CN214054592U - 一种内部循环散热的数控精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内部循环散热的数控精雕机，包括机箱，所述机箱的内部设置有散热组件，所述散热组件包括水箱，所述水箱安装于机箱内部底端的的一端，所述水箱内部底端的一侧设置有水泵，所述水泵的一端连接有水管并延伸至机箱侧壁的空腔内部，所述机箱侧壁的空腔内部环形设置有环形管并与水管相连通，所述环形管的一端连通至水箱内部，所述水箱的顶端通过固定组件连接有隔绝板。本实用新型通过水在环形管中流动，吸收设备内部产生的热量，从而实现对精雕机内部的散热功能。

Description

一种内部循环散热的数控精雕机

技术领域

本实用新型主要涉及数控机床的技术领域，具体为一种内部循环散热的数控精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

根据专利文献(公开号CN110271334A)所提供的一种循环加工的多头数控精雕机，包括基座、载料机构、Y1轴送料机构、Y2轴送料机构、运料机械手、Z轴移动机构以及多个加工头，载料机构设置于基座上，Y1轴送料机构以及Y2轴送料机构沿Y轴方向设置于载料机构的同侧，并且Y1轴送料机构位于Y2轴送料机构的上方，运料机械手设置于基座上，其一端位于载料机构以及Y1轴送料机构的上方，Z轴移动机构设置于Y1轴送料机构的上方，多个加工头设置于Z轴移动机构上。本申请多头数控精雕机设置有用于送料的Y1轴送料机构和Y2轴送料机构通过两个送料机构对待雕刻的产品实现循环送料，配合Z轴移动机构控制加工头对产品雕刻加工，实现对产品循环加工，有效提高加工效率。

现有的精雕机在运行过程中易引起设备内部高温，其本身散热条件又较为简陋，无法支撑设备长期运作。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种内部循环散热的数控精雕机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种内部循环散热的数控精雕机，包括机箱,所述机箱的内部设置有散热组件，所述散热组件包括水箱，所述水箱安装于机箱内部底端的的一端，所述水箱内部底端的一侧设置有水泵，所述水泵的一端连接有水管并延伸至机箱侧壁的空腔内部，所述机箱侧壁的空腔内部环形设置有环形管并与水管相连通，所述环形管的一端连通至水箱内部，所述水箱的顶端通过固定组件连接有隔绝板，通过水在环形管中流动，吸收设备内部产生的热量，从而实现对精雕机内部的散热功能。

优选的，所述固定组件包括固定板和两个插销，所述固定板贯穿连接于机箱一侧的上端，两个所述插销安装于水箱一侧的上端，两个所述插销内部的中间位置均贯穿连接有支撑板，两个所述支撑板与插销之间均通过两个复位弹簧相连接，从而方便拆卸隔绝板进行换水，在工作时对水箱进行密封，避免水汽对损坏设备内部电子元件。

优选的，所述机箱内部一侧的上端设置有温度传感器，所述机箱一侧的上端安装有箱门，所述机箱一侧的上端连接有控制器，所述控制器与水泵及温度传感器均呈电性连接，从而在设备内部温度升高时通过温度传感器传递电信号至控制器，通过控制器启动水泵进行散热。

优选的，所述机箱另一侧的下端设置有散热窗，所述散热窗为可拆卸结构，从而方便水箱散热降温。

优选的，所述机箱内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括两个套杆，两个所述套杆分别安装于机箱内部两端靠近散热窗的一侧，两个所述套杆顶端和底端的一侧均连接有连接弹簧，四个所述连接弹簧的一端均连接有拉杆，四个所述拉杆的一端均连接有连接杆，四个所述连接杆的一端均连接有卡块，两个所述卡块的一端均连接有防尘网，从而方便拆卸防尘网，进行换水工作。

优选的，两个所述卡块的内部均设置有空腔，两个所述卡块分别套设于套杆外部的一端，从而对卡块进行限位。

优选的，所述机箱内部两侧的上端和下端均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均安装有滑块，四个所述滑块与拉杆一一对应相连接，从而保证拉杆滑动轨迹固定不会偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

当设备内部温度升高时，启动水泵使得冷水在环形管内部流动，并吸收设备内部产生的热量完成散热降温，当设备停止工作后，拆卸散热窗并拉动拉杆，使得连接杆带动卡块向两侧滑出，将防尘网拆卸并将水箱取出，拉动两侧的插销打开水箱完成换水工作，通过对设备内部环形设置管道，利用流动水进行吸热完成对设备内部的散热工作，并在对水箱进行散热的同时，设置有防尘设施。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型散热组件的局部剖面结构示意图；

图4为图3中的A区放大图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型防尘组件的局部剖面结构示意图。

