CN210789331U - 一种用于拐臂生产的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拐臂生产的冲孔设备，包括安装架、固定板、气缸和冲孔台本体，所述冲孔台本体的下表面焊接有支撑腿，且冲孔台本体的上表面滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上表面焊接有固定块，且固定块的上表面焊接有夹具，所述夹具的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述安装架焊接在冲孔台本体的上表面，且安装架的下表面滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的下表面焊接有第一连接板，且第一连接板的下表面螺纹连接有第一锁紧阀，所述气缸焊接在第一滑板的下表面，所述气杆的下表面焊接有机箱，所述固定板的下表面焊接有弹簧，且弹簧焊接在冲孔台本体的上表面中间。本实用新型可一次加工三个孔且可加工不同直径的孔。

Description

一种用于拐臂生产的冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及拐臂加工的技术领域，具体为一种用于拐臂生产的冲孔设备。

背景技术

拐臂，是机器设备上常用的部件之一。通过螺钉与其它部件连接以实现连带运动等功能。

现有的拐臂生产设备是通过工作人员手动操作冲孔，手动操作生产效率较低，同时在对拐臂加工时因工作人员上时间操作因精神麻木易输出安全事故或是拐臂加工损坏的情况，且工作人员手动对拐臂加工冲孔时的准确精度度不高，易出现冲孔偏差的情况，且拐臂上一般需要打三个孔，中间的孔和两侧的孔孔径不同，需要进行三次打孔，浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拐臂生产的冲孔设备，具备可一次加工三个孔且可加工不同直径的孔的优点，解决现有的拐臂生产设备是通过工作人员手动操作冲孔，手动操作生产效率较低，同时在对拐臂加工时因工作人员上时间操作因精神麻木易输出安全事故或是拐臂加工损坏的情况，且工作人员手动对拐臂加工冲孔时的准确精度度不高，易出现冲孔偏差的情况，且拐臂上一般需要打三个孔，中间的孔和两侧的孔孔径不同，需要进行三次打孔，浪费大量时间了的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拐臂生产的冲孔设备，包括安装架、固定板、气缸和冲孔台本体，所述冲孔台本体的下表面焊接有支撑腿，且冲孔台本体的上表面滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上表面焊接有固定块，且固定块的上表面焊接有夹具，所述夹具的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述安装架焊接在冲孔台本体的上表面，且安装架的下表面滑动连接有第一滑板，所述气缸焊接在第一滑板的下表面，且气缸的下表面滑动插接有气杆，所述气杆的下表面焊接有机箱，所述固定板的下表面焊接有弹簧，且弹簧焊接在冲孔台本体的上表面中间。

优选的，所述第一滑板的下表面焊接有第一连接板，且第一连接板的下表面螺纹连接有第一锁紧阀。

优选的，所述机箱的内部焊接有电机，且电机的下表面焊接有贯穿机箱的转动轴，转动轴的下表面螺纹连接有钻头。

优选的，所述第二滑板的上表面焊接有第二连接板，且第二连接板的上表面螺纹连接有第二锁紧阀。

优选的，所述固定板的上表面焊接有保护垫，且保护垫采用海绵制成。

优选的，所述夹具的一侧外端面开设有凹槽，且凹槽的内部插接有拐臂。

优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于冲孔台本体的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置安装架、第一滑板、第二滑板、固定块、夹具、气缸、气杆、机箱和转动轴，达到了可一次加工三个孔且可加工不同直径的孔的效果，旋松第二锁紧阀，根据拐臂的长度滑动第二滑板的位置，将拐臂放置在凹槽的内部，旋紧固定螺栓，将拐臂固定在凹槽的内部，旋松第一锁紧阀，根据拐臂的位置滑动第一滑板的位置，旋紧第一锁紧阀，将气缸和电机接上外接电源，打开气缸和电机，气缸带动气杆下降，气杆带动机箱下降，机箱带动钻头下降，电机带动钻头转动，钻头可以在拐臂上表面钻孔，气缸共设有三个，可一次在拐臂上表面钻三个孔，节省大量时间，钻头通过螺纹连接在转动轴的下表面，可以将中间的钻头更换为大孔径钻头，可以加工出不同直径的孔，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的拐臂安装后的主视结构示意图；

图3为本实用新型的拐臂的俯视结构示意图。

图中：1、安装架；2、固定块；3、夹具；4、保护垫；5、固定板；6、弹簧；7、第一连接板；8、第一锁紧阀；9、第一滑板；10、气缸；11、气杆；12、机箱；13、钻头；14、固定螺栓；15、第二锁紧阀；16、第二滑板；17、冲孔台本体；18、支撑腿；19、第二连接板；20、凹槽；21、拐臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于拐臂生产的冲孔设备，包括安装架1、固定板5、气缸10和冲孔台本体17，冲孔台本体17的下表面焊接有支撑腿18，支撑腿18共设有四个，且四个支撑腿18关于冲孔台本体17的下表面呈矩形阵列分布，冲孔台本体17的上表面滑动连接有第二滑板16，第二滑板16的上表面焊接有第二连接板19，且第二连接板19的上表面螺纹连接有第二锁紧阀15，第二滑板16的上表面焊接有固定块2，且固定块2的上表面焊接有夹具3，夹具3的外表面螺纹连接有固定螺栓14，夹具3的一侧外端面开设有凹槽20，且凹槽20的内部插接有拐臂21，旋松第二锁紧阀15，根据拐臂21的长度滑动第二滑板16的位置，将拐臂21放置在凹槽20的内部，旋紧固定螺栓14，将拐臂21固定在凹槽20的内部，使用更加便捷，且实用性更强。

