CN217681616U - 一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，属于钻井技术领域，其技术方案要点包括公接头和母接头，所述公接头的外壁底端开设有外螺纹，所述母接头的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述公接头的外壁设置有限位机构，将公接头从母接头的上端口插入，可以通过转动公接头使得公接头继续向母接头的内部移动，直至限位块移动到限位槽处时，弹簧将限位块推至限位槽的内部，通过限位块与限位槽卡合连接，实现自锁，从而将公接头与母接头连接固定，有效解决了现有装置自锁性能差，在高扭矩及压力作用下，公接头与母接头之间容易发生相对运动，影响钻杆强度效果的问题，延长了钻杆接头的使用寿命，有利于作业安全。

Description

一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，特别涉及一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)，钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液，并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此，钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位，钻杆接头是钻杆的组成部分，分公接头和母接头，连接在钻杆管体的两端。

现有的旋转螺纹石油钻杆接头，在公接头与母接头连接时，通常只采用螺纹连接的方式进行连接，但该种方式自锁性能差，在高扭矩及压力作用下，公接头与母接头之间容易发生相对运动，影响钻杆的强度效果，缩短了钻杆接头的使用寿命，不利于作业安全。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，包括公接头和母接头，所述公接头的外壁底端开设有外螺纹，所述母接头的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述公接头的外壁设置有限位机构；

所述限位机构用于提高钻杆接头的作业安全，所述限位机构包括开设于公接头外壁左侧的安装槽，所述安装槽的内壁右侧安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块；

所述母接头的外壁左侧贯穿开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡合连接。

为了提高钻杆接头的密封性能，作为本实用新型的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头优选的，所述公接头的外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内部套设有密封圈，所述密封圈位于安装槽的上方。

为了对限位块进行导向，避免限位块左右移动时发生偏移，影响弹簧的正常工作，作为本实用新型的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头优选的，所述安装槽的内壁上下两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，两个所述导向块相对的一端分别与限位块的上下两侧固定连接。

为了防止限位块从安装槽的左端口脱离，影响装置的使用，作为本实用新型的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头优选的，所述限位块的外壁设置有挡盘，所述挡盘的直径大于安装槽的左端口直径。

为了避免公接头在母接头的内部发生晃动，作为本实用新型的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头优选的，所述限位块的尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配。

为了方便公接头与钻杆连接，作为本实用新型的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头优选的，所述公接头的上端面开设有用于与钻杆连接的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，将公接头从母接头的上端口插入，公接头上的外螺纹和母接头上的内螺纹相匹配，可以通过转动公接头使得公接头继续向母接头的内部移动，直至限位块移动到限位槽处时，挤压效果消失，通过弹簧的弹力作用，将限位块推至限位槽的内部，通过限位块与限位槽卡合连接，实现自锁，从而将公接头与母接头连接固定，有效解决了现有装置自锁性能差，在高扭矩及压力作用下，公接头与母接头之间容易发生相对运动，影响钻杆强度效果的问题，延长了钻杆接头的使用寿命，有利于作业安全。

附图说明

图1为本实用新型分解结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构图；

图3为本实用新型a部放大图。

图中，1、公接头；2、母接头；3、外螺纹；4、内螺纹；5、限位机构；6、安装槽；7、弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、环形凹槽；11、密封圈；12、导向槽；13、导向块；14、挡盘；15、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，包括公接头1和母接头2，公接头1的外壁底端开设有外螺纹3，母接头2的内壁开设有与外螺纹3相匹配的内螺纹4，公接头1的外壁设置有限位机构5；

限位机构5用于提高钻杆接头的作业安全，限位机构5包括开设于公接头1外壁左侧的安装槽6，安装槽6的内壁右侧安装有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有限位块8；

母接头2的外壁左侧贯穿开设有与限位块8相对应的限位槽9，限位块8与限位槽9卡合连接。

本实施例中：将公接头1从母接头2的上端口插入，插接过程中，通过母接头2的内壁挤压限位块8，使限位块8进入安装槽6的内部，公接头1上的外螺纹3和母接头2上的内螺纹4相匹配，可以通过转动公接头1使得公接头1继续向母接头2的内部移动，直至限位块8移动到限位槽9处时，挤压效果消失，通过弹簧7的弹力作用，将限位块8推至限位槽9的内部，通过限位块8与限位槽9卡合连接，实现自锁，从而将公接头1与母接头2连接固定，有效解决了现有装置自锁性能差，在高扭矩及压力作用下，公接头1与母接头2之间容易发生相对运动，影响钻杆强度效果的问题，延长了钻杆接头的使用寿命，有利于作业安全。

