CN220057041U - 一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，属于模具加工的技术领域，包括褪镀浸泡机构,褪镀浸泡机构包括箱体，箱体内设置有丝杆和立柱，且丝杆和立柱平行分布，丝杆和立柱上分别设置有螺母座和套环，且螺母座和套环上均设置有连接架，两个连接架之间设置有矩形框体，矩形框体上设置有可拆卸的网架，通过本实用新型，实现了在放入需要褪镀的工件前，可将网架调整到箱体液面上方，避免在放入大量工件的时候，出现液体飞溅的情况，避免出现安全隐患，并且在褪镀后，工作人员无需将带有防护手套的手伸入液面下方拿取工件，防止出现意外灼伤的情况，结构简单，方便组装，具有一定的使用价值。

Description

一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱

技术领域

本实用新型主要涉及模具加工的技术领域，具体为一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等，形成的金属工件，若需要表面褪镀处理，则要用到浸泡箱。

褪镀是指退除工件表面镀层的过程，是将褪镀工件浸泡在装有褪镀溶液的浸泡箱内，其原理是利用化学溶解法将镀层除去，目前大多数模具加工的工厂，为了节约成本和提高效率，大多数是安排专门的时间集中进行褪镀，这在我国电镀业是较常见的现象，由于工件的数量较多，工人基本上会直接将工件扔入浸泡箱内，由于箱内的液体里含有强酸和强碱，存在一定化学灼伤的风险，虽然工人穿着防护服装，但是由于工件扔入箱体内溅出的液体，依旧会存在一定的风险，且在工人从箱体内取出工件的时候，多是带着防护手套取，间接接触，也存在一定的安全风险。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，用以解决上述背景技术中提出的由于场内工件较多，工人在放入箱体或者拿取的时候，容易造成液体飞溅，存在一定安全隐患的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，包括褪镀浸泡机构,所述褪镀浸泡机构包括箱体，所述箱体内设置有丝杆和立柱，且丝杆和立柱平行分布，所述丝杆和立柱上分别设置有螺母座和套环，且螺母座和套环上均设置有连接架，两个所述连接架之间设置有矩形框体，所述矩形框体上设置有可拆卸的网架。

进一步的，所述丝杆上端设置有调节旋钮，所述丝杆和立柱下端均设置有定位杆。

进一步的，所述箱体内壁两侧分别设置有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽和丝杆相互配合，第二安装槽和立柱相互配合，所述第一安装槽和第二安装槽下端均设置有定位槽，两个所述定位槽均与对应的定位杆相互契合。

进一步的，所述箱体外壁两侧分别设置有提拉把手。

进一步的，所述箱体外壁底部设置有防滑垫板，且所述防滑垫板和箱体之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的箱体、丝杆、立柱、螺母座、套环、连接架、矩形框架和网架，实现了在放入需要褪镀的工件前，可扭动调节旋钮来将网架调整到箱体液面上方，避免在放入大量工件的时候，出现液体飞溅的情况，避免出现安全隐患，并且在褪镀后，可再次将网架上升到液面上，工作人员无需将带有防护手套的手伸入液面下方拿取工件，防止出现意外灼伤的情况，结构简单，方便组装，具有一定的使用价值。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体分解结构示意图；

图3为本实用新型的箱体侧视截面示意图；

图4为本实用新型的箱体俯视截面示意图。

图中：1、褪镀浸泡机构；11、箱体；111、第一安装槽；112、第二安装槽；113、定位槽；12、丝杆；13、立柱；14、螺母座；15、套环；16、连接架；17、矩形框体；171、网架；18、定位杆；19、调节旋钮；2、提拉把手；3、防滑垫板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，包括褪镀浸泡机构1,所述褪镀浸泡机构1包括箱体11，所述箱体11内设置有丝杆12和立柱13，且丝杆12和立柱13平行分布，所述丝杆12和立柱13上分别设置有螺母座14和套环15，且螺母座14和套环15上均设置有连接架16，两个所述连接架16之间设置有矩形框体17，所述矩形框体17上设置有可拆卸的网架171。

上述结构通过褪镀浸泡机构1，实现了在放入需要褪镀的工件前，可将网架171调整到箱体11液面上方，避免在放入大量工件的时候，出现液体飞溅的情况，避免出现安全隐患，并且在褪镀后，工作人员无需将带有防护手套的手伸入液面下方拿取工件，防止出现意外灼伤的情况，结构简单，方便组装，具有一定的使用价值；

具体操作如下，首先扭动调节旋钮19，随之丝杆12转动，然后螺母座14通过连接架16并在立柱13和套环15的配合下，带动网架171上移到箱体11内的液面之上，随后将需要褪镀的工件放到网架171上，然后反向扭动调节旋钮19，网架171向下移动，使得网架171上所有的工件被液体浸没，退镀结束后，再次扭动调节旋钮19，将网架171上升到液面上方，便可取出工件。

请着重参照附图2和附图3，所述丝杆12上端设置有调节旋钮19，所述丝杆12和立柱13下端均设置有定位杆18，所述箱体11内壁两侧分别设置有第一安装槽111和第二安装槽112，且第一安装槽111和丝杆12相互配合，第二安装槽112和立柱13相互配合，所述第一安装槽111和第二安装槽112下端均设置有定位槽113，两个所述定位槽113均与对应的定位杆18相互契合，通过定位杆18和定位槽113之间的相互配合，实现了可以将网架171部分零件快速安装在箱体11上，所述箱体11外壁两侧分别设置有提拉把手2，通过提拉把手2，实现了为工作人员提供着力点，方便搬移，所述箱体11外壁底部设置有防滑垫板3，且所述防滑垫板3和箱体11之间通过螺栓连接，通过防滑垫板3，实现了提高箱体11底部的最大静摩擦力，避免在使用过程中，箱体11滑动，造成安全事故。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，包括褪镀浸泡机构（1）,所述褪镀浸泡机构（1）包括箱体（11），其特征在于，所述箱体（11）内设置有丝杆（12）和立柱（13），且丝杆（12）和立柱（13）平行分布，所述丝杆（12）和立柱（13）上分别设置有螺母座（14）和套环（15），且螺母座（14）和套环（15）上均设置有连接架（16），两个所述连接架（16）之间设置有矩形框体（17），所述矩形框体（17）上设置有可拆卸的网架（171）。

2.根据权利要求1所述的一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，其特征在于，所述丝杆（12）上端设置有调节旋钮（19），所述丝杆（12）和立柱（13）下端均设置有定位杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，其特征在于，所述箱体（11）内壁两侧分别设置有第一安装槽（111）和第二安装槽（112），且第一安装槽（111）和丝杆（12）相互配合，第二安装槽（112）和立柱（13）相互配合，所述第一安装槽（111）和第二安装槽（112）下端均设置有定位槽（113），两个所述定位槽（113）均与对应的定位杆（18）相互契合。

4.根据权利要求3所述的一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，其特征在于，所述箱体（11）外壁两侧分别设置有提拉把手（2）。

5.根据权利要求4所述的一种金属镀件表面褪镀处理浸泡箱，其特征在于，所述箱体（11）外壁底部设置有防滑垫板（3），且所述防滑垫板（3）和箱体（11）之间通过螺栓连接。