CN219316499U - 一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置 - Google Patents

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王松
杨映典
任星星
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Abstract

本实用新型提供一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,包括斜撑杆件、固定件和连接件,所述斜撑杆件设置在预置墙板和楼地面之间,用于支撑所述预置墙板,所述固定件与所述楼地面的钢筋连接,所述固定件的顶部与所述楼地面平齐,所述连接件设置在所述固定件上,与所述固定件可拆卸式连接,所述斜撑杆件靠近所述楼地面的一端与所述连接件可拆卸式连接。本实用新型的有益效果是在保证预制墙板斜支撑稳固性的同时,斜支撑装置可以循环利用,节省资源,减少了安全隐患,结构简单,使用便捷。

Description

一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置
技术领域
本实用新型属于装配式结构施工技术领域,尤其是涉及一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置。
背景技术
现有的装配式结构施工过程中,如图1所示,在对预制墙板6进行支撑时,通常会提前预埋支撑钢筋2用于斜撑杆件1的固定,斜撑杆件1靠近预置墙板6的一端采用固定挂钩9固定,靠近楼地面7的一端采用支撑钢筋2固定。此种方法存在以下问题:
1.在后续楼地面7工程施工时,需将预埋的支撑钢筋2进行割除,且不能再次使用。根据GB50666-2011混凝土结构工程施工规范的规定,采用临时支撑时,每个预制构件的临时支撑不宜少于2道,故每件墙板至少预埋两个支撑钢筋2,会造成大量支撑钢筋2的浪费。
2.现有的建筑结构装配率越来越高,这将使得楼地面7会预留较多的支撑钢筋2。工人在施工过程中易被绊倒,且在切除支撑钢筋后,也无法保证切口断面与楼地面7贴合,仍存在摔倒划伤的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,有效的解决了资源浪费且存在安全隐患的问题,克服了现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,包括:
斜撑杆件,设置在预置墙板和楼地面之间,用于支撑所述预置墙板;
固定件,与所述楼地面的钢筋连接,所述固定件的顶部与所述楼地面平齐;
连接件,设置在所述固定件上,与所述固定件可拆卸式连接,所述斜撑杆件靠近所述楼地面的一端与所述连接件可拆卸式连接。
进一步,所述固定件包括固定块,所述固定块底部与所述楼地面的钢筋连接,所述固定块上设有所述连接件,所述连接件靠近所述固定块的一端与所述固定块可拆卸式连接。
进一步,所述固定块设有螺纹孔,所述连接件靠近所述固定块的一端设有外螺纹,所述螺纹孔与所述外螺纹适配。
进一步,所述连接件远离所述固定块的一端设有钩挂部,所述斜撑杆与所述连接件的连接端可钩挂在所述钩挂部上。
进一步,所述钩挂部为封闭圆环或者开口圆环。
进一步,所述固定块底部设有固定杆,所述固定杆与所述楼地面的钢筋连接。
进一步,所述固定块为套筒或者螺母。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,在保证预制墙板斜支撑稳固性的同时,斜支撑装置可以循环利用,节省资源,减少了安全隐患,结构简单,使用便捷。
附图说明
图1是现有技术斜撑杆件的固定示意图。
图2是现有技术斜撑杆件的勾头示意图。
图3是现有技术固定挂钩示意图。
图4是本实用新型实施例一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置的整体连接示意图。
图5是本实用新型实施例一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置连接件与固定件的连接示意图。
图6是本实用新型实施例一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置A-A视图。
图中:
1、斜撑杆件 1.1、锁勾母 1.2、勾头
2、支撑钢筋 3、固定块 4、连接件
5、固定杆 6、预置墙板 7、楼地面
8、膨胀螺栓 9、固定挂钩
