CN220059001U - 一种灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌浆机，涉及土建技术领域，针对现有的原料需要事先搅拌好在通过灌浆机注射导致原料搅拌较为麻烦和原料容易产生堆积导致堵塞的问题，现提出如下方案，其包括底板，减震器的顶端安装有防堵结构，防堵结构用于减少原料堆积导致堵塞，防堵结构的顶端安装有用于搅拌原料的搅拌结构，防堵结构包括工作箱、伺服电机、第二连接轴、第一连接轴、输送轴、加压泵、注射头和分流板。本实用新型灌浆机不需要事先找搅拌机对原料进行搅拌，直接在灌浆机中搅拌不需要搅拌好倒入灌浆机中提高了搅拌效率，同时能够有效的将原料输送至输送轴处，减少原料堆积导致堵塞的问题。

Description

一种灌浆机

技术领域

本实用新型涉及土建技术领域，尤其涉及一种灌浆机。

背景技术

灌浆机一般都是对一些裂缝进行修修补补，但是现在的灌浆机在使用时基本上都是将砂浆原料混合好后倒入灌浆机中，然后通过灌浆机注射至裂缝中，从而导致原料需要事先搅拌好才能够使用，导致原料搅拌较为麻烦，并且灌浆机在使用时原料在输送的过程中容易产生堆积导致原料堵塞，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种灌浆机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种灌浆机，解决了原料需要事先搅拌好再通过灌浆机注射导致原料搅拌较为麻烦和原料容易产生堆积导致堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灌浆机，包括底板，底板的顶端安装有减震器，减震器以底板的中轴线呈对称设置，减震器的顶端安装有防堵结构，防堵结构用于减少原料堆积导致堵塞，防堵结构的顶端安装有用于搅拌原料的搅拌结构，防堵结构包括工作箱、伺服电机、第二连接轴、第一连接轴、输送轴、加压泵、注射头和分流板，工作箱的底端与减震器相连接，伺服电机的输出端与第一连接轴相连接。

优选的，第二连接轴位于第一连接轴的顶端，且第一连接轴和第二连接轴之间通过皮带连接，第二连接轴的圆周侧壁与分流板相连接，分流板以第二连接轴的中点呈圆形阵列分布。

优选的，分流板位于工作箱的内部，第一连接轴远离伺服电机的一端延伸至工作箱的内部与输送轴相连接。

优选的，工作箱远离伺服电机的一端与加压泵相连接，加压泵远离工作箱的一端与注射头相连接。

优选的，搅拌结构包括驱动电机、驱动齿轮、齿轮环、刮板、搅拌杆和搅拌箱，搅拌箱的底端与工作箱相连接，驱动电机的输出端与驱动齿轮相连接。

优选的，驱动齿轮的圆周侧壁与齿轮环相连接，齿轮环的底端与刮板相连接，刮板与搅拌杆相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过启动驱动电机带动搅拌杆对原料进行混合搅拌，从而不需要事先搅拌好倒入灌浆机中进行注射，且通过刮板能够有效的减少原料在内壁粘连，提高原料导出率。

2、通过启动伺服电机带动第二连接轴进行旋转，通过旋转的连接轴能够带动分流板进行旋转，而分流板呈几个空间设置，从而能够有效的将原料输送至输送轴处，减少原料堆积导致堵塞的问题。

综上所述，该装置不需要事先找搅拌机对原料进行搅拌，直接在灌浆机中搅拌不需要搅拌好倒入灌浆机中提高了搅拌效率，同时能够有效的将原料输送至输送轴处，减少原料堆积导致堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构后视图。

