CN212689952U - 一种便于更换维护的钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换维护的钻杆,包括钻杆本体、钻头组件和连接装置,所述钻杆本体的左端固定安装有钻头组件,所述钻杆本体的右端固定安装有连接装置,所述钻头组件包括固定杆、固定块、限位杆、连接块、外部调节头、调节杆、挡头和锁紧螺钉,所述钻杆本体的端头固定安装有固定杆,所述固定杆的端头固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有连接块。本实用新型通过对常用钻杆的结构进行改进,使得该钻杆本体方便进行维护和更换,且能够根据需要进行延伸和缩短;通过设置的钻头组件使其在使用时能够根据要调节钻头的尺寸,从而避免了频繁更换钻头的麻烦,且其结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆技术领域,具体为一种便于更换维护的钻杆。
背景技术
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根,由井深决定)+加重钻杆(n根,由钻具组合设计决定)。
常用的钻杆均为整体结构,不方便对其进行更换和维护,且在钻头的结构固定,不能根据需要来进行调节,当需要打不同尺寸的眼时,需要更换钻头以及钻杆,费时费力,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换维护的钻杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换维护的钻杆,包括钻杆本体、钻头组件和连接装置,所述钻杆本体的左端固定安装有钻头组件,所述钻杆本体的右端固定安装有连接装置。
所述钻头组件包括固定杆、固定块、限位杆、连接块、外部调节头、调节杆、挡头和锁紧螺钉,所述钻杆本体的端头固定安装有固定杆,所述固定杆的端头固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面滑动连接有连接块,所述连接块的端头固定安装有外部调节头,所述固定块的内部活动连接有调节杆,所述调节杆的端头固定安装有挡头,所述连接块的内部设置有锁紧螺钉。
所述连接装置包括卡环、锁定板和固定螺钉,所述钻杆本体的表面固定安装有卡环,所述卡环的表面固定安装有锁定板,所述锁定板的内部固定安装有固定螺钉。
优选的,所述钻杆本体的右端通过连接装置固定安装有延伸杆,且其左端通过固定杆固定安装有钻头组件。
优选的,所述固定块的表面开设有与锁紧螺钉相适配的矩形长条孔,且连接块的内部开设有与锁紧螺钉相适配的螺纹孔。
优选的,所述固定块的内部固定安装有横板,且限位杆的一端固定安装在固定块的内表面,另一端固定安装在横板的表面。
优选的,所述固定块内部开设有与调节杆相适配的螺纹通孔。
优选的,所述卡环分为两部分,且二者通过锁定板和固定螺钉固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于更换维护的钻杆,通过对常用钻杆的结构进行改进,使得该钻杆本体方便进行维护和更换,且能够根据需要进行延伸和缩短;通过设置的钻头组件使其在使用时能够根据要调节钻头的尺寸,从而避免了频繁更换钻头的麻烦,且其结构简单,方便调节,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型钻头组件结构示意图;
图3为本实用新型连接装置结构示意图。
图中:1、钻杆本体;2、钻头组件;201、固定杆;202、固定块;203、限位杆;204、连接块;205、外部调节头;206、调节杆;207、挡头;208、锁紧螺钉;3、连接装置;301、卡环;302、锁定板;303、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于更换维护的钻杆,包括钻杆本体1、钻头组件2和连接装置3,钻杆本体1的左端固定安装有钻头组件2,钻杆本体1的右端固定安装有连接装置3,钻杆本体1的右端通过连接装置3固定安装有延伸杆,且其左端通过固定杆201固定安装有钻头组件2。
钻头组件2包括固定杆201、固定块202、限位杆203、连接块204、外部调节头205、调节杆206、挡头207和锁紧螺钉208,钻杆本体1的端头固定安装有固定杆201,固定杆201的端头固定安装有固定块202,固定块202的内部固定安装有限位杆203,固定块202的内部固定安装有横板,且限位杆203的一端固定安装在固定块202的内表面,另一端固定安装在横板的表面,限位杆203的表面滑动连接有连接块204,连接块204的端头固定安装有外部调节头205,固定块202的内部活动连接有调节杆206,固定块202内部开设有与调节杆206相适配的螺纹通孔,调节杆206的端头固定安装有挡头207,连接块204的内部设置有锁紧螺钉208,固定块202的表面开设有与锁紧螺钉208相适配的矩形长条孔,且连接块204的内部开设有与锁紧螺钉208相适配的螺纹孔,该便于更换维护的钻杆,通过设置的钻头组件2使其在使用时能够根据要调节钻头的尺寸,从而避免了频繁更换钻头的麻烦,且其结构简单,方便调节,具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
