CN219993239U - 墙体支撑防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，公开了一种墙体支撑防护装置，包括：固定组件，包括设有两条以上长条形第一通孔的第一板体、设有与第一通孔相向的第二通孔的第二板体，以及穿设在相向的两个第一通孔和第二通孔内且两端部设有外螺纹和第一螺母的拉杆；连接板固定设在第二板体的远离第一板体的一侧表面；斜撑组件，包括上端与连接板可拆卸连接且沿长度方向设有长条形第三通孔的第一支撑杆、上端套设在第一支撑杆上并与其可拆卸连接的第二支撑杆，其上设有与第三通孔相向的第四通孔，下端固定设有底板。通过该装置能够对墙体提供稳固高效的支撑防护，保证区域内作业的安全性，且该装置结构简单，布局合理，后期拆卸方便，可以循环使用。

Description

墙体支撑防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体的，涉及一种墙体支撑防护装置。

背景技术

在对市政道路工程、民用建筑、工业建筑的基坑周围护墙或暂时无法拆除的危墙等的施工中，墙体作为隔离、防护的载体难以起到其所应具备的支撑、防护功能，若防护不及时、不彻底，容易出现坍塌现象，不仅会对区域内作业的安全性以及周边环境产生不利影响，还会给施工人员带来困扰，不利于后期维护。

传统的墙体支撑方式一般采用临时槽钢、角钢等钢材对墙体点、局部面等进行单一的倾斜支撑，或者在墙体后侧砌筑砖墙墩，又或者砌筑砖、混凝土结构斜撑墙等。形式、效果各式各样，工序较为繁琐，还会占用较大面积、空间，容易浪费材料和人工，成本较高，支撑防护效率较低，且后期拆卸时还会对原墙体结构产生影响。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种墙体支撑防护装置，通过该装置可以对墙体提供稳固高效的支撑防护，保证区域内作业的安全性，且其结构简单，布局合理，后期拆卸及维护也较方便，可以节省人工和材料，还可循环使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种墙体支撑防护装置，包括：固定组件，包括第一板体、第二板体和拉杆，所述第一板体上设有两条以上的长条形的第一通孔，所述第二板体上设有与所述第一通孔相向的第二通孔，所述拉杆穿设在相向的两个所述第一通孔和所述第二通孔内，且两端部设有外螺纹和第一螺母；连接板，固定设在所述第二板体的远离所述第一板体的一侧表面；斜撑组件，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与所述连接板可拆卸连接，其上沿长度方向设有长条形的第三通孔，所述第二支撑杆的上端套设在所述第一支撑杆上，并与所述第一支撑杆可拆卸连接，其上设有与所述第三通孔相向的第四通孔，下端固定设有底板。

优选地，所述第一板体的长度小于所述第二板体的长度。

优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均为方管。

优选地，所述第一支撑杆的上端与所述连接板通过螺栓连接在一起。

优选地，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆通过螺栓连接在一起。

优选地，所述第一支撑杆上还设有限位螺杆；所述限位螺杆穿设在所述第三通孔内，端部设有第二螺母。

优选地，所述第一板体和所述第二板体均为碳钢板。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的墙体支撑防护装置，固定组件由第一板体、第二板体和拉杆组成。其中，第一板体上设有两个以上长条形的第一通孔，第二板体上设有与第一通孔相向的第二通孔，并且在第二板体的远离第一板体的一侧表面上还固定设有连接板。第一支撑杆的上端与连接板可拆卸连接，第二支撑杆的上端套设在第一支撑杆上，并与第一支撑杆可拆卸连接。在使用时，第一支撑杆与第二支撑杆连接在一起后，通过第一支撑杆与连接板相连可以将由第一支撑杆与第二支撑杆组成的斜撑组件与第二板体连接在一起，以便对墙体进行支撑。

另外，在上述两个相向的第一通孔和第二通孔内还穿设有拉杆，且该拉杆的两端部设有外螺纹和第一螺母。在使用时，第一板体与第二板体分别贴合在墙体的两侧表面上后，将拉杆穿过第一通孔、墙体和第二通孔，并与其两端部的外螺纹和第一螺母相配合，拧紧螺母便可以将第一板体和第二板体与墙体固定在一起，再与第一支撑杆和第二支撑杆配合便能够实现该装置整体对墙体的支撑防护。通过使第一板体、第二板体沿第一通孔、第二通孔滑动，可以调整该两个板体在墙体上的高度，使得对墙体的支撑达到最佳效果。该装置结构简单、易操作，支撑防护效率高，后期拆卸及维护也较方便，可降低成本。此外，该装置在使用时仅需在墙体上开设能够使拉杆穿过的通孔即可，不会对墙体本身结构造成较大的影响。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中涉及的墙体支撑防护装置的使用状态图。

