上端固定连接有螺柱，所述螺柱外螺纹套设有钻杆，所述钻杆的下端开设有螺纹槽，所述螺柱螺纹套接于螺纹槽内，所述钻头主体的竖直侧壁开设有拆装孔，所述拆装孔内活动套接有两个密封柱，所述密封柱与拆装孔的孔壁紧密贴合，所述密封柱的柱壁对称固定连接有两个导向滑块。本实用新型能够避免在钻探时泥沙进入拆装孔内，在拆卸钻头时，使用工具按压密封柱即可将密封柱挤入拆装孔，从而能够将工具插入拆装孔，操作简单方便，无需对拆装孔进行清理，有效的提高了钻头拆卸的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种MJS工法施工用钻头。
背景技术
MJS工法施工是在原来高压喷射注浆法的基础上，采用独特的多孔管和前端强制吸浆装置，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，使深处排泥和地内压力得到合理控制，使地内压力稳定，也就降低了在施工中出现地表变形的可能性，大幅度减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。和传统旋喷工艺相比，MJS工法减小了施工对周边环境的影响。在MJS工法施工的过程中需要使用钻头进行钻探打孔。
现有的MJS工法施工用钻头为了便于钻头的拆卸和安装，会在钻头上开设有孔洞或拆卸槽，在钻头钻探的过程中，这些孔洞或拆卸槽内会被泥沙堵塞，在拆卸钻头时需要对孔洞或拆卸槽进行清理后才能使用，操作繁琐，导致钻头的拆卸效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MJS工法施工用钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种MJS工法施工用钻头，包括钻头主体，所述钻头主体上固定连接有四个刀翼，四个所述刀翼上均固定连接有切削刀头，所述钻头主体的上端固定连接有螺柱，所述螺柱外螺纹套设有钻杆，所述钻杆的下端开设有螺纹槽，所述螺柱螺纹套接于螺纹槽内，所述钻头主体的竖直侧壁开设有拆装孔，所述拆装孔内活动套接有两个密封柱，所述密封柱与拆装孔的孔壁紧密贴合，所述密封柱的柱壁对称固定连接有两个导向滑块，所述拆装孔的孔壁对称开设有两个与导向滑块相匹配的导向滑槽，两个所述密封柱之间固定连接有同一根压缩弹簧。
进一步地，所述钻杆的杆壁对称开设有两个与螺纹槽连通的螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端开设有六角槽。
进一步地，四个所述刀翼的竖直侧壁均开设有排屑槽，四个所述排屑槽均倾斜设置。
进一步地，所述螺纹槽的槽底固定连接有安装块，所述安装块下侧的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有万向滚珠。
进一步地，所述钻头主体与钻杆之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设于螺柱外。
进一步地，四个所述刀翼与钻头主体均一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的钻头主体、刀翼、切削刀头、螺柱、钻杆、螺纹槽、拆装孔、密封柱、导向滑块、导向滑槽和压缩弹簧，在钻探时，压缩弹簧能够推动两个密封柱相背移动，从而使两个密封柱伸出拆装孔，且通过导向滑块与导向滑槽相互配合，能够避免密封柱脱离拆装孔，两个密封柱能够对拆装孔进行密封，从而能够避免在钻探时泥沙进入拆装孔内，在拆卸钻头时，使用工具按压密封柱即可将密封柱挤入拆装孔，从而能够将工具插入拆装孔，操作简单方便，无需对拆装孔进行清理，有效的提高了钻头拆卸的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的结构示意图；
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中：1、钻头主体；2、刀翼；3、切削刀头；4、螺柱；5、钻杆；6、螺纹槽；7、拆装孔；8、密封柱；9、导向滑块；10、导向滑槽；11、压缩弹簧；12、螺纹孔；13、锁紧螺杆；14、六角槽；15、排屑槽；16、安装块；17、安装槽；18、万向滚珠；19、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种MJS工法施工用钻头，包括钻头主体1，所述钻头主体1上固定连接有四个刀翼2，四个所述刀翼2上均固定连接有切削刀头3，所述钻头主体1的上端固定连接有螺柱4，所述螺柱4外螺纹套设有钻杆5，所述钻杆5的下端开设有螺纹槽6，所述螺柱4螺纹套接于螺纹槽6内，所述钻头主体1的竖直侧壁开设有拆装孔7，所述拆装孔7内活动套接有两个密封柱8，所述密封柱8与拆装孔7的孔壁紧密贴合，所述密封柱8的柱壁对称固定连接有两个导向滑块9，所述拆装孔7的孔壁对称开设有两个与导向滑块9相匹配的导向滑槽10，两个所述密封柱8之间固定连接有同一根压缩弹簧11。
