CN218150787U - 一种刻槽钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，端部钻杆公接头与连接套的另一端可拆卸固定，端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使Y型密封圈与连接套接触密封。本实用新型通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。

Description

一种刻槽钻杆

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下采掘设备技术领域，特别涉及一种刻槽钻杆。

背景技术

随着煤矿井下采掘技术的不断发展，用于抽采钻孔的设备不断更新迭代。其中，钻杆是一种常用的煤矿井下钻孔用工具，其通常用于连接钻机地表设备、位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。刻槽钻杆是一类常用的钻杆，其是在原有的地质光钻杆的杆体上，利用车床车削加工工艺形成螺旋槽，外观类似肋骨钻杆，没有加工的钻杆杆体部分形成螺旋推力。刻槽钻杆相对于焊接式肋骨钻杆而言，其主要区别特征是本体车削形成螺旋，具有较强的排渣能力。

然而，刻槽钻杆在使用时，钻杆四侧与泥土紧密接触，刻槽钻杆各部分的连接处多使用螺纹连接的方式固定，钻杆在钻孔过程中需要转动，并且会发生震动，如此泥土等杂质容易进入各部分之间的连接处，造成磨损，导致连接处松动，在转动时可能会将钻杆头甩下，导致其掉落矿洞内，给矿方带来损失与安全隐患，固定效果差。

实用新型内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种刻槽钻杆，其通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为一种刻槽钻杆，其包括钻杆头、连接套以及端部钻杆本体，连接套的一端与所述钻杆头可拆卸连接；端部钻杆本体的外表面设有螺旋槽，所述端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，所述端部钻杆公接头与所述连接套的另一端可拆卸固定，所述端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，所述第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，所述Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使所述Y型密封圈与所述连接套接触密封。

进一步地，所述Y型密封圈包括V字弹性骨架及包覆在所述V字弹性骨架表面的双唇橡胶。

进一步地，靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件，所述第二密封组件包括套设在锥台小端的异形密封圈，所述异形密封圈内配置有第二缓冲弹簧，以使所述异形密封圈与所述连接套接触密封。

进一步地，所述连接套的内径包括与所述钻杆头螺纹连接的内螺纹段及与所述端部钻杆公接头相配合的插孔段。

进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的六方棱锥台，所述端部钻杆公接头插入所述插孔段并通过螺钉连接。

进一步地，所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的圆锥台，所述圆锥台的外表面设有外螺纹。

进一步地，所述刻槽钻杆还包括一个以上的钻杆模块，所述钻杆模块的外表面设有螺旋槽，所述钻杆模块沿长度方向的两端分别设有钻杆模块公接头和钻杆模块母接头，一个以上的钻杆模块依次首尾相连，且首个钻杆模块公接头与所述端部钻杆母接头连接。

进一步地，所述钻杆模块的中轴线上贯穿开设有第一注水通道，所述端部钻杆本体的中轴线上贯穿开设有第二注水通道及多个由所述第二注水通道延伸至所述端部钻杆本体外壁的第一分流通道，所述连接套上开设多个与所述第一分流通道对接的第二分流通道。

进一步地，所述钻杆模块公接头包括开设外螺纹的圆锥台，所述钻杆模块母接头包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在端部钻杆公接头与连接套之间设置第一密封组件，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆的使用寿命，较好地保护两者之间的连接特征，比如两者通过螺纹连接时，可保护螺纹。另外，将第一密封组件设置在内部，不会裸露在外侧与泥土等杂质接触，也就减小了密封失效的可能性。第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，第一缓冲弹簧配置在Y型密封圈的两个密封唇之间，提供回弹力可将Y型密封圈一侧的密封唇紧密地抵接在连接套上，进一步提高了两者之间的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例中刻槽钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施例中刻槽钻杆的局部剖视图；