图3为本实用新型的结构剖视图。

图4为本实用新型的驱动结构示意图

图中标号：1、底板；2、减震器；3、防堵结构；301、工作箱；302、伺服电机；303、第二连接轴；304、第一连接轴；305、输送轴；306、加压泵；307、注射头；308、分流板；4、搅拌结构；401、驱动电机；402、驱动齿轮；403、齿轮环；404、刮板；405、搅拌杆；406、搅拌箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4所示，一种灌浆机，包括底板1，底板1的顶端安装有减震器2，减震器2以底板1的中轴线呈对称设置，减震器2的顶端安装有防堵结构3，防堵结构3用于减少原料堆积导致堵塞，防堵结构3的顶端安装有用于搅拌原料的搅拌结构4，防堵结构3包括工作箱301、伺服电机302、第二连接轴303、第一连接轴304、输送轴305、加压泵306、注射头307和分流板308，工作箱301的底端与减震器2相连接，伺服电机302的输出端与第一连接轴304相连接，第二连接轴303位于第一连接轴304的顶端，且第一连接轴303和第二连接轴304之间通过皮带连接，第二连接轴303的圆周侧壁与分流板308相连接，分流板308以第二连接轴303的中点呈圆形阵列分布，分流板308位于工作箱301的内部，第一连接轴304远离伺服电机302的一端延伸至工作箱301的内部与输送轴305相连接，工作箱301远离伺服电机302的一端与加压泵306相连接，加压泵306远离工作箱301的一端与注射头307相连接。

如图2和图4所示，搅拌结构4包括驱动电机401、驱动齿轮402、齿轮环403、刮板404、搅拌杆405和搅拌箱406，搅拌箱406的底端与工作箱301相连接，驱动电机401的输出端与驱动齿轮402相连接，驱动齿轮402的圆周侧壁与齿轮环403相连接，齿轮环403的底端与刮板404相连接，刮板404与搅拌杆405相连接，其齿轮环403与搅拌箱406呈滑动式连接，从而齿轮环403在旋转时能够带动搅拌杆405对原料搅拌均匀。

工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动至合适位置处，然后将该装置进行组装，随后将灌浆需要的原料倒入搅拌箱406的内部，随后启动驱动电机401，通过驱动电机401带动驱动齿轮402进行旋转，通过旋转的驱动齿轮402带动齿轮环403进行旋转，然后齿轮环403能够带动刮板404和搅拌杆405进行旋转，从而能够有效的将原料混合均匀，随后打开工作箱301和搅拌箱406之间的阀门将搅拌好的原料倒入工作箱301的内部，同时启动伺服电机302，通过伺服电机302带动第一连接轴304进行旋转，而第一连接轴304通过皮带带动第二连接轴303进行旋转，从而第二连接轴303带动分流板308进行旋转，通过旋转的分流板308能够有效的将原料分流至输送轴305处，然后通过旋转的输送轴305将原料导至加压泵306中，通过加压泵306能够有效的将原料从注射头307导出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌浆机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端安装有减震器（2），所述减震器（2）以底板（1）的中轴线呈对称设置，所述减震器（2）的顶端安装有防堵结构（3），所述防堵结构（3）用于减少原料堆积导致堵塞，所述防堵结构（3）的顶端安装有用于搅拌原料的搅拌结构（4），所述防堵结构（3）包括工作箱（301）、伺服电机（302）、第二连接轴（303）、第一连接轴（304）、输送轴（305）、加压泵（306）、注射头（307）和分流板（308），所述工作箱（301）的底端与减震器（2）相连接，所述伺服电机（302）的输出端与第一连接轴（304）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述第二连接轴（303）位于第一连接轴（304）的顶端，且所述第一连接轴（304）和第二连接轴（303）之间通过皮带连接，所述第二连接轴（303）的圆周侧壁与分流板（308）相连接，所述分流板（308）以第二连接轴（303）的中点呈圆形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述分流板（308）位于工作箱（301）的内部，所述第一连接轴（304）远离伺服电机（302）的一端延伸至工作箱（301）的内部与输送轴（305）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述工作箱（301）远离伺服电机（302）的一端与加压泵（306）相连接，所述加压泵（306）远离工作箱（301）的一端与注射头（307）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆机，其特征在于，所述搅拌结构（4）包括驱动电机（401）、驱动齿轮（402）、齿轮环（403）、刮板（404）、搅拌杆（405）和搅拌箱（406），所述搅拌箱（406）的底端与工作箱（301）相连接，所述驱动电机（401）的输出端与驱动齿轮（402）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种灌浆机，其特征在于，所述驱动齿轮（402）的圆周侧壁与齿轮环（403）相连接，所述齿轮环（403）的底端与刮板（404）相连接，所述刮板（404）与搅拌杆（405）相连接。