图2为图1中A向的侧视图。

图3为图1中B向的侧视图。

图中的附图标记为：

1、墙体；21、第一板体；211、第一通孔；22、第二板体；221、第二通孔；23、拉杆；231、第一螺母；3、连接板；41、第一支撑杆；411、第三通孔；42、第二支撑杆；421、第四通孔；5、底板；6、螺栓；7、限位螺杆；71、第二螺母。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该实施例中公开了一种墙体支撑防护装置，该装置结构简单，便于安装及后期拆卸和维护，可循环使用、降低成本，还能够根据施工现场具体环境进行合理布局和空间调整，操作过程更加地灵活可控，支撑防护效率也较高。

图1示出了该墙体支撑防护装置安装在墙体上的结构，图2示出了该墙体支撑防护装置在A向的侧视结构，图3示出了该墙体支撑防护装置在B向的侧视结构。

请参考图1至图3，该墙体支撑防护装置包括：固定组件、连接板3和斜撑组件。固定组件安装在墙体1上，并与墙体1充分贴合紧固，斜撑组件倾斜设置，通过连接板3与固定组件连接构成稳固的支撑结构，从而实现该装置整体对墙体1的支撑防护。具体地说，如附图所示，固定组件由第一板体21、第二板体22和拉杆23组成，第一板体21和第二板体22分别安装在墙体1的两侧，在第一板体21的两侧对称设有两条长条形的第一通孔211，在第二板体22上设有与上述第一通孔211相向的第二通孔221，拉杆23穿过墙体1以及相向的第一通孔211和第二通孔221。同时，在拉杆23的两端部还设有外螺纹和第一螺母231，通过拉杆23与第一螺母231间的配合，拧紧第一螺母231便可以将第一板体21和第二板体22固定在墙体1的两侧，以实现第一板体21和第二板体22与墙体1间的贴合紧固。另外，通过使第一板体21、第二板体22沿第一通孔211、第二通孔221滑动，可以调整该两个板体在墙体1上的高度，使得对墙体1的支撑达到最佳效果。

在其它实施例中，在第一板体21上还可以设置两条以上长条形的第一通孔211，并在第二板体22上设置与第一通孔211相向的第二通孔221，拉杆23穿设在相向的两个第一通孔211和第二通孔221内，并配合其两端部的外螺纹和第一螺母231，同样可以实现该装置对墙体1的支撑防护功能。

连接板3固定设在第二板体22的远离第一板体21的一侧表面，如图1和图3所示，该连接板3为矩形结构，并与第二板体22互相垂直。斜撑组件倾斜设置，包括第一支撑杆41和第二支撑杆42，其中第一支撑杆41的上端与连接板3可拆卸连接，该结构设计使得该第一支撑杆41与第二板体22间的连接方式更加简单灵活，方便在实际使用时根据施工现场具体情况进行灵活调整和布局。同时，在第一支撑杆41上沿长度方向设有长条形的第三通孔411，第二支撑杆42的上端套设在第一支撑杆41上，其上设有与第三通孔411相向的第四通孔421，并与第一支撑杆41可拆卸连接。该结构设计使得第一支撑杆41与第二支撑杆42间的连接更加灵活可控。

在实际使用时可以根据施工现场的实际环境及墙体1的结构对第一支撑杆41和第二支撑杆42进行伸缩调整，以便对第一支撑杆41、第二支撑杆42与墙体1间进行合理布局和空间位置调整。待调整至合适位置后，将第一支撑杆41的上端与连接板3进行固定，第二支撑杆42的上端与第一支撑杆41进行固定。然后拧紧第一螺母231，通过拉杆23与第一螺母231间的配合实现第一板体21与第二板体22对墙体1的加固，从而实现该装置整体对墙体1的稳固高效的支撑防护作用，以确保作业区域内的安全性。

此外，在第二支撑杆42的下端还固定设有底板5，该底板5可以增大第二支撑杆42与地面间的接触面积，并将第一支撑杆41与第二支撑杆42所受荷载传递至地面，使得该装置的稳固性更高，以便对墙体1提供更加稳固高效的支撑防护，安全性更高。