连接装置3包括卡环301、锁定板302和固定螺钉303,钻杆本体1的表面固定安装有卡环301,卡环301的表面固定安装有锁定板302,锁定板302的内部固定安装有固定螺钉303,卡环301分为两部分,且二者通过锁定板302和固定螺钉303固定安装,该便于更换维护的钻杆,通过对常用钻杆的结构进行改进,使得该钻杆本体1方便进行维护和更换,且能够根据需要进行延伸和缩短。
工作原理:通过卡环301将钻杆本体1和延展杆套设,随后再由锁定板302和固定螺钉303进行固定,可以将较长的钻杆本体1分段拆卸,方便维护,当需要打不通尺寸的眼时,松开锁紧螺钉208,转动调节杆206使其带动挡头207将外部调节头205向两侧顶开,到达合适的位置后拧紧锁紧螺钉208即可,操作简单,省去了频繁更换钻头的麻烦。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于更换维护的钻杆,包括钻杆本体(1)、钻头组件(2)和连接装置(3),其特征在于:所述钻杆本体(1)的左端固定安装有钻头组件(2),所述钻杆本体(1)的右端固定安装有连接装置(3);
所述钻头组件(2)包括固定杆(201)、固定块(202)、限位杆(203)、连接块(204)、外部调节头(205)、调节杆(206)、挡头(207)和锁紧螺钉(208),所述钻杆本体(1)的端头固定安装有固定杆(201),所述固定杆(201)的端头固定安装有固定块(202),所述固定块(202)的内部固定安装有限位杆(203),所述限位杆(203)的表面滑动连接有连接块(204),所述连接块(204)的端头固定安装有外部调节头(205),所述固定块(202)的内部活动连接有调节杆(206),所述调节杆(206)的端头固定安装有挡头(207),所述连接块(204)的内部设置有锁紧螺钉(208);
所述连接装置(3)包括卡环(301)、锁定板(302)和固定螺钉(303),所述钻杆本体(1)的表面固定安装有卡环(301),所述卡环(301)的表面固定安装有锁定板(302),所述锁定板(302)的内部固定安装有固定螺钉(303)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换维护的钻杆,其特征在于:所述钻杆本体(1)的右端通过连接装置(3)固定安装有延伸杆,且其左端通过固定杆(201)固定安装有钻头组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换维护的钻杆,其特征在于:所述固定块(202)的表面开设有与锁紧螺钉(208)相适配的矩形长条孔,且连接块(204)的内部开设有与锁紧螺钉(208)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换维护的钻杆,其特征在于:所述固定块(202)的内部固定安装有横板,且限位杆(203)的一端固定安装在固定块(202)的内表面,另一端固定安装在横板的表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换维护的钻杆,其特征在于:所述固定块(202)内部开设有与调节杆(206)相适配的螺纹通孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换维护的钻杆,其特征在于:所述卡环(301)分为两部分,且二者通过锁定板(302)和固定螺钉(303)固定安装。
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CN202020959787.5U CN212689952U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种便于更换维护的钻杆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113006693A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-22 | 北京中科中电电力工程管理有限公司 | 非开挖定向钻铺管设备及其施工工艺 |
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