图3为图2中I部分的局部放大图；

图4为图2中II部分的局部放大图；

图5为图2中A-A的剖视图；

图6为本实用新型的另一实施例中刻槽钻杆的局部剖视图；

图7为本实用新型的一实施例中钻杆模块的局部剖视图。

图中：

10、刻槽钻杆，

100、钻杆头，110、钻孔端部，120、连接柱，

200、连接套，210、内螺纹段，220、插孔段，221、螺钉，230、第二分流通道，

300、端部钻杆本体，310、螺旋槽，320、端部钻杆公接头，321a、六方棱锥台，321b、圆锥台，322、第一密封组件，323、Y型密封圈，324、第一缓冲弹簧，325、V字弹性骨架，326、双唇橡胶，327、第二密封组件，328、异形密封圈，329、第二缓冲弹簧，330、第二注水通道，340、第一分流通道，

400、钻杆模块，410、第一注水通道，420、螺旋槽，430、钻杆模块公接头，440、钻杆模块母接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见图1-图3，本实用新型的一实施例提供了一种刻槽钻杆10，使用时，将其与钻机地表设备连接，驱动其旋转进行抽采。刻槽钻杆10包括钻杆头100、连接套200以及端部钻杆本体300。钻杆头100包括钻孔端部110及与钻孔端部110相背设置的连接柱120。连接套200的一端与钻杆头100的连接柱120可拆卸连接，连接方式包括但不限于螺纹连接。端部钻杆本体300的外表面设有螺旋槽310，端部钻杆本体300沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头320和端部钻杆母接头(图中未示出)，端部钻杆公接头320与连接套200的另一端可拆卸固定，端部钻杆公接头320包括锥台321a、321b，靠近锥台321a、321b大端的外壁嵌设第一密封组件322，第一密封组件322包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈323，Y型密封圈323内配置有第一缓冲弹簧324，以使Y型密封圈323与连接套200接触密封。

上述刻槽钻杆10通过在端部钻杆公接头320与连接套200之间设置第一密封组件322，以减少泥土等杂质进入两者之间的连接位置，进而延长刻槽钻杆10的使用寿命，较好地保护两者之间的连接特征，比如两者通过螺纹连接时，可保护螺纹。另外，将第一密封组件322设置在内部，不会裸露在外侧与泥土等杂质接触，也就减小了密封失效的可能性。第一密封组件322包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈323，第一缓冲弹簧324配置在Y型密封圈323的两个密封唇之间，提供回弹力可将Y型密封圈323一侧的密封唇紧密地抵接在连接套200上，进一步提高了两者之间的密封效果。

参见图3，在一实施例中，Y型密封圈323包括V字弹性骨架325及包覆在V字弹性骨架325表面的双唇橡胶326。如此设置，V字弹性骨架325能够与第一缓冲弹簧324共同作用，以加强第一密封组件322的密封效果。如果使用时间较长，第一缓冲弹簧324失效，则双唇橡胶326内部的V字弹性骨架325也能保证第一密封组件322仍具有一定的密封效果。

参见图4，在一实施例中，靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件327，第二密封组件327包括套设在锥台小端的异形密封圈328，异形密封圈328内配置有第二缓冲弹簧329，以使异形密封圈328与连接套200接触密封。与第一密封组件322的设置方式类似，在异形密封圈328的密封唇之间，提供回弹力可将异形密封圈328内一侧的密封唇紧密地抵接在连接套200上，进一步提高了两者之间的密封效果。

参见图2，在一些实施例中，连接套200的内径包括与钻杆头100螺纹连接的内螺纹段210及与端部钻杆公接头320相配合的插孔段220。

结合参见图2及图5，在一实施例中，端部钻杆公接头320包括与插孔段220相配合的六方棱锥台321a，端部钻杆公接头320插入插孔段220并通过螺钉221连接。上述刻槽钻杆10将端部钻杆公接头320设置成六方棱锥台321a，并通过螺钉221可拆卸固定连接，在保证连接可靠的基础上，能够一定程度上避免端部钻杆公接头320与连接套200发生相对转动，造成扭矩无法较有效地传递。

需要说明的是，连接套200与端部钻杆公接头320除了上述的连接方式以外，参见图6，在另一实施例中，端部钻杆公接头320包括与插孔段220相配合的圆锥台321b，圆锥台321b的外表面设有外螺纹。上述刻槽钻杆10的连接套200与端部钻杆公接头320通过螺纹连接，如此第一密封组件322能够更好地保护两者之间的螺纹，一定程度上避免在使用时钻杆外侧的泥土等进入两者之间，造成不可逆地磨损。

