CN220056966U - 一种高温直缝钢管道热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温直缝钢管道热处理装置，属于直缝钢管技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有机箱，所述机箱的内部通过机架固定安装有伺服电机，所述支撑柱的外表面开设有通槽，通过螺纹会走和丝套的相互配合，使本装置能够具备升降调节机构，能够使本装置进行上升或者下降的调节，通过伺服电机和轴承的相互配合，组成了本装置动力输出机构，为本装置提供升降调节过程中所需要的动力，避免出现在升降调节的过程中因动力不足而导致调节失败的现象，通过悬梁架和吊耳的相互配合，使本装置能够具备吊装的效果，能够对直缝钢管进行吊装固定，其步骤简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型属于直缝钢管技术领域，更具体地说，特别涉及一种高温直缝钢管道热处理装置。
背景技术
直缝钢管，一般焊管：一般焊管用来输送低压流体，用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造，也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造，钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货，焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，直缝钢管一般在焊接后需要冷却，而现有的冷却方法就是自然放置到凉，这种方法使用时间长，工作效率不高。
因此为解决以上问题，我们提供了一种高温直缝钢管道热处理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温直缝钢管道热处理装置，以解决直缝钢管一般在焊接后需要冷却，而现有的冷却方法就是自然放置到凉，这种方法使用时间长，工作效率不高的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温直缝钢管道热处理装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有机箱，所述机箱的内部通过机架固定安装有伺服电机，所述支撑柱的外表面开设有通槽，所述支撑柱的内底壁和支撑柱的内顶壁均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有丝套，所述丝套靠近通槽的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有悬梁架，所述悬梁架的底面固定连接有一组吊耳，所述支撑柱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧面与丝套的右侧面固定连接，所述伺服电机的输出端与螺纹轴的顶端固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的上表面固定连接有一组加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面均与支撑柱的外表面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的外表面固定连接有控制面板，所述控制面板与伺服电机电连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机箱的上方设有挡板，所述挡板的底面与机箱的上表面固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机箱的正面开设有散热窗，所述散热窗的外表面固定连接有滤网。
本实用新型提供了一种高温直缝钢管道热处理装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过螺纹会走和丝套的相互配合，使本装置能够具备升降调节机构，能够使本装置进行上升或者下降的调节，通过伺服电机和轴承的相互配合，组成了本装置动力输出机构，为本装置提供升降调节过程中所需要的动力，避免出现在升降调节的过程中因动力不足而导致调节失败的现象，通过悬梁架和吊耳的相互配合，使本装置能够具备吊装的效果，能够对直缝钢管进行吊装固定，其步骤简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型一种高温直缝钢管道热处理装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种高温直缝钢管道热处理装置侧视图的立体结构示意图；
图3为本实用新型一种高温直缝钢管道热处理装置正剖图的立体结构示意图；
图4为本实用新型一种高温直缝钢管道热处理装置图3中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、安装孔；3、加固板；4、支撑柱；5、控制面板；6、机箱；7、散热窗；8、挡板；9、通槽；10、连接杆；11、悬梁架；12、吊耳；13、伺服电机；14、滑槽；15、丝套；16、轴承；17、螺纹轴；18、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温直缝钢管道热处理装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有机箱6，机箱6的内部通过机架固定安装有伺服电机13，支撑柱4的外表面开设有通槽9，支撑柱4的内底壁和支撑柱4的内顶壁均固定镶嵌有轴承16，两个轴承16的内圈共同固定连接有螺纹轴17，螺纹轴17的外表面螺纹连接有丝套15，丝套15靠近通槽9的一侧面固定连接有连接杆10，连接杆10的底面固定连接有悬梁架11，悬梁架11的底面固定连接有一组吊耳12，支撑柱4的内壁开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块18，滑块18远离滑槽14的一侧面与丝套15的右侧面固定连接，伺服电机13的输出端与螺纹轴17的顶端固定连接。
其中，支撑板1的上表面固定连接有一组加固板3，两个加固板3相互靠近的一侧面均与支撑柱4的外表面固定连接，加强了支撑柱4和支撑板1之间的牢固性，提高了本装置的稳定性。
其中，支撑板1的上表面开设有安装孔2，安装孔2的数量为四个，说明本装置能够快速安装，减少安装使用的时间。
其中，支撑柱4的外表面固定连接有控制面板5，控制面板5与伺服电机13电连接，起到本装置能够便于操作，提高了本装置工作的效率。
其中，机箱6的上方设有挡板8，挡板8的底面与机箱6的上表面固定连接，能够对本装置进行保护，延长本装置的使用寿命，提高了本装置的保护效果。
其中，机箱6的正面开设有散热窗7，散热窗7的外表面固定连接有滤网，达到了当伺服电机13工作时所产生的热气能够得到更好的散发，保障了本装置的正常运行。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，首先将本装置通过安装孔2固定在水池旁边，然后利用绳索对直缝钢管进行固定，将绳索的两端分别捆绑在两个吊耳12上，通过控制面板5控制伺服电机13进行工作，将动力通过轴承16传输至螺纹轴17，并带动螺纹轴17旋转，螺纹轴17旋转使丝套15进行调节，丝套15经过滑槽14和滑块18的配合，达到当螺纹轴17旋转时丝套15进行上升或者下降，并通过连接杆10带动悬梁架11进行上升或者下降，悬梁架11通过绳索带动直缝钢管进行上升或下降，将直缝钢管下降至水池的内部，即可完成对直缝钢管降温的效果，此方法操作简单，使用时间较少，提高了本装置的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有机箱(6)，所述机箱(6)的内部通过机架固定安装有伺服电机(13)，所述支撑柱(4)的外表面开设有通槽(9)，所述支撑柱(4)的内底壁和支撑柱(4)的内顶壁均固定镶嵌有轴承(16)，两个所述轴承(16)的内圈共同固定连接有螺纹轴(17)，所述螺纹轴(17)的外表面螺纹连接有丝套(15)，所述丝套(15)靠近通槽(9)的一侧面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底面固定连接有悬梁架(11)，所述悬梁架(11)的底面固定连接有一组吊耳(12)，所述支撑柱(4)的内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)远离滑槽(14)的一侧面与丝套(15)的右侧面固定连接，所述伺服电机(13)的输出端与螺纹轴(17)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定连接有一组加固板(3)，两个所述加固板(3)相互靠近的一侧面均与支撑柱(4)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的外表面固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)与伺服电机(13)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：所述机箱(6)的上方设有挡板(8)，所述挡板(8)的底面与机箱(6)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温直缝钢管道热处理装置，其特征在于：所述机箱(6)的正面开设有散热窗(7)，所述散热窗(7)的外表面固定连接有滤网。
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