在上述实施例中，在钻探时，压缩弹簧11能够推动两个密封柱8相背移动，从而使两个密封柱8伸出拆装孔7，且通过导向滑块9与导向滑槽10相互配合，能够避免密封柱8脱离拆装孔7，两个密封柱8能够对拆装孔7进行密封，从而能够避免在钻探时泥沙进入拆装孔7内，在拆卸钻头时，使用工具按压密封柱8即可将密封柱8挤入拆装孔7，从而能够将工具插入拆装孔7，操作简单方便，无需对拆装孔7进行清理，有效的提高了钻头拆卸的便利性。
所述钻杆5的杆壁对称开设有两个与螺纹槽6连通的螺纹孔12，两个所述螺纹孔12内均螺纹套接有锁紧螺杆13，所述锁紧螺杆13的一端开设有六角槽14。
在本实施例中，使用内六角扳手插入六角槽14内对锁紧螺杆13进行转动，锁紧螺杆13能够对螺柱4进行锁紧，从而能够提高钻头与钻杆5连接的稳固性。
四个所述刀翼2的竖直侧壁均开设有排屑槽15，四个所述排屑槽15均倾斜设置。
在上述实施例中，设置的排屑槽15能够提高钻头的排屑效果，提高了钻头的钻探效率。
所述螺纹槽6的槽底固定连接有安装块16，所述安装块16下侧的侧壁开设有安装槽17，所述安装槽17内转动安装有万向滚珠18。
在本实施例中，设置的万向滚珠18能够对螺柱4进行定位，提高了钻头安装的准确度。
所述钻头主体1与钻杆5之间设置有密封垫圈19，所述密封垫圈19套设于螺柱4，设置的密封垫圈19能够提高钻头主体1与钻杆5的连接处的密封性。
四个所述刀翼2与钻头主体1均一体成型，能够提高钻头的结构强度。
工作原理：在钻探时，压缩弹簧11能够推动两个密封柱8相背移动，从而使两个密封柱8伸出拆装孔7，且通过导向滑块9与导向滑槽10相互配合，能够避免密封柱8脱离拆装孔7，两个密封柱8能够对拆装孔7进行密封，从而能够避免在钻探时泥沙进入拆装孔7内，在拆卸钻头时，使用工具按压密封柱8即可将密封柱8挤入拆装孔7，从而能够将工具插入拆装孔7，操作简单方便，无需对拆装孔7进行清理，有效的提高了钻头拆卸的便利性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种MJS工法施工用钻头，包括钻头主体（1），其特征在于：所述钻头主体（1）上固定连接有四个刀翼（2），四个所述刀翼（2）上均固定连接有切削刀头（3），所述钻头主体（1）的上端固定连接有螺柱（4），所述螺柱（4）外螺纹套设有钻杆（5），所述钻杆（5）的下端开设有螺纹槽（6），所述螺柱（4）螺纹套接于螺纹槽（6）内，所述钻头主体（1）的竖直侧壁开设有拆装孔（7），所述拆装孔（7）内活动套接有两个密封柱（8），所述密封柱（8）与拆装孔（7）的孔壁紧密贴合，所述密封柱（8）的柱壁对称固定连接有两个导向滑块（9），所述拆装孔（7）的孔壁对称开设有两个与导向滑块（9）相匹配的导向滑槽（10），两个所述密封柱（8）之间固定连接有同一根压缩弹簧（11）。
2.根据权利要求1所述的一种MJS工法施工用钻头，其特征在于：所述钻杆（5）的杆壁对称开设有两个与螺纹槽（6）连通的螺纹孔（12），两个所述螺纹孔（12）内均螺纹套接有锁紧螺杆（13），所述锁紧螺杆（13）的一端开设有六角槽（14）。
3.根据权利要求2所述的一种MJS工法施工用钻头，其特征在于：四个所述刀翼（2）的竖直侧壁均开设有排屑槽（15），四个所述排屑槽（15）均倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种MJS工法施工用钻头，其特征在于：所述螺纹槽（6）的槽底固定连接有安装块（16），所述安装块（16）下侧的侧壁开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内转动安装有万向滚珠（18）。
5.根据权利要求4所述的一种MJS工法施工用钻头，其特征在于：所述钻头主体（1）与钻杆（5）之间设置有密封垫圈（19），所述密封垫圈（19）套设于螺柱（4）外。
6.根据权利要求5所述的一种MJS工法施工用钻头，其特征在于：四个所述刀翼（2）与钻头主体（1）均一体成型。
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