在该实施例中，第一板体21的长度小于第二板体22的长度。在具体使用时，根据施工现场待支撑防护的墙体1的实际结构来确定该装置的加固位置后，斜撑组件通过连接板3与第二板体22进行连接，可以增大斜撑组件与墙体1间的接触支撑面积，再配合第一板体21和拉杆23进行固定，能够使得该装置与墙体1间的支撑结构更加牢固，支撑防护效果更好。

在该实施例中，第一支撑杆41和第二支撑杆42均为方管，其本身强度高，结构稳定，可以承受较大荷载，能够保证该装置整体的稳固性，并对墙体1提供较好的支撑防护作用。另外，该结构设计也较为简单，可以节省材料，降低成本。

在该实施例中，第一支撑杆41的上端与连接板3通过螺栓6连接在一起，该连接结构较为简单，且为施工现场的常用部件，便于获取，能够降低成本。在使用时，施工人员可以根据施工现场具体情况及待支撑防护的墙体1的具体结构尺寸来对斜撑组件与墙体1间的距离及支撑角度进行灵活调整，待调整好后，将螺栓6拧紧，便可以将第一支撑杆41与连接板3进行固定，进而将斜撑组件与固定组件进行连接固定。整个过程简便易操作，还能够有效节省材料和人工，提高工作效率，降低成本，且后期拆卸与维护也较方便，不会对原墙体1的结构产生影响，还可以循环使用。

与上述第一支撑杆41与连接板3间的连接方式相同，在该实施例中，第二支撑杆42与第一支撑杆41间同样通过螺栓6连接在一起。在使用过程中，施工人员可以根据现场待支撑防护的墙体1的实际结构尺寸对第一支撑杆41与第二支撑杆42间的连接位置进行调整，待调整至合适位置后，将螺栓6拧紧，便可以将第二支撑杆42与第一支撑杆41进行固定，操作过程简便且灵活可控，能够有效节省材料和人工，提高工作效率，降低成本，且后期拆卸与维护也较方便，不会对原墙体1的结构产生影响，还可以循环使用。

在该实施例中，第一支撑杆41上还设有限位螺杆7，该限位螺杆7穿设在第三通孔411内，端部设有第二螺母71。如图1和图3所示，在具体使用时，施工人员根据现场施工实际环境以及待支撑防护的墙体1的具体结构尺寸，将该装置安装固定好之后，便可以将限位螺杆7调整至第二支撑杆42的上端开口处，然后拧紧第二螺母71即可完成对第一支撑杆41的位置的限制及固定。该限位螺杆7与第二螺母71配合可以在第一支撑杆41与第二支撑杆42通过螺栓6连接固定的基础上对第一支撑杆41与第二支撑杆42间的连接提供进一步的限位、固定作用，使得第一支撑杆41与第二支撑杆42间的连接结构更加稳固可靠，进而提高该装置整体的稳固性，避免因该装置长期使用或其它自然因素导致螺栓6松动而对墙体1的支撑防护造成不利影响。整个过程操作简便，支撑防护效果好，后期拆卸也较方便。

在该实施例中，第一板体21和第二板体22均为碳钢板，其具有较高的强度和耐用性，可以延长该装置的使用寿命，且原材料容易获取，制作简便，能够有效降低成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种墙体支撑防护装置，其特征在于，包括：

固定组件，包括第一板体、第二板体和拉杆，所述第一板体上设有两条以上的长条形的第一通孔，所述第二板体上设有与所述第一通孔相向的第二通孔，所述拉杆穿设在相向的两个所述第一通孔和所述第二通孔内，且两端部设有外螺纹和第一螺母；

连接板，固定设在所述第二板体的远离所述第一板体的一侧表面；

斜撑组件，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与所述连接板可拆卸连接，其上沿长度方向设有长条形的第三通孔，所述第二支撑杆的上端套设在所述第一支撑杆上，并与所述第一支撑杆可拆卸连接，其上设有与所述第三通孔相向的第四通孔，下端固定设有底板。

2.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第一板体的长度小于所述第二板体的长度。

3.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均为方管。

4.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第一支撑杆的上端与所述连接板通过螺栓连接在一起。

5.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第二支撑杆与所述第一支撑杆通过螺栓连接在一起。

6.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第一支撑杆上还设有限位螺杆；

所述限位螺杆穿设在所述第三通孔内，端部设有第二螺母。

7.如权利要求1所述的墙体支撑防护装置，其特征在于，

所述第一板体和所述第二板体均为碳钢板。