图中：1、机箱；2、控制器；3、箱门；4、散热组件；41、环形管；42、水箱；43、水泵；44、水管；45、隔绝板；46、固定组件；461、复位弹簧；462、固定板；463、支撑板；464、插销；5、温度传感器；6、散热窗；7、防尘组件；71、拉杆；72、滑块；73、滑槽；74、连接弹簧；75、连接杆；76、套杆；77、卡块；78、防尘网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种内部循环散热的数控精雕机，包括机箱1，机箱1的内部设置有散热组件4，散热组件4包括水箱42，水箱42安装于机箱1内部底端的的一端，水箱42内部底端的一侧设置有水泵43(型号ISW50-160)，水泵43的一端连接有水管44并延伸至机箱1侧壁的空腔内部，机箱1侧壁的空腔内部环形设置有环形管41并与水管44相连通，环形管41的一端连通至水箱42内部，水箱42的顶端通过固定组件46连接有隔绝板45，通过水在环形管41中流动，吸收设备内部产生的热量，从而实现对精雕机内部的散热功能，固定组件46包括固定板462和两个插销464，固定板462贯穿连接于机箱1一侧的上端，两个插销464安装于水箱42一侧的上端，两个插销464内部的中间位置均贯穿连接有支撑板463，两个支撑板463与插销464之间均通过两个复位弹簧461相连接，从而方便拆卸隔绝板45进行换水，在工作时对水箱42进行密封，避免水汽对损坏设备内部电子元件，机箱1内部一侧的上端设置有温度传感器5(型号TS200-AA)，机箱1一侧的上端安装有箱门3，机箱1一侧的上端连接有控制器2(型号EC2N-20MR)，控制器2与水泵43及温度传感器5均呈电性连接，从而在设备内部温度升高时通过温度传感器5传递电信号至控制器，通过控制器2启动水泵43进行散热，机箱1另一侧的下端设置有散热窗6，散热窗6为可拆卸结构，从而方便水箱42散热降温。

请参照附图1、3和4所示，机箱1内部设置有防尘组件7，防尘组件7包括两个套杆76，两个套杆76分别安装于机箱1内部两端靠近散热窗6的一侧，两个套杆76顶端和底端的一侧均连接有连接弹簧74，四个连接弹簧74的一端均连接有拉杆71，机箱1内部两侧的上端和下端均开设有滑槽73，四个滑槽73的内部均安装有滑块72，四个滑块72与拉杆71一一对应相连接，从而保证拉杆71滑动轨迹固定不会偏移，四个拉杆71的一端均连接有连接杆75，四个连接杆75的一端均连接有卡块77，两个卡块77的内部均设置有空腔，两个卡块77分别套设于套杆76外部的一端，从而对卡块77进行限位，两个卡块77的一端均连接有防尘网78，从而方便拆卸防尘网78，进行换水工作。

本实用新型的具体操作方式如下：

当设备内部温度升高时，温度传感器5传递高温信号至控制器2，从而启动水泵43，使得冷水在环形管41内部流动，并吸收设备内部产生的热量完成散热降温，当设备停止工作后，工作人员拆卸散热窗6，并拉动拉杆71，使得连接杆75转动，并带动卡块77向两侧滑出，从而完成防尘网78的拆卸工作，将水箱42取出，拉动两侧的插销464并将固定板462抽出，使得隔绝板45不再被限位，从而打开水箱42完成换水工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内部循环散热的数控精雕机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的内部设置有散热组件(4)，所述散热组件(4)包括水箱(42)，所述水箱(42)安装于机箱(1)内部底端的一端，所述水箱(42)内部底端的一侧设置有水泵(43)，所述水泵(43)的一端连接有水管(44)并延伸至机箱(1)侧壁的空腔内部，所述机箱(1)侧壁的空腔内部环形设置有环形管(41)并与水管(44)相连通，所述环形管(41)的一端连通至水箱(42)内部，所述水箱(42)的顶端通过固定组件(46)连接有隔绝板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，所述固定组件(46)包括固定板(462)和两个插销(464)，所述固定板(462)贯穿连接于机箱(1)一侧的上端，两个所述插销(464)安装于水箱(42)一侧的上端，两个所述插销(464)内部的中间位置均贯穿连接有支撑板(463)，两个所述支撑板(463)与插销(464)之间均通过两个复位弹簧(461)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，所述机箱(1)内部一侧的上端设置有温度传感器(5)，所述机箱(1)一侧的上端安装有箱门(3)，所述机箱(1)一侧的上端连接有控制器(2)，所述控制器(2)与水泵(43)及温度传感器(5)均呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，所述机箱(1)另一侧的下端设置有散热窗(6)，所述散热窗(6)为可拆卸结构。

5.根据权利要求4所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，所述机箱(1)内部设置有防尘组件(7)，所述防尘组件(7)包括两个套杆(76)，两个所述套杆(76)分别安装于机箱(1)内部两端靠近散热窗(6)的一侧，两个所述套杆(76)顶端和底端的一侧均连接有连接弹簧(74)，四个所述连接弹簧(74)的一端均连接有拉杆(71)，四个所述拉杆(71)的一端均连接有连接杆(75)，四个所述连接杆(75)的一端均连接有卡块(77)，两个所述卡块(77)的一端均连接有防尘网(78)。

6.根据权利要求5所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，两个所述卡块(77)的内部均设置有空腔，两个所述卡块(77)分别套设于套杆(76)外部的一端。

7.根据权利要求5所述的一种内部循环散热的数控精雕机，其特征在于，所述机箱(1)内部两侧的上端和下端均开设有滑槽(73)，四个所述滑槽(73)的内部均安装有滑块(72)，四个所述滑块(72)与拉杆(71)一一对应相连接。

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