CN220058564U - 钢筋网架支撑防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，公开了一种钢筋网架支撑防护装置，该钢筋网架支撑防护装置包括：踏板，靠近边缘处设有若干长条形的第一通孔和若干第二通孔，所述第二通孔垂直设在所述第一通孔的两侧，并与所述第一通孔构成十字形结构；若干支撑杆，顶端滑动设在所述第一通孔和/或第二通孔内。该装置通过踏板与各个支撑杆间的配合将踏板放置在钢筋网架上方，还可以根据施工现场不同类型尺寸的钢筋网架对踏板与各个支撑杆间的连接位置进行合理调整，运用灵活，能够保障施工安全和正常的生产活动不受影响，且该装置结构简单、便于制作，支撑防护效率高，可循环使用，满足标准化要求。

Description

钢筋网架支撑防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体的，涉及一种钢筋网架支撑防护装置。

背景技术

在住宅、场馆及相关的各类型建筑主体施工中，钢筋工程作为建筑主体的骨架，意义重大，保证其网架整体的完好性，以及人员或机械走动、检查、运输时的畅通性和安全性是关键。但在现场实际操作时，特别是在大跨度、大平米的场景下，人员或机械直接进入其中极易造成踩踏、碾压、碰撞或人员跌落等安全事故，会给施工人员安全及正常的生产活动带来不利影响。目前，对类似场景的钢筋工程中的检查、运输，大多采用废旧模板、木板直接搁置在钢筋网架上，或人员直接踩踏主筋等方式，安全性差且极不规范，不满足标准化要求。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种钢筋网架支撑防护装置，该装置结构简单，支撑防护效率高，可保障施工安全，满足标准化要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋网架支撑防护装置，包括：踏板，靠近边缘处设有若干长条形的第一通孔和若干第二通孔，所述第二通孔垂直设在所述第一通孔的两侧，并与所述第一通孔构成十字形结构；若干支撑杆，顶端滑动设在所述第一通孔和/或第二通孔内。

优选地，各个所述支撑杆由内立杆和外立杆组成，所述外立杆上沿长度方向设有长条形的第三通孔，所述内立杆的顶端插设在所述外立杆内，并与所述外立杆可拆卸连接，所述内立杆上设有与所述第三通孔相向的第四通孔。

优选地，所述外立杆的顶端与所述踏板的底部可拆卸连接。

优选地，所述内立杆的顶端与所述外立杆通过螺栓连接在一起。

优选地，所述外立杆的顶端与所述踏板的底部通过螺栓连接在一起。

优选地，所述内立杆上还设有限位螺杆；所述限位螺杆穿设在所述第四通孔内，端部设有螺母。

优选地，所述踏板的材质为Q235B的花纹钢板。

优选地，所述踏板的厚度为4mm。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的钢筋网架支撑防护装置，在踏板上靠近边缘处设有若干长条形的第一通孔和若干第二通孔，其中第二通孔垂直设在第一通孔的两侧，并与第一通孔构成十字形结构，各个支撑杆的顶端滑动设在第一通孔和/或第二通孔内。在实际使用时，该各个支撑杆可以分别在第一通孔、第二通孔上进行滑动调整，或者由第一通孔滑动调整至第二通孔，又或者由第二通孔滑动调整至第一通孔，以适应施工现场钢筋网架的具体结构尺寸，以便各个支撑杆与踏板间形成更加稳固的支撑结构，保证该装置整体的稳固性，从而对钢筋网架提供高效稳固的支撑防护。且该装置结构简单，操作方便，支撑防护效果好，能够有效保障施工安全和正常的生产活动不受影响。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中涉及的钢筋网架支撑防护装置的俯视结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