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-6所示,本实用新型实施例一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,包括斜撑杆件1、固定件和连接件4,斜撑杆件1设置在预置墙板6和楼地面7之间,倾斜设置,用于支撑所述预置墙板6。斜撑杆件1可以为固定长度,也可以为伸缩杆。斜撑杆件1两端设有勾头1.2,勾头1.2上设有锁勾母1.1,锁勾母1.1与斜撑杆件1端部螺纹连接,通过拧动锁勾母1.1,将勾头1.2封闭,锁死勾头1.2,避免勾头1.2脱落。斜撑杆件1为现有技术,在此不做赘述。预置墙板6与斜撑杆件1的连接端,使用膨胀螺栓8安装固定挂钩9,斜撑杆件1靠近预制墙板的一端的勾头1.2与固定挂钩9连接,并使用锁勾母1.1锁紧。固定件预埋在楼地面7的楼板内部,与楼地面7的钢筋稳固连接,为了避免固定件伸出楼地面7,绊倒施工人员,造成安全隐患,固定件的顶部与楼地面7平齐。在固定件上安装有连接件4,斜撑杆件1靠近楼地面7的一端勾头1.2与连接件4可拆卸式连接。连接件4与固定件可拆卸式连接。连接件4与斜撑杆件1都可进行拆除,方便循环使用,且拆除方便,不用使用切割设备。拆除后,也可保证楼地面7的平整,避免安全隐患。
具体的,固定件包括固定块3,固定块3的底部与楼地面7的钢筋连接。连接件4靠近固定块3的一端与固定块3可拆卸式连接。为了方便拆除,固定块3与连接件4采用螺纹连接。在本实施例中,固定块3中部沿高度方向设有螺纹孔,连接件4靠近固定块3的一端设有外螺纹,螺纹孔与外螺纹适配,即连接件4靠近固定块3的一端可拧入固定块3内进行固定。固定块3具体形式不做限制,为了取材方便,可以是套筒或者螺母,在本实施例中,固定块3为六角螺母。
为了便于斜撑杆件1的勾头1.2与连接件4连接,在连接件4远离固定块3的一端设有钩挂部,斜撑杆件1的勾头1.2与钩挂部钩住,再使用锁勾母1.1锁死,即可将斜撑杆件1固定。钩挂部可以为封闭的圆环,也可以是开口的圆环。在本实施例中,钩挂部为开口的圆环。
固定块3与楼地面7的钢筋连接,当预置墙板6向设有斜撑杆件1的相对侧倾斜时,为了使固定块3能够承受更大的拉力,在固定块3底部设有固定杆5,固定杆5与楼地面7的钢筋连接。在本实例中,固定杆5为圆钢,圆钢水平焊接在固定块3的底部,固定块3焊接在圆钢的中部。圆钢的两端与楼地面7的钢筋焊接或者用铁丝固定。圆钢的长度不做限制,只要大于套筒或者螺母的直径即可。
施工步骤:
1.楼地面7钢筋绑扎时,提前将固定杆5与楼地面7钢筋固定,预埋固定块3,需要注意的是,固定块3的顶部要与楼地面7平齐。
2.吊装预置墙板6。
3.支设斜撑杆件1。
4.在预置墙板6上安装固定挂钩9,将斜撑杆件1的一端勾头1.2与固定挂钩9连接,并使用锁勾母1.1锁死。
5.将连接件4拧入固定块3,将斜撑杆件1的另外一端勾头1.2与连接件4的钩挂部连接,并使用锁勾母1.1锁死。
6.完成该楼层结构施工后,达到拆除斜撑杆件1的条件时,松动锁勾母1.1,将斜撑杆件1取下,将连接件4从固定块3中拧出,斜撑杆件1和连接件4可循环使用。
本实用新型具有的优点和积极效果:
1.连接件4与固定件采用螺纹连接,拆卸方便,连接件4可循环使用,避免了资源浪费,节省成本。
2.固定件顶部与楼地面7平齐,不会绊倒施工人员,避免了安全隐患。
由于采用上述技术方案,在保证预制墙板斜支撑稳固性的同时,斜支撑装置可以循环利用,节省资源,减少了安全隐患,结构简单,使用便捷。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于,包括:
斜撑杆件,设置在预置墙板和楼地面之间,用于支撑所述预置墙板;
固定件,与所述楼地面的钢筋连接,所述固定件的顶部与所述楼地面平齐;
连接件,设置在所述固定件上,与所述固定件可拆卸式连接,所述斜撑杆件靠近所述楼地面的一端与所述连接件可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述固定件包括固定块,所述固定块底部与所述楼地面的钢筋连接,所述固定块上设有所述连接件,所述连接件靠近所述固定块的一端与所述固定块可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述固定块设有螺纹孔,所述连接件靠近所述固定块的一端设有外螺纹,所述螺纹孔与所述外螺纹适配。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述连接件远离所述固定块的一端设有钩挂部,所述斜撑杆与所述连接件的连接端可钩挂在所述钩挂部上。
5.根据权利要求4所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述钩挂部为封闭圆环或者开口圆环。
6.根据权利要求2或3所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述固定块底部设有固定杆,所述固定杆与所述楼地面的钢筋连接。
7.根据权利要求2,3或5任一所述的一种用于装配式结构预制墙板的斜支撑装置,其特征在于:所述固定块为套筒或者螺母。
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