安装架1焊接在冲孔台本体17的上表面，且安装架1的下表面滑动连接有第一滑板9，第一滑板9的下表面焊接有第一连接板7，且第一连接板7的下表面螺纹连接有第一锁紧阀8，气缸10焊接在第一滑板9的下表面，且气缸10的下表面滑动插接有气杆11，气缸10为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的气缸10，去市场上进行购买即可，气杆11的下表面焊接有机箱12，机箱12的内部焊接有电机，电机采用Y160M2-2设计，且该电机转速较快，效率更高，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，电机的下表面焊接有贯穿机箱12的转动轴，转动轴的下表面螺纹连接有钻头13，旋松第一锁紧阀8，根据拐臂21的位置滑动第一滑板9的位置，旋紧第一锁紧阀8，将气缸10和电机接上外接电源，打开气缸10和电机，气缸10带动气杆11下降，气杆11带动机箱12下降，机箱12带动钻头13下降，电机带动钻头13转动，钻头13可以在拐臂21上表面钻孔，气缸10共设有三个，可一次在拐臂21上表面钻三个孔，节省大量时间，钻头13通过螺纹连接在转动轴的下表面，可以将中间的钻头13更换为大孔径钻头13，可以加工出不同直径的孔，使用更加便捷，且实用性更强。

固定板5的下表面焊接有弹簧6，且弹簧6焊接在冲孔台本体17的上表面中间，固定板5的上表面焊接有保护垫4，且保护垫4采用海绵制成，钻头13钻孔后可能会撞击到冲孔台本体17的上表面，钻头13撞击保护垫4，保护垫4挤压固定板5，固定板5挤压弹簧6，弹簧6可以缓冲撞击力，可以防止钻头13钻伤冲孔台本体17，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：旋松第二锁紧阀15，根据拐臂21的长度滑动第二滑板16的位置，将拐臂21放置在凹槽20的内部，旋紧固定螺栓14，将拐臂21固定在凹槽20的内部，旋松第一锁紧阀8，根据拐臂21的位置滑动第一滑板9的位置，旋紧第一锁紧阀8，将气缸10和电机接上外接电源，打开气缸10和电机，气缸10带动气杆11下降，气杆11带动机箱12下降，机箱12带动钻头13下降，电机带动钻头13转动，钻头13可以在拐臂21上表面钻孔，气缸10共设有三个，可一次在拐臂21上表面钻三个孔，节省大量时间，钻头13通过螺纹连接在转动轴的下表面，可以将中间的钻头13更换为大孔径钻头13，可以加工出不同直径的孔，钻头13钻孔后可能会撞击到冲孔台本体17的上表面，钻头13撞击保护垫4，保护垫4挤压固定板5，固定板5挤压弹簧6，弹簧6可以缓冲撞击力，可以防止钻头13钻伤冲孔台本体17。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于拐臂生产的冲孔设备，包括安装架(1)、固定板(5)、气缸(10)和冲孔台本体(17)，其特征在于：所述冲孔台本体(17)的下表面焊接有支撑腿(18)，且冲孔台本体(17)的上表面滑动连接有第二滑板(16)，所述第二滑板(16)的上表面焊接有固定块(2)，且固定块(2)的上表面焊接有夹具(3)，所述夹具(3)的外表面螺纹连接有固定螺栓(14)，所述安装架(1)焊接在冲孔台本体(17)的上表面，且安装架(1)的下表面滑动连接有第一滑板(9)，所述气缸(10)焊接在第一滑板(9)的下表面，且气缸(10)的下表面滑动插接有气杆(11)，所述气杆(11)的下表面焊接有机箱(12)，所述固定板(5)的下表面焊接有弹簧(6)，且弹簧(6)焊接在冲孔台本体(17)的上表面中间。

2.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述第一滑板(9)的下表面焊接有第一连接板(7)，且第一连接板(7)的下表面螺纹连接有第一锁紧阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述机箱(12)的内部焊接有电机，且电机的下表面焊接有贯穿机箱(12)的转动轴，转动轴的下表面螺纹连接有钻头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述第二滑板(16)的上表面焊接有第二连接板(19)，且第二连接板(19)的上表面螺纹连接有第二锁紧阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述固定板(5)的上表面焊接有保护垫(4)，且保护垫(4)采用海绵制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述夹具(3)的一侧外端面开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内部插接有拐臂(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于拐臂生产的冲孔设备，其特征在于：所述支撑腿(18)共设有四个，且四个支撑腿(18)关于冲孔台本体(17)的下表面呈矩形阵列分布。

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