图中的附图标记为：

1、踏板；11、第一通孔；12、第二通孔；21、外立杆；211、第三通孔；22、内立杆；221、第四通孔；3、螺栓；4、限位螺杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该实施例中公开了一种钢筋网架支撑防护装置，该装置结构简单，支撑防护效果好，可以节省材料和人工，保证钢筋网架整体的完好性，并保障施工安全和效率。图1示出了该钢筋网架支撑防护装置的俯视结构，图2示出了该钢筋网架支撑防护装置在A-A剖面的结构。

请参考图1和图2，该钢筋网架支撑防护装置包括：踏板1和若干支撑杆。其中，在踏板1上靠近边缘处设有若干长条形的第一通孔11和若干第二通孔12，各个第二通孔12垂直设在第一通孔11的两侧，并与第一通孔11构成十字形结构。如图1所示，在该实施例中，踏板1为矩形结构，各个第一通孔11分布在踏板1的四周靠近边缘处，且与踏板1的边缘互相平行。各个第二通孔12垂直设在第一通孔11的两侧，该结构使得第一通孔11与其两侧的第二通孔12能够互相连通，各个第二通孔12与第一通孔11共同构成十字形结构。同时，各个支撑杆的顶端滑动设在第一通孔11和/或第二通孔12内，在实际使用时，将踏板1放置在钢筋网架上方，各个支撑杆顶端与踏板1连接后，可以根据施工现场钢筋网架的具体类型尺寸通过第一通孔11、第二通孔12的配合滑动调整各个支撑杆的位置，之后可将支撑杆的下端插入钢筋空隙中直至抵接在下方的模板上，此时施工人员、设备、材料等便可在踏板1上移动，且不会对钢筋网架造成影响。

具体的，在对支撑杆的位置进行调整时，可以由第一通孔11的某一位置滑动调整至第一通孔11的另一位置、由第二通孔12的某一位置滑动调整至第二通孔12的另一位置，或者由第一通孔11直接滑动调整至第二通孔12，又或者由第二通孔12直接滑动调整至第一通孔11，以便各个支撑杆与踏板1间形成更加稳固的支撑结构，以适应施工现场钢筋网架的不同类型尺寸，并保证该装置整体的稳固性，从而对钢筋网架提供更加高效稳固的支撑防护，保证钢筋网架整体的完好性，施工安全性和正常的生产活动不受影响。且该装置结构简单，安装及操作过程简便，可以节省材料和人工，降低成本。

在该实施例中，各个支撑杆由内立杆22和外立杆21组成，如图2所示，在外立杆21上沿长度方向设有长条形的第三通孔211，内立杆22的顶端插设在外立杆21内，并与外立杆21可拆卸连接，在内立杆22上还设有与第三通孔211相向的第四通孔221，内立杆22和外立杆21共同构成可伸缩结构。在使用时，通过第三通孔211和第四通孔221配合可以上下调整内立杆22与外立杆21的位置，从而对各个支撑杆的高度进行上下调整以适应施工现场区域内的高度差，待调整至合适位置后，将内立杆22与外立杆21进行连接固定即可。该伸缩式的结构设计在使用时较为简单和灵活，可以节省材料和人工，后期拆卸也较方便，可循环使用，且支撑防护效率高，适用于不同高度、尺寸的钢筋网架的支撑防护，也适用于钢筋网架下方模板的高度不同时，对钢筋网架进行防护。

在该实施例中，外立杆21的顶端与踏板1的底部可拆卸连接。该连接结构较为简单，方便根据施工现场钢筋网架的不同类型尺寸对外立杆21与踏板1间的位置进行合理调整，进而对各个支撑杆与踏板1间的位置进行调整，灵活便捷，安全性高，可以提高支撑防护效率，满足标准化要求，且后期还可循环使用，可以降低成本。