作为本实用新型的一种技术优化方案，公接头1的外壁开设有环形凹槽10，环形凹槽10的内部套设有密封圈11，密封圈11位于安装槽6的上方。

本实施例中：通过密封圈11的设置，可以提高钻杆接头的密封性能，避免灰尘杂质从公接头1与母接头2之间的缝隙中进入，环形凹槽10用于密封圈11的安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽6的内壁上下两侧均开设有导向槽12，两个导向槽12的内部均滑动连接有导向块13，两个导向块13相对的一端分别与限位块8的上下两侧固定连接。

本实施例中：通过两个导向槽12的设置，对限位块8具有导向作用，避免限位块8左右移动时发生偏移，影响弹簧7的正常工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块8的外壁设置有挡盘14，挡盘14的直径大于安装槽6的左端口直径。

本实施例中：通过挡盘14的设置，可以防止限位块8从安装槽6的左端口脱离，影响装置的使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位块8的尺寸与限位槽9的内部尺寸相匹配。

本实施例中：通过限位块8的尺寸与限位槽9的内部尺寸相匹配，使得限位块8的外壁与限位槽9的内壁紧密接触，避免公接头1在母接头2的内部发生晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，公接头1的上端面开设有用于与钻杆连接的安装孔15。

本实施例中：通过安装孔15的设置，方便公接头1与钻杆之间连接，有利于装置的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：连接时，首先将公接头1从母接头2的上端口插入，通过限位机构5的设置，可以提高钻杆接头的作业安全，具体为插接过程中，通过母接头2的内壁挤压限位块8，使限位块8进入安装槽6的内部，公接头1上的外螺纹3和母接头2上的内螺纹4相匹配，可以通过转动公接头1使得公接头1继续向母接头2的内部移动，直至限位块8移动到限位槽9处时，挤压效果消失，通过弹簧7的弹力作用，将限位块8推至限位槽9的内部，通过限位块8与限位槽9卡合连接，实现自锁，从而将公接头1与母接头2连接固定，有效解决了现有装置自锁性能差，在高扭矩及压力作用下，公接头1与母接头2之间容易发生相对运动，影响钻杆强度效果的问题，延长了钻杆接头的使用寿命，有利于作业安全。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，包括公接头(1)和母接头(2)，所述公接头(1)的外壁底端开设有外螺纹(3)，所述母接头(2)的内壁开设有与外螺纹(3)相匹配的内螺纹(4)，其特征在于：所述公接头(1)的外壁设置有限位机构(5)；

所述限位机构(5)用于提高钻杆接头的作业安全，所述限位机构(5)包括开设于公接头(1)外壁左侧的安装槽(6)，所述安装槽(6)的内壁右侧安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端固定连接有限位块(8)；

所述母接头(2)的外壁左侧贯穿开设有与限位块(8)相对应的限位槽(9)，所述限位块(8)与限位槽(9)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，其特征在于：所述公接头(1)的外壁开设有环形凹槽(10)，所述环形凹槽(10)的内部套设有密封圈(11)，所述密封圈(11)位于安装槽(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，其特征在于：所述安装槽(6)的内壁上下两侧均开设有导向槽(12)，两个所述导向槽(12)的内部均滑动连接有导向块(13)，两个所述导向块(13)相对的一端分别与限位块(8)的上下两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，其特征在于：所述限位块(8)的外壁设置有挡盘(14)，所述挡盘(14)的直径大于安装槽(6)的左端口直径。

5.根据权利要求1所述的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，其特征在于：所述限位块(8)的尺寸与限位槽(9)的内部尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种具有高抗扭矩的旋转螺纹石油钻杆接头，其特征在于：所述公接头(1)的上端面开设有用于与钻杆连接的安装孔(15)。

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