如图1及图7所示，刻槽钻杆10还包括一个以上的钻杆模块400，钻杆模块400的外表面设有螺旋槽420，钻杆模块400沿长度方向的两端分别设有钻杆模块公接头430和钻杆模块母接头440，一个以上的钻杆模块400依次首尾相连，且首个钻杆模块公接头430与端部钻杆母接头(图中未示出)连接。具体设置时，根据钻杆实际需要的长度，选取不同数量的钻杆模块400，每个钻杆模块400可以应用于不同的工况，反复使用，较为节省成本。并且，钻杆上某个位置损坏可单独更换其对应的钻杆模块400，无需整体更换，进一步节约成本。

相邻的钻杆模块400之间的连接方式不作限制，参见图7，在一实施例中，钻杆模块公接头430包括开设外螺纹的圆锥台，钻杆模块母接头440包括与外螺纹相配合的内螺纹。相邻的钻杆模块400之间通过螺纹连接，以提高连接可靠性。

参见图2及图7，在一实施例中，钻杆模块400的中轴线上贯穿开设有第一注水通道410，端部钻杆本体300的中轴线上贯穿开设有第二注水通道330及多个由第二注水通道330延伸至端部钻杆本体外壁的第一分流通道340，连接套200上开设多个与第一分流通道340对接的第二分流通道230。

需要说明的是，钻杆在工作时，钻杆头100的端部温度较高，通常需要冷却水来降低靠近钻杆头100的温度，因此设置相互联通的第一注水通道410、第二注水通道330、第一分流通道340以及第二分流通道230，利用外部供水装置将冷却水由第一注水通道410注入，经过第二注水通道330及第一分流通道340至第二分流通道230从连接套200流出，流出点位围绕连接套200的周向，均匀降温，能够进一步延长钻杆的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (9)

1.一种刻槽钻杆，其特征在于：包括

钻杆头；

连接套，一端与所述钻杆头可拆卸连接；以及

端部钻杆本体，外表面设有螺旋槽，所述端部钻杆本体沿长度方向的两端分别设有端部钻杆公接头和端部钻杆母接头，所述端部钻杆公接头与所述连接套的另一端可拆卸固定，所述端部钻杆公接头包括锥台，靠近锥台大端的外壁嵌设第一密封组件，所述第一密封组件包括嵌设在锥台大端的Y型密封圈，所述Y型密封圈内配置有第一缓冲弹簧，以使所述Y型密封圈与所述连接套接触密封。

2.根据权利要求1所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述Y型密封圈包括V字弹性骨架及包覆在所述V字弹性骨架表面的双唇橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：靠近锥台小端的外壁嵌设第二密封组件，所述第二密封组件包括套设在锥台小端的异形密封圈，所述异形密封圈内配置有第二缓冲弹簧，以使所述异形密封圈与所述连接套接触密封。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述连接套的内径包括与所述钻杆头螺纹连接的内螺纹段及与所述端部钻杆公接头相配合的插孔段。

5.根据权利要求4所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的六方棱锥台，所述端部钻杆公接头插入所述插孔段并通过螺钉连接。

6.根据权利要求4所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述端部钻杆公接头包括与所述插孔段相配合的圆锥台，所述圆锥台的外表面设有外螺纹。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述刻槽钻杆还包括一个以上的钻杆模块，所述钻杆模块的外表面设有螺旋槽，所述钻杆模块沿长度方向的两端分别设有钻杆模块公接头和钻杆模块母接头，一个以上的钻杆模块依次首尾相连，且首个钻杆模块公接头与所述端部钻杆母接头连接。

8.根据权利要求7所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述钻杆模块的中轴线上贯穿开设有第一注水通道，所述端部钻杆本体的中轴线上贯穿开设有第二注水通道及多个由所述第二注水通道延伸至所述端部钻杆本体外壁的第一分流通道，所述连接套上开设多个与所述第一分流通道对接的第二分流通道。

9.根据权利要求7所述的一种刻槽钻杆，其特征在于：所述钻杆模块公接头包括开设外螺纹的圆锥台，所述钻杆模块母接头包括与所述外螺纹相配合的内螺纹。

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