在该实施例中，内立杆22的顶端与外立杆21通过螺栓3连接在一起。该连接结构较为简单，且为施工现场的常用部件，便于获取，后期拆卸也较方便，便于循环使用。如图2所示，内立杆22的上端插设在外立杆21内，通过松紧螺栓3调整内立杆22插入外立杆21内的位置，可以调整该装置的整体高度，以适应施工现场不同高度、跨度的钢筋网架。在实际安装使用时，先将螺栓3卸下，然后调整内立杆22插入外立杆21内的高度，待调整至合适高度后，将螺栓3穿进第三通孔211和第四通孔221内并将螺栓3拧紧，便可对内立杆22和外立杆21进行固定。整个过程简便易操作，可以节省材料，降低成本，还能够保证该装置的使用质量和功能性。

与上述内立杆22与外立杆21间的连接原理相同，在该实施例中，外立杆21的顶端与踏板1的底部同样通过螺栓3连接在一起。该连接结构较为简单，且为施工现场的常用部件，便于获取，后期拆卸也较方便，便于循环使用。如附图所示，一部分外立杆21的上端通过穿设在第一通孔11内的螺栓3与踏板1的边缘处进行连接固定，另一部分外立杆21的上端通过穿设在第二通孔12内的螺栓3与踏板1的边缘处进行连接固定。在使用时，通过松紧螺栓3并与第一通孔11、第二通孔12配合，可以在第一通孔11、第二通孔12间滑动调整外立杆21的位置，以便对钢筋网架提供稳固高效地支撑防护，有效保障施工安全和正常的生产活动不受影响。

在该实施例中，内立杆22上还设有限位螺杆4，该限位螺杆4穿设在第四通孔221内，且端部设有螺母。如图2所示，在实际使用时，将该装置安装固定好之后，便可以将限位螺杆4调整至外立杆21的下端开口处，然后拧紧其端部的螺母来对外立杆21的位置进行限制及固定。该限位螺杆4与螺母配合可以在外立杆21与内立杆22通过螺栓3连接固定的基础上对外立杆21与内立杆22间的连接提供进一步的限位、固定作用，在人员或机械在踏板1上进行检查、操作等作业，外立杆21所受向下的作用力加大时，能够保证外立杆21与内立杆22间的连接结构更加稳固，进而保证该装置整体的稳固性，避免因该装置长期受力导致螺栓3松动而对钢筋网架的支撑防护造成不利影响。整个过程操作简便，支撑防护效果好，后期拆卸也较方便，可以循环使用。

在该实施例中，踏板1的材质为Q235B的花纹钢板，其具有较高的强度和耐用性，可以延长该装置的使用寿命，且原材料容易获取，制作简便，能够有效降低成本。另外，其表面的花纹结构还可以增加人员或机械与其接触面的摩擦力，以提高施工安全性。

在该实施例中，踏板1的厚度为4mm，具有较高的强度，可以承受较大荷载。在实际使用时，还能够保证该踏板1整体受力均匀，保证该装置各连接结构间具有较高的稳固性以及整个操作过程的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，包括：

踏板，靠近边缘处设有若干长条形的第一通孔和若干第二通孔，所述第二通孔垂直设在所述第一通孔的两侧，并与所述第一通孔构成十字形结构；

若干支撑杆，顶端滑动设在所述第一通孔和/或第二通孔内。

2.如权利要求1所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

各个所述支撑杆由内立杆和外立杆组成，所述外立杆上沿长度方向设有长条形的第三通孔，所述内立杆的顶端插设在所述外立杆内，并与所述外立杆可拆卸连接，所述内立杆上设有与所述第三通孔相向的第四通孔。

3.如权利要求2所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述外立杆的顶端与所述踏板的底部可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述内立杆的顶端与所述外立杆通过螺栓连接在一起。

5.如权利要求3所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述外立杆的顶端与所述踏板的底部通过螺栓连接在一起。

6.如权利要求2所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述内立杆上还设有限位螺杆；

所述限位螺杆穿设在所述第四通孔内，端部设有螺母。

7.如权利要求1所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述踏板的材质为Q235B的花纹钢板。

8.如权利要求1所述的钢筋网架支撑防护装置，其特征在于，

所述踏板